DB44/T 1350-2014 高速电路用覆铜箔层压板技术规范.pdf

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  • 5. 3. 2. 2皱折

    5.3.2.4铜箔面变色

    除非另有规定,固化工艺所造成的铜箔表面的变色可接受

    天然气标准规范范本3.3未覆箔面或蚀刻后绝缘基材面缺陷(表面

    未覆箔面或蚀刻铜箔后的试样应满足下述规定: a)不应存在金属性夹杂物; b)不应存在任何尺寸的嵌入金属粒子; c 经过热应力试验后缺陷不扩展; 不透明的非纤维类外来夹杂物的尺寸应不超过0.50mm;小于0.13mm的外来夹杂物可以忽略 不计;介于0.50mm和0.13mm之间的不透明外来物,在每300mm×300mm的被测面上,平 均应不多于2个; e)气泡最大尺寸不大于0.08mm,并在300mm×300mm内,无聚集超过2个气泡的气泡群 f)绝缘层凹坑不能超过绝缘厚度的20%。

    5.4.1长度和宽度及公差

    速覆铜板长度和宽度的公差应符合表5的规定。

    表5高速覆铜板长度和宽度的公差

    5.4.2标称厚度及公差

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    除非另有规定,高速覆铜板的标称厚度由供需双方商定,厚度公差应符合表6中C级规定。厚 50mm板的公差由供需双方商定。

    注:厚度公差等级A、B、C、D级材料,其标称厚度为不包括铜箔厚度的最大机械厚度,

    5. 4. 3引曲和扭曲

    注:不适用于绝缘材料厚度小于0.50mm的双面层压板,也不适用于两面铜箔厚度之差大于0.065m 同厚度金属箔的层压板。 此处剪切板特指双面板。

    5. 5. 1剥离强度

    剩离强度应符合5.9性能要求。

    性要求由供需双方商定

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    弯曲强度应符合5.9性能要求。

    燃烧性应符合5.9性能要求。

    5. 6. 2 热应力

    热应力应符合5.9性能要求。

    耐化学性应符合5.9性能要求。

    符合5.9性能要求,同规格的产品偏差应符合表

    5.7.2介质损耗角正切值

    介质损耗角正切值应符合5.9性能要求。

    5.7.3介电常数温度系数

    介电常数温度系数应符合5.9性能要求

    介电常数温度系数应符合5.9性能要求

    体积电阻率应符合5.9性能要求。

    表面电阻率应符合5.9性能要求。

    击穿电压应符合5.9性能要求。

    电气强度应符合5.9性能要求。

    不同类别高速覆铜板的各项性能应符合相应表9~表12的要求。

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    表9高速覆铜板HSA类的性能要求

    表10高速覆铜板HSB类的性能要求

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    表11高速覆铜板HSC类的性能要求

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    表12高速覆铜板HSD类的性能要求

    高速覆铜板的长度和宽度、厚度、弓曲/扭曲按GB/T4722中尺寸进行测

    6.3介电常数、介质损耗角正切

    6.4介电常数温度系数

    高速覆铜板10GHz的介电常数温度系数按附录A的方法进行检验。

    高速覆铜板的燃烧性按GB/T4722中燃烧性

    高速覆铜板的热应力按GB/T4722中可焊性的浸锡法进行检验!

    铜板的剥离强度按GB/T4722中剥离强度进行检

    反的尺寸稳定性按GB/T4722中尺寸稳定性进行

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    速覆铜板的体积电阻率和表面电阻率按GB/T4722中体积电阻率和表面电阻率进行检验。

    高速覆铜板的电气强度按GB/T4722中电气强度进行检验。

    高速覆铜板的耐化学性按GB/T4722

    覆铜板的弯曲强度按GB/T4722中弯曲强度进行

    高速覆铜板的吸水率按GB/T4722中吸水率进行

    按本标准提供的高速覆铜板,应按表13的规定进行鉴定检验,以表明制造商有能力符合每科

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    有要求。制造商应保留试验数据,以作为材料符

    样本应从正常生产的申请鉴定的每一种型号的产品中抽取,样本量为一张。在每个样本上所 数应如表13所示。每项试验所需的试样应从整张板上切下。

    表13高速覆铜板的鉴定检验要求

    号产品应进行一次鉴定检验。鉴定检验的检验项

    若有一项不合格,则判为鉴定不合格。

    过鉴定检验数据保留至产品的商业寿命结束加三

    除非另有规定,质量一致性检验应按照A组、B组和C组检验的规定进行。客户要求增加试验时 购订单中说明。

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    一个检验批包括相同(同一批或等效的)材料,采用同样工艺,在相同的条件下生产的一次 部高速覆铜板。

    7.2. 2 A 组检验

    7.2. 3B 组检验

    B组检验项目见表16,为批的检验项目。在待测检验批中随机抽取一张高速覆铜板作为样本。

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    组、B组和C组检验的接收数均为零。任何被测运

    如果一个检验批被拒收,供方可以返工修正缺陷或筛选出不合格品,然后提交复验,复 用加严检验。复验批应与正常批有明显的隔离和标志。若是缺陷品不能挑出,供方应抽检阳 在必要时进行工艺调整。若是附加批检验出同样的缺陷,供方有责任就此问题与客户联系。

    7.2.7质量一致性检验数据的保留

    8包装、标志、运输和购存

    高速覆铜板的包装材料和包装方式,应使其在运输和贮存过程中能有效地防止腐蚀、劣化和物理 损伤。

    应在包装上显著的位置清楚标明制造商名称、产品名称、型号及规格、批号、数量、尺寸等内

    8.3.1高速覆铜板在运输和贮存中,应防止雨淋、高低温、机械损伤及日光直射。高速覆销 平放,贮存在干燥、无腐蚀气体的室内。

    8.3.1高速覆铜板在运输和贮存中,应防止雨淋、高低温、机械损伤及日光直射。高速覆铜板应离地 平放,贮存在干燥、无腐蚀气体的室内。 8.3.2高速覆铜板贮存期自生产日期算起为一年或由供需双方商定。超过贮存期时应重新检验,合格 者仍可使用。 2专

    8.3.3对存条件和贮存期有特殊要求的,则应在包装或生产商提供的相应文件上注明。

    8.3.3对贮存条件和贮存期有特殊要求的,则应在包装或生产商提供的相应

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    附录A (规范性附录) 介电常数和介质损耗角正切试验方法(SPDR法)

    本方法规定了10GHz下测定层压板和绝缘基材的介电常数和介质损耗角正切值的测试方法。

    GB/T2036界定的以及下列术语和定义适

    A.3.1矢量网络分析仪

    矢量网络分析仪至少应满足以下要求 a)频率范围:500MHz~20GHz; b动态范围应大于60dB。

    2SPDR谐振腔或等效装置。SPDR谐振腔示意图

    图A.1SPDR谐振腔的示意图

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    2.1SPDR夹具标称频率与夹具金属外壳间距hg、腔内径D的典型关系如表A.1所示。

    表A.1SPDR夹具参数

    校验装置为: a)校验用标准参考样品,如单晶石英或等效样品; b)矢量网络分析仪校准组件。

    分辨率至少为0.001mm。

    A.3.5空气循环式烘箱

    温度能保持在105,℃。

    A.3.6测试系统的组成

    测试系统的组成图见图A.2。

    A.4.1试样大小为80mm×80mm,数量是3块。 A.4.2高速覆铜板应用标准蚀刻方法去除金属箔,并充分清洗干净。 A.4.3在每块试样的左上角做出标记,如图A.3所示。

    A.4.2高速覆铜板应用标准蚀刻方法去除金属箔污水标准规范范本,并充分清洗干净。

    图A.2测试系统的组成图

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    A.5.4.5对其余所有的样品重复A.5.4.1到A.5.4.4的步骤

    A.5.4.6常温下介电常数和介质损耗角正切值计算

    DB44/T1350—2014

    bB44/T1350—2014

    电网标准规范范本A.5.4.6.1介电常数按公式(A.1)进行计算

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