运维协议应包含但不限于以下内容： a）运维协议应明确双方各自责任、义务及考核目标； b）运维项目应检查与安全相关的维护测试具体项目及频次，其中维护测试应包含但不限于预防 性维护、电气预防性试验和防雷接地试验 针对运维期间故障处理进行规定，并具有应急预案，

按4.2要求提供所需相关文件，

安4.2要求提供所相关文件，

准信息服 检查内容包含但不限于以下内容： a 屋顶不应出现渗水情况； b) 彩钢瓦屋顶不应出现锈蚀情况； 女儿墙和屋顶防护措施应符合安全要求； 屋顶爬梯和登高相关设施应安全可靠； e) 屋顶排水能力足够电力弱电技术、方案，排水管不应存在堵塞，线缆沟不应存在积水； 金属管道膨胀接口符合设计要求，管道接头不应出现磨损或开裂情况 g）组件、线缆缴或围挡的接 周围不应存在杂草和灌木情况

5.3.1.1严重外观缺陷

5.3.1.1严重外观缺陷

严重外观缺陷主要包含以下情况：

a) 组件机械完整性取决于层压件或其他黏附力，组件出现气泡面积总和超过组件面积的1% b） 机械完整性损失到影响组件安装和工作； 破碎、开裂或损伤的外表面（正面、背板、接线盒、边框）； d）任何部分短路、黏合剂失效； e）在组件的边缘与带电部件之间形成连续通道的气泡或脱层； f 输出端子失效、带电部分裸露； g 密封材料、背板、表面、二极管或任何组件部分出现任何熔化或烧坏的痕迹； h）单个电池的裂纹，其延伸线可能导致该电池超过10%以上面积失效，

5.3.1.2一般外观缺陷

5.3.1.3轻微外观缺陷

轻微外观缺陷主要包含以下情况： 务平台 a）背板少量皱痕，表面干净，拱起点高度小于或等于0.5mm， b）边框表面阳极氧化镀层不良，存在刮伤现象； ） 组件玻璃表面划痕小于100mm； d） 组件背板划痕未划破第一层膜且小于50mm； e） 背板鼓包或凹坑面积小于100mm； f 组件电池片存在明显色差； g）组件存在灰尘、鸟屎等遮挡，但未引起热斑或电性能下降小于或等于5%。 注：对出现严重外观缺陷组件应立即安排相关人员处理，有一般外观缺陷和轻微外观缺陷应分析缺陷原因并 处理报告，

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支架应核查以下内容： a）支架设计应考虑足够的风压、雪压等情况； b）支架应保证足够的强度，不得出现变形、破损情况，不应出现锈蚀、腐蚀、下垂情况； c）支架连接螺栓应牢固、不应出现螺栓变形、移位、松动情况。

支架应核查以下内容： a）支架设计应考虑足够的风压、雪压等情况； b）支架应保证足够的强度，不得出现变形、破损情况，不应出现锈蚀、腐蚀、下垂情况 c）支架连接螺栓应牢固、不应出现螺栓变形、移位、松动情况。

5.3.3光伏系统布局

5.3.3.1光伏组件连接器

5.3.3.2光伏组串

光伏组串应核查以下内容： a）检查光伏组件连接到汇流箱的线缆不应有绝缘磨损和缺口的痕迹； b）屋顶表面连接线缆不应出现磨损或缺口； ）应确保光伏组串电纳固定件应牢靠、无磨损或缺口

逆变器应核查以下内容： a）外壳应具有足够的强度，不得出现外壳变形、破损情况； b）铭牌信息应清晰完整； 逆变器不应出现开裂或磨损以及基础沉降迹象，不应出现因侵蚀或损坏； d 根据制造商的安装要求，逆变器应在所有安装点处用螺栓固定到设备基础上，不应出现螺栓松 动或损坏情况； e） 操作逆变器开关应需要工具或安装有设备保护锁，未经授权不能对设备进行操作； f 逆变器内部和外部应进行目视检查，不应出现水、啮齿动物或灰尘堆积情况； g）接线端子上的扭矩标记检查，包括操作设备需要的个人防护装置和电弧在内的警告标牌； h）断路器隔离开关或隔离器聚合物手柄或旋钮不应出现明显劣化情况； 外壳底部不应有积水情况； 密封门热圈不应出现磨损

5.3.5汇流箱及配电柜

汇流箱及配电柜应核查以下内容： a）汇流箱及配电柜外壳应完整并具有足够的强度，不应出现变形或破损情况； b）壁挂式汇流箱及配电柜螺栓应连接牢固、并应具有完整的弹片、弹垫，不能出现松动或连接不

汇流箱及配电柜应核查以下内容 a）汇流箱及配电柜外壳应完整并具有足够的强度，不应出现变形或破损情况； b）壁挂式汇流箱及配电柜螺栓应连接牢固、并应具有完整的弹片、弹垫，不能出现松动或连接不

牢固情况； c） 汇流箱及配电柜内不应有碎片、杂物以及积水情况出现； 汇流箱及配电柜输人输出连接端子、内部电路板和保险丝座上应外观良好； e） 汇流箱及配电柜输人输出接线应根据制造商规定使用扭矩扳手或扭矩螺丝刀拧紧，不应出现 漏接、松动情况； f 汇流箱及配电柜内部不应出现细粉尘； g 汇流箱及配电柜断路器隔离开关或隔离器聚合物手柄或旋钮不应出现明显劣化情况； h）汇流箱及配电柜外壳底部不应有积水情况； 汇流籍及配电柜密封门垫圈不应出现磨损

应符合DL/T572中的有关规定，

应符合DL/T572中的有关规定。

物资管理要求包含但不限于以下内容： a）应建立物资管理体系，按备品备件、低值易耗品、安全工器具、普通工器具、辅助生产物资进行 分类统一编码、统一管理，并建立物资台账进行统一管理； b）对安全工器具、普通工器具、辅助生产物资应安排专人负责管理，相关管理应符合现有国家和 行业标准要求，其中安全工器具管理应按照DL/T1476标准执行； c）对现场具备存储条件的分布式光伏发电系统，宜将低值易耗品、安全工器具存放于现场；安全 工器具的配置要求、使用要求、防护管理见附录C

物资管理要求包含但不限于以下内容： 8）应建立物资管理体系，按备品备件、低值易耗品、安全工器具、普通工器具、辅助生产物资进 分类统一编码、统一管理，并建立物资台账进行统一管理； b）对安全工器具、普通工器具、辅助生产物资应安排专人负责管理，相关管理应符合现有国家 行业标准要求，其中安全工器具管理应按照DL/T1476标准执行； c）对现场具备存储条件的分布式光伏发电系统，宜将低值易耗品、安全工器具存放于现场；安 工器具的配置要求、使用要求、防护管理见附录C

要对光伏系统整体质量进行测试评估时，应按附

6运行维护实施技术要求

[6. 1.1一般规定

日常维护应符合以下规定： a） 组件的日常维护宜选择晚上或阴天进行； b）运维前应做好安全准备，并应断开所有应断的开关，必要时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘 工具； c）巡检记录及维护记录表应符合附录B的要求

日常维护应符合以下规定： a） 组件的日常维护宜选择晚上或阴天进行； b）运维前应做好安全准备，并应断开所有应断的开关，必要时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘 工具； c）巡检记录及维护记录表应符合附录B的要求

6.1.2.1日常清洗

日常清洗应注意以下事项： a）光伏组件表面应保持清洁，不应有积灰积水现象； b）不得使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件，不宜采取风吹方式清洗，避免灰尘在面板之间迁

无法满足清洁的要求； c 应在辐照度小于200W/m的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗 组件； d 清洗最佳时间为干燥少雨日照强度差的时间段； e）不应在风力大于4级、大雨的气象条件下清洗光伏组件； f）不得清洗存在玻璃破裂或者线路破损暴露的组件，以免导致电击风险； g）不得在组件上行走、站立或坐在组件上清洗，

6.1.2.2日常巡检及维护

日常巡检及维护应符合以下规定： a）光伏组件应定期检查，对发现下列问题的应立即调整或更换光伏组件： 1）存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化（热斑现象）； 2）光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡； 3）光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。 b）光伏组件上的带电警告标识不得丢失。 C 使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好。 d）使用金属边框的光伏组件，边框应牢固接地，边框或支架对地电阻应小于或等于4α。 e）在无阴影遮挡条件下工作时，当太阳辐照度为500W/m以上，风速小于或等于2m/s的条件 下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。建议配备红外线热像仪 红外测温仪等温度测量设备，检测光伏组件外表面温度差异。 f 使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏 组件串的输入电流，其偏差应小于或等于5%，如偏差过大，将偏差较天对应的组串断开线路 对每块组件面板进行检验及更换。 名 检查光伏组件插接头和连接引线是否破损、断开和连接不牢固。连接不牢固时应紧固；存在破 损或断开时应更换

支架维护应符合以下规定： ）所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠； ）支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷； e）支架应排列整齐，不应出现歪斜、基础下沉等情况，否则应及时联系工程部门进行维修； d）可调支架转动部分的调整应灵活，高度角调节范围应满足设计要求。

6.1.4光伏系统与建筑物结合部分

光伏系统与建筑物结合部分应符合以下规定： a）光伏系统应与建筑主体结构连接牢固，在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应普查光伏方阵的 方位角及倾角，使其符合设计要求； b）光伏方阵整体不应有变形、错位、松动； 用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动；采取预制基座安装的光伏方阵，预制基座应放 置平稳、整齐，位置不得移动； d）光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防

光伏系统与建筑物结合部分应符合以下规定： a）光伏系统应与建筑主体结构连接牢固，在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应普查光伏方阵的 方位角及倾角，使其符合设计要求； b）光伏方阵整体不应有变形、错位、松动； 用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动；采取预制基座安装的光伏方阵，预制基座应放 置平稳、整齐，位置不得移动； d）光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防

锈涂膜应完整，不应有剥落、锈蚀现象； e） 光伏方阵的支承结构之间不应存在其他设施；光伏系统区域内不应增设对光伏系统运行及安 全可能产生影响的设施； 光伏阵列的支撑建筑屋面不应存在漏水、脱落等现象，否则应及时通知业主方并协助业主方做 好修工作。

汇流箱维护应符合以下规定： a）汇流箱不得存在变形、烧焦、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损， 箱体上的防水锁启闭应灵活； b）汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象； c）汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定，如熔断器出现烧焦、断裂、脱落等现象，应及 时更换； d）应在不带电情况下，采用接地电阻测试仪或摇表测量直流输出母线的正极对地、负极对地的绝 缘电阻应大于0.5MQ； e 直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠； f）汇流箱内防雷器应有效； g）汇流箱，避雷器接地端、二次设备接地端对地电阻应小于0.1； h）箱体电缆穿线孔防火封堵应严密。

汇流箱维护应符合以下规定： a）汇流箱不得存在变形、烧焦、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损， 箱体上的防水锁启闭应灵活； b）汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象； c）汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定，如熔断器出现烧焦、断裂、脱落等现象，应及 时更换； d）应在不带电情况下，采用接地电阻测试仪或摇表测量直流输出母线的正极对地、负极对地的绝 缘电阻应大于0.5MQ； e）直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠； f）汇流箱内防雷器应有效； g）汇流箱，避雷器接地端、二次设备接地端对地电阻应小于0.1； h）箱体电缆穿线孔防火封堵应严密。

6.1.6直流和交流配电柜

直流和交流配电柜的维护应符合以下规定： ）直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损， 箱体上的防水锁开启应灵活。 b）直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。 c）直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于0.5MQ。 d）直流配电柜的直流输人接口与汇流箱的连接应稳定可靠。 e）直流配电柜的直流输出与逆变器或控制器直流输人处的连接应稳定可靠。 直流配电柜内的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠。 g）直流母线输出侧配置的防雷器应有效。 h）交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间，并将维护所需工具准备齐全，操作人员须持有电 工上岗证。 1 停电后应验电，确保在配电柜不带电的状态下进行维护。 k）操作交流侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。 1）在电容器对地放电之前，不得触摸电容器柜。 m）配电柜保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。 n 配电柜保养完毕后，应断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投人运行无误后，方 可按照顺序逐一逐级送电。 0）应确保配电柜的金属架与基础型钢采用的镀锌高强螺栓完好连接，且做防松标识。 p）配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整，编号应清晰、工整。

直流和交流配电柜的维护应符合以下规定： a）直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损， 箱体上的防水锁开启应灵活。 b）直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。 c）直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于0.5MQ。 d）直流配电柜的直流输人接口与汇流箱的连接应稳定可靠。 e）直流配电柜的直流输出与逆变器或控制器直流输人处的连接应稳定可靠。 直流配电柜内的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠。 g）直流母线输出侧配置的防雷器应有效。 h）交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间，并将维护所需工具准备齐全，操作人员须持有电 工上岗证。 停电后应验电，确保在配电柜不带电的状态下进行维护。 i）在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。 k）操作交流侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。 1）在电容器对地放电之前，不得触摸电容器柜。 m）配电柜保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。 n 配电柜保养完毕后，应断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投人运行无误后，方 可按照顺序逐一逐级送电。 0）应确保配电柜的金属架与基础型钢采用的镀锌高强螺栓完好连接，且做防松标识。 p）配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整，编号应清晰、工整。

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Q）母线接头应连接紧密，不应变形，无放电变黑痕迹，绝缘无松动和损坏，紧固联接螺栓不应 生锈。 r）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；动静头与静触头的中心线应一致，且触 头接触紧密。 s）配电柜中开关，主触点不应有烧溶痕迹，灭弧罩不应烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内 灰尘。 t）把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和 接线，手柄操作机构应灵活可靠性，紧固断路器进出线，应清洁开关柜内和配电柜后面引出线 处的灰尘。 u）低压电器发热物件散热应良好，切换压板应接触良好，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、 电简、事故电钟等动作和信号显示应准确。 V 检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路应大于0.5MQ；二次回 路应大于1MQ。

Q）母线接头应连接紧密，不应变形，无放电变黑痕迹，绝缘无松动和损坏，紧固联接螺栓不应 生锈。 r）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；动静头与静触头的中心线应一致，且触 头接触紧密。 s）配电柜中开关，主触点不应有烧溶痕迹，灭弧罩不应烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内 灰尘。 t）把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和 接线，手柄操作机构应灵活可靠性，紧固断路器进出线，应清洁开关柜内和配电柜后面引出线 处的灰尘。 u)1 低压电器发热物件散热应良好，切换压板应接触良好，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、 电简、事故电钟等动作和信号显示应准确。 V 检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路应大于0.5MQ；二次回 路应大于1MQ。

并网逆变器的维护应符合以下规定： 8）逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热、通风应保持良好，逆变 器运行时不应有较大振动和异常噪声； b）逆变器上的警示标识应完整无破损； 逆变器中模块、电抗器、变压器的散热风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇 运行时不应有较大振动及异常噪声，如有异常情况应断电检查； d）定期将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电； e） 逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换； 直流输人母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于1Ma；交流母线每段相 对的绝缘电阻应大于1MO

6.1.8接地与防雷系

接地与防雷系统应符合以下规定： a）光伏接地系统与建筑防雷接地应可靠连接； b）光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的应连接可靠，一次设备接地电阻应小于 4Q，二次设备接地连接电阻应小于0.12； c）光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应小于4； d）光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查、检测、记录，

接地与防雷系统应符合以下规定： a）光伏接地系统与建筑防雷接地应可靠连接； b）光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的应连接可靠，一次设备接地电阻应小于 4Q，二次设备接地连接电阻应小于0.12； c）光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应小于4Q； d）光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查、检测、记录

电线电缆应符合以下规定： a）电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象。 b）电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，否则用防火堵泥 封堵。 c）电缆对设备外壳压力、拉力过大部位的支撑点应完好。 d）电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑：金属电缆管不应有严重锈

应符合DL/T572中相关要求。

蓄电池的维护应符合以下规定： a 蓄电池室温度应控制在5℃～25℃之间，通风状况应良好； b） 蓄电池维护或更换时，所用工具应带绝缘套； 蓄电池的上方和周围不得堆放杂物； d 蓄电池表面应保持清洁、当出现腐蚀漏液、凹癌或鼓胀现象时，应及时处理，并查找原因； e） 蓄电池在应用过程中应避免充电和过放电； f 蓄电池单体间连接螺栓应保持紧固： 当遇连续多日阴雨天，造成蓄电池充电不足时，应停止或缩短对负载的供电时间： 每季度宜对蓄电池进行2次至3次的均衡充电，当蓄电池组中的单体的电压异常时，应及时 处理； i) 对停用时间超过3个月以上的蓄电池，应补充充电后再投入运行； j 更换电池时，宜采用同品牌、同型号的电池。

蓄电池的维护应符合以下规定： 蓄电池室温度应控制在5℃～25℃之间，通风状况应良好； b） 蓄电池维护或更换时，所用工具应带绝缘套； 蓄电池的上方和周围不得堆放杂物； d 蓄电池表面应保持清洁、当出现腐蚀漏液、凹癌或鼓胀现象时，应及时处理，并查找原因； e） 蓄电池在应用过程中应避免充电和过放电； f 蓄电池单体间连接螺栓应保持紧固： 当遇连续多日阴雨天，造成蓄电池充电不足时，应停止或缩短对负载的供电时间； 每季度宜对蓄电池进行2次至3次的均衡充电，当蓄电池组中的单体的电压异常时，应及时 处理； i) 对停用时间超过3个月以上的蓄电池，应补充充电后再投入运行； 更换电池时，宜采用同品牌、同型号的电池。

6.1.12数据通讯系统

数据通讯系统应符合以下规定： a）监控及数据传输系统的设备应保持外观完好，螺栓和密封件应齐全，操作键接触良好，显示读 数清晰； b）对于无人值守的数据传输系统，系统的终端显示器每天至少应检查1次有无故障报警，如果有 故障报警，应该及时通知相关专业公司进行维修：

c）对数据传输系统中输入数据的传感器灵敏度应 行检验； d) 数据传输系统中的主要部件，凡是超过使用年限的，均应该及时更换； e） 光伏系统运营单位应根据业主的要求，发电量数据及分析需形成正式报表，定期以纸板或电子 版形式发送给业主方。

异常与故障处理应符合以下规定： a）光伏系统监测人员对监控系统反馈异常信息应做出初步分析，通知现场运维人员进行检查 处理； b）现场运行维护人员发现存在消防隐患时应第一时间汇报业主及当地消防主管部门； c）光伏系统故障时，影响到建筑物安全的，应及时报告屋顶业主，影响到电网安全的故障应及时 报告项目所在地电网企业： d）事故发生后应查明事故发生的时间、经过、原因、影响范围、人员伤亡情况及直接经济损失等， 并根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，制定防范措施，编制事故调查 报告

安全管理除满足附录A安全注意事项外还应满足以下相关内容： a） 应定期开展安全风险辨识与评估，并制定相应的控制措施，安全风险辨识应至少考虑以下 过程： 1）运维过程中的常规和非常规的活动及情形，包括：工作场所的基础设施、设备、物资和工作 条件； 2）紧急情况，包括涉及人身安全及设备安全的各种突发事件（含火灾、触电、高空落等）； 3）人员，包括进入工作场所的人员（含运维人员、承包商人员、访客及其他人员）、工作场所附 件可能受运维活动影响的人员、因公外出在工作场所外的人员。 b）运维内容的变更、发电系统的历史事件、工作附近的外部因素等。 应对识别出的安全风险制定控制措施，保障安全投入，特别是登高作业、组件清洗、除雪等高风 险应制定专项方案和应急措施，必要时宜使用无人机进行巡检和组件清洗，减少人员登高 作业。

安全管理除满足附录A安全注意事项外还应满足以下相关内容： a） 应定期开展安全风险辨识与评估，并制定相应的控制措施，安全风险辨识应至少考虑以下 过程： 1）运维过程中的常规和非常规的活动及情形，包括：工作场所的基础设施、设备、物资和工作 条件； 2）紧急情况，包括涉及人身安全及设备安全的各种突发事件（含火灾、触电、高空落等）； 3）人员，包括进入工作场所的人员（含运维人员、承包商人员、访客及其他人员）、工作场所附 件可能受运维活动影响的人员、因公外出在工作场所外的人员。 b）运维内容的变更、发电系统的历史事件、工作附近的外部因素等。 应对识别出的安全风险制定控制措施，保障安全投入，特别是登高作业、组件清洗、除雪等高风 险应制定专项方案和应急措施，必要时宜使用无人机进行巡检和组件清洗，减少人员登高 作业。

光伏系统应针对不同缺陷采取对应处理，缺陷分类如下所示： a）危急缺陷：直接威胁光伏系统安全运行的应立即处理，可能造成局部电网冲击、人员伤亡、火 等事故的缺陷； b）严重缺陷：对设备有严重威胁，对分布式光伏系统发电能力有较大影响，可能造成重大设备 害的缺陷； 一般缺陷：除紧急和严重缺陷外的其他缺陷，通常指性质一般、危害程度较轻、对系统安全运 影响不大的缺陷

6.4.2缺陷发现要求

发现缺陷时应遵守以下规定 a）监测人员发现异常监控信息，应及时进行故障初步诊断并通知运维人员进行现场检查确认 b）运维人员在定期巡检时应按要 ，及时发现设备缺陷

缺陷处理应遵守以下规定： a）缺陷的处理时限：危急缺陷应立即响应，严重缺陷和一般缺陷应分析判断缺陷原因，编制处理 报告； b）危急、严重缺陷，应采取应急处理措施，并将缺陷情况及时报告业主、电网企业及相关方

除应满足5.4要求外，还应满足以下内容： a）光伏系统现场应制定统一采购计划，统一采购管理，其中安全工具器的采购要求应符合国家 行业标准要求； b）物资管理相关记录应保存有效期25年以上。

设备检修应符合以下规定： a）光伏系统运营管理方应对设备状态进行分析判断，达不到要求的部件应及时维修或更换； b）光伏系统所配置的检修工器具应具有检验合格证并在使用有效期内； c）光伏系统检修人员应具备与自身职责相应的专业技能，在检修工作之前应制定安全措施； d）组件检修内容应符合GB/T36567的要求； e）逆变器检修内容应包含逆变器温度检测装置检验、散热系统运行情况、通风滤网积灰情况，相 关检修要求应符合NB/T32008、NB/T32009、NB/T32010、NB/T32032、NB/T32004相关 要求； 光伏阵列中支架、跟踪系统、汇流箱、直流电缆、直流配电柜、防雷装置应符合GB/T36568 要求； g）变压器检修内容应包含变压器主体外观检查、基础及底座清洁、温度计和油温计等传感器检验 等，相关检修要求应符合DL/T573的规定要求；人 h）开关柜检修内容应包含开关柜外观检查、母线夹件及绝缘支撑检查、内部元器件高压试验、带 电状态下红外检测、带电状态下工作状态检查等，相关检修要求应符合GB3906要求； 继电保护装置检修内容应包含继电保护装置外观检查、二次回路及绝缘电阻检查、开关量输人 回路检查、输出触点及输出信号检查、整定值校验等，相关检修要求应符合DL/T995要求。

6.7.1年发电量指标

式光伏发电系统一年内累计发电量（以计量电表

6.7.2缺陷消除率指标

7—缺陷消除率； 消除缺陷项数； N统计期间存在、发生的缺陷总项数。

6.7.3 主要设备可利用率指标

主要设备可利用率是指统计周期内除 余时间与总时间除去非设 T比值

A 一 统计周期内分布式光伏发电系统主要设备可利用率； T：—统计周期内光伏系统主要设备停机小时数（不包括待机时间） T——统计周期内公历小时数，考核时间为9：00—16：00; TD一 一统计周期内分布式光伏发电系统主要设备非设备自身责任的停机小时数。 其中非设备自身停机小时数T包含以下情况： a）电网故障（电网参数在技术规范范圃之外）； b）气象条件（包括天气状况和环境温度）超出技术规范规定的运行范围； c）其他不可抗力因素。

6.7.5安全生产指标

火灾发生率为0%，伤亡事故率为0%

6.7.6系统质量测试评估要求

周期宜参照附录E进行

布式光伏发电系统质量进行测试评估，可参照附

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A.1.1人员应按规定正确操作设备并接受系统运行维护培训，另外需了解系统正常设计要求，能够识 别系统异常或危险情况，

别系统异常或危险情况。

a 在操作光伏系统之前，应阅读系统安全操作作业指导书； b） 应考最大直流电流电压1500V安全操作； 对于交流电路，电路断电之前，应使用万用表进行安全检测； d） 所有外壳门应保持关闭，门锁装置应紧固； e） 为了从逆变器中消除所有电压源，应在直流端和交流端均进行断开操作，应考虑电容放电安全 等待时间； f 运行维护人员应至少两人一组进行设备正确通断电、锁定和标记相关操作； g）未确认电路不带电情况下，不应打开汇流箱组串熔断器保险丝座； h）屋顶项目运行维护作业人员，需具备登高作业证书。

弧闪光和防火服、带保护罩的橡胶（热）手套、靴子和防护眼镜。 A.2.2项目现场应配备适当的灭火器和急救用品，相关人员应接受相应的培训，并保证现场一直有接 受过心肺复苏术（CPR）培训的人员。

A.3光伏特定标志和标签

运行维护/维修记录应按表B.1要求填写

附录B （规范性附录） 运行维护/维修记录表

B.1运行维护/维修让

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C.1安全工器具配置要

C.1.1分布式光伏发电系统安全工器具的具体配置种类、数量和规格应根据系统的电压等级、装机容 量和工况条件进行配置。 C.1.2分布式光伏发电系统安全工器具检验周期应符合表C.1的规定，

表C.1安全器具检验周期要求

C.2安全工器具使用、防护管理

C.2.1.1各班组对所辖范围内的安全工器具建立台账，按工器具类别填写安全工器具设备清册登记 表，以便于查看某类工器具的使用情况。 C.2.1.2安全工器具防护检验和维修应进行登记，按设备清册的顺序填写安全工器具检验、维修登记 表，对于每年检验两次或更多者，在本次检验填写后空出一格，用做本年度下次检验的再次填写，防止 检。 C.2.1.3各班组安全工器具防护的台账应由专人负责填写、记录和保管，台账的完整、完善及真实性全 部由安全生产部的安全专责负责检查和管理，

C.2.2安全工器具的检验、试验

.2.2.1安全工器具应每半年由安全生产部送专业部门检验。 .2.2.2各班组要对所检验合格的安全工器具按类别和时间进行分类保管（班组管理或部门统 里，保证其原始报告的准确性、完整性、真实性）。 .2.2.3电力安全工器具预防性试验参照标准文件进行

C.2.3电动工器具预防性试验规定

C.2.3.1预防性试验前检查项目

预防性试验前应检查以下项目： a）外壳、手柄有无裂缝和破损： b） 保护接地或接零线连接应正确，牢固可靠； 软电缆或软线应完好无损； d) 插头应完整无损； e）开关动作应正常、灵活，无缺陷、破裂； f）电气保护装置良好； g） 机械防护装置完好； h）工具转动部分转动灵活

镀锌电焊网标准C.2.3.2测量工具的绝缘电阻

电动工器具带电零件与外壳之间不小于7MQ

C.2.3.3绝缘耐压试验

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C.2.4.3 安全操作规程的内容至少应包括： a) 允许使用范围； b) 正确使用方法和操作程序； c) 使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的问题和相应的防护措施； d) 存放和保养方法； e) 操作者注意事项； ? 检验（试验）部门、时间，检验时限。

C.2.4.3 安全操作规程的内容至少应包括： a) 允许使用范围； b) 正确使用方法和操作程序； c) 使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的问题和相应的防护措施； d) 存放和保养方法； e) 操作者注意事项； 检验（试验）部门、时间，检验时限。

给排水管理C.2.5安全工器具、电动工器具的日常管理