GB/T 39627-2020 智能水电厂智能测控装置技术规范.pdf

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  • 智能主控装置应符合DL/T578中现地控制级计算机的相关规定,并满足下列要求: a)应具备数据处理、逻辑控制和PID调节功能; b 应具备2个MMS网络接口和2个GOOSE网络接口,可提供2个SV网络接口; C 应具备逻辑编程功能,编程语言宜满足GB/T15969.3的规定; d) 与一体化管控平台通信时应采用MMS协议:

    智能主控装置应符合DL/T578中现地控制级计算机的相关规定,并满足下列要求: 应具备数据处理、逻辑控制和PID调节功能: b) 应具备2个MMS网络接口和2个GOOSE网络接口,可提供2个SV网络接口; C 应具备逻辑编程功能,编程语言宜满足GB/T15969.3的规定; d 与一体化管控平台通信时应采用MMS协议:

    智能终端应符合GB/T28570、DL/T578、DL/T5413、DL/T583、DL/T1348、DL/T1804等相关 定,并满足下列要求: a)应具备2个GOOSE网络接口,采用GOOSE协议与智能主控装置、智能调速器等其他智能测 控装置通信; b)宜支持DI/DO、SOE、AI/AO及TI等功能,可支持常规电压互感器和常规电流互感器的交流 信号采集功能,具体技术指标应满足DL/T578中关于数据和控制接口的相关规定; C 用于机械转速测量功能的智能终端应满足DL/T5413中关于非电量测量中转速测量指标 要求; d) 用于振摆测量的智能终端可提供MMS网络接口,实现原始采样波形文件传输; 测点数量可根据需要进行配置,

    见定,并满足下列要求 a) 应具备2个GOOSE网络接口,采用GOOSE协议与智能主控装置、智能调速器等其他智能测 控装置通信; b) 宜支持DI/DO、SOE、AI/AO及TI等功能,可支持常规电压互感器和常规电流互感器的交流 信号采集功能,具体技术指标应满足DL/T578中关于数据和控制接口的相关规定; C 用于机转速测量功能的智能终端应满足DL/T5413中关于非电量测量中转速测量指标 要求; d)用于振摆测量的智能终端可提供MMS网络接口,实现原始采样波形文件传输; e)测点数量可根据需要进行配置,

    智能调速器应符合DL/T496、DL/T563的相关规定,并满足下列要求: a)应具备2个MMS网络接口,宜具备2个GOOSE网络接口,可提供2个SV网络接口; D DI/DO、AI/AO及转速测量等功能宜通过智能终端实现; 与一体化管控平台通信时应采用MMS协议,通信内容宜包括开停机状态、导叶开度及机组转 速等; d)与智能主控装置、智能终端等智能测控装置通信时应采用GOOSE协议,通信内容宜包括开机 令、停机令、有功设定值、开度限制设定值、水头及有功功率等; 与合并单元通信时应采用SV协议,通信内容应包括交流电流和交流电压的采样瞬时值: 应具备故障录波功能,宜对导叶开度、机组频率、电网频率、水头、有功功率及断路器状态等参 数和状态进行记录,可通过MMS网络接口上送录波文件和事件记录; 应通过硬接线直接采样机组转速、导叶开度及断路器状态; h 当网络出现故障时灭火系统标准规范范本, 满足现地控制机组的基本要求

    智能励磁调节器应符合DL/T583、DL/T489的相关规定,并满足下列要求: a)应具备2个MMS网络接口,宜具备2个GOOSE网络接口,可提供2个SV网络接口; b)DI/DO、AI/AO等功能宜通过智能终端实现; c)与一体化管控平台通信时应采用MMS协议,通信内容宜包括励磁报警、故障、限制、电压给

    GB/T 396272020

    值及无功设定值等; d)与智能主控装置、智能终端等智能测控装置通信时应采用GOOSE协议,通信内容宜包括增磁 令、减磁令、逆变令、故障、报警及限制值等; 与合并单元通信时应采用SV协议,通信内容应包括定子电流和定子电压等交流电流和交流 电压采样瞬时值; 应具备故障录波和SOE功能,可自动触发录波,并对励磁报警、限制及故障等事件进行记录, 可通过MMS网络接口上送录波文件和事件记录; 应采用硬接线方式直接采样机端电压和发电机出口断路器信号; 1 网络出现故障时,装置应能够保持机端电压稳定且满足现地控制机组的基本要求

    智能同期装置应符合DL/T1348的相关规定,并满足下列要求: a)应具备2个GOOSE网络接口,可提供1个MMS网络接口,可提供2个SV网络接口; b)与一体化管控平台通信时应采用MMS协议; 与智能主控装置、智能终端等智能测控装置通信时应采用GOOSE协议,通信内容宜包括启动 同期、无压使能、选对象、故障、增速、减速、增压、减压及电压特征值、相角等; )与合并单元通信时应采用SV协议,通信内容应包括机端电压和系统电压等交流电压采样瞬 时值; DI/DO、AI等功能宜通过智能终端实现; 应支持常规电压互感器的交流信号采集功能; 应保留硬接线合闻开出信号

    智能测速装置应符合DL/T5413中关于非电量测量中的转速测量规定,并满足下列要求: a)应具备2个GOOSE网络接口,可提供2个SV网络接口,可提供1个MMS网络接口; b)DI/DO、AI/AO等功能宜通过智能终端实现; c)与一体化管控平台通信时应采用MMS协议: d)与智能主控装置、智能终端等智能测控装置通信时应采用GOOSE协议,通信内容宜包括转速 状态及转速测量值等; 与合并单元通信时应采用SV协议,通信内容应包括机端电压的交流采样瞬时值; 应支持机械脉冲转速信号及常规电压互感器信号的测量功能。

    6.7智能振摆保护装置

    智能振摆保护装置应符合GB/T28570、GB/T32584、DL/T556、DL/T1197、DL/T1804的相关 现定,并满足下列要求: a)应具备1个MMS网络接口和2个GOOSE网络接口; b) 与一体化管控平台通信时应采用MMS协议; C 与智能主控装置、智能终端等智能测控装置通信时应采用GOOSE协议,通信内容宜包括振动 摆度测量特征值、机组工况、各级报警及故障等; d)振动摆度测量功能可采用智能终端实现

    智能振送保护装直应符合B/1 的相天 规定,并满足下列要求: a)应具备1个MMS网络接口和2个GOOSE网络接口; b) 与一体化管控平台通信时应采用MMS协议; C) 与智能主控装置、智能终端等智能测控装置通信时应采用GOOSE协议,通信内容宜包括振动 摆度测量特征值、机组工况、各级报警及故障等; d)振动摆度测量功能可采用智能终端实现

    并单元应符合DL/T282的规定,并满足下列要

    a)SV网络接口的数量可根据需要进行配置; b)具备电子式电流互感器和电子式电压互感器接口,宜保留常规电压互感器和常规电流互感器 采集接口

    6.9智能状态监测装置

    智能状态监测装置应符合GB/T28570、GB/T32584、DL/T556、DL/T1197、DL/T1804的规定 足下列要求: a)应具备1个MMS网络接口; b)应采用MMS协议与一体化管控平台通信

    装置的介质强度应符合GB/T13729一2019中规定的介质强度要求。

    装置的冲击电压应符合GB/T13729一2019中规定的冲击电压要求。

    装置在温度为40℃士2℃,相对湿度为(93士3)%恒定湿热条件下,绝缘电阻满足GB/T13729 2019规定的要求,

    7.2.2温度影响性能

    低温试验和高温试验方法进行试验,各项指标应符合第5章、第6章的规定

    7.3.1振动(正弦)

    装置要求如下: a)振动响应:装置应能承受GB/T11287一2000中规定的严酷等级为1级的振动响应试验,试验 后,装置各项指标应符合第5章、第6章的规定; D 振动耐久试验:装置应能承受GB/T11287一2000中规定的严酷等级为1级的振动耐久试验, 试验后.装置各项指标应符合第5章、第6章的规定

    GB/T 396272020

    a)冲击响应:装置应能承受GB/T14537一1993中规定的严酷等级为1级的冲击响应试验,试验 后,装置各项指标应符合第5章、第6章的规定: b)冲击耐久:装置应能承受GB/T14537一1993中规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验,试验 后,装置各项指标应符合第5章、第6章的规定

    装置应能承受GB/T14537一1993中规定的严酷等级为1级的碰撞试验,试验后,装置各 符合第5章、第6章的规定。

    装置应满足表1的电磁兼容性能要求

    8.1.1 功能试验

    8.1.2绝缘性能试验

    8.1.3环境影响试验

    1.3.1装置湿热试验应按照GB/T13729一2019中规定的湿热试验方法进行。 1.3.2装置低温试验和高温试验应按照GB/T13729一2019中规定的低温试验和高温试验 行

    8.1.4机械性能试验

    8.1.4.2装置的冲击响应试验和冲击耐

    2000中规定的试验方法进行 8.1.4.2装置的冲击响应试验和冲击耐 GB/T14537—1993中规定的试验方法进行 8.1.4.3装置的碰撞试验应按照 定的试验方法进行

    8.1.5电磁兼容性能试验

    土方机械标准规范范本装置的电磁兼容性能试验应按照GB/T13729一2019中规定的电磁兼容性试验方法进行。

    装置应逐台进行出厂检验,出厂检验项目见表2,不允许出现不合格项

    8.2.2.1凡遇下列情况之一,需进行型式检验: 新产品定型或老产品转厂生产或长期停产后又恢复生产时; b) 连续批量生产时,每三年至少一次; C 设计、工艺、材料、元件有较大改变,可能影响产品性能时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时, 8.2.2.2 型式检验的样品应从出厂检验合格产品中随机抽取三台样品。 8.2.2.3 型式检验项目见表2,包括功能、绝缘性能、环境影响性能、机械性能和电磁兼容性能检验。 3.2.2.4 判定规则:型式检验结果如有不合格项,可加倍取样,对不合格项目进行复检,如仍存在不合 项,则判该次型式检验不合格

    装置在现场应和整机一起进行功能指标的检验,检验项目见表2,不允许出现不合格项。

    9标志、包装、运输与储存

    GB/T 396272020

    地铁标准规范范本a)产品型号、名称; 制造厂全称及商标; c) 主要参数; d) 对外端子及接口标识; e) 出厂日期及编号。 9.1.2 装置的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料做如 下标记: a) 发货厂名、产品型号、名称; b) 收货单位名称、地址、到站; c) 包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重; d) 包装箱外面书写“怕雨”“向上”“易碎物品”等字样; e) 包装箱外面应规定叠放层数。 9.1.3 应明示产品执行的标准。 9.14安金设计标击应按GB/T14598.27的定

    a) 产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全; b)产品外观无损伤; c)产品表面无灰尘。 9.2.2产品应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防雨、防水、防潮 防震等措施

    无酸、碱、盐、腐蚀性、爆炸性气体和灰尘,以及防雨

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