B/T 136882019

注1：工作温度是指光栅长度计可以正常工作的温度范围 注2：存储温度是针对包装好的光栅长度计的

光栅长度计在储运和使用过程中，不可置于潮湿、油雾、强电、磁污染和强振动环

公共安全标准表5电源电压允许误差

按JB/T10080.1一2011中第9章的规 应符合本标准第5章、6.1、7.1、7.3和7.4的规定

10.1.1实验室温度要求

实验室的温度、温度变化及温度平衡时间应符合表6的规定。

10.1.2检验项目和检验用标准器

主、示值误差检验用标准器及测长装置的计量性能见

JB/T136882019

表7检验用标准器及测长装置的计量性能

10.2试验项目及方法

将光栅长度计与光栅数字显示器或后续设备连接并安装， 结果应符合第5章的规定。 10.2.2外观检查 用目测法及其他方法检验，结果应符合6.1的要求

10.2.3电磁兼容性试验（实验室条件下）

10.2.4光栅长度计输出信号试验

光栅长度计输出信号采用示波器检测，结果应符合

10.2.5重复性检验

行检验，移动测长装置使光栅长度 将光栅长度计和标准器置零，移动光栅长度计 则量轴杆不小于1/10行程后再使测量轴杆位置移回，读取光栅长度计显示器的示值，重复测9次，以9 次示值中最大值与最小值之差除以3作为检验结果

10.2.6示值误差检验

将光栅长度计与光栅数字显示器相连，根据光栅长度计的准确度等级，采用表7中的相应标准器和 表6的室温要求进行检验。 将光栅长度计及测长装置同轴安装。移动测长装置使光栅长度计至距最大量程约0.1mm处，光栅 长度计和测长装置置零后，以约为光栅长度计1/10行程的间隔进行测量。按公式（1）计算各点示值 误差。

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将光栅长度计安装在刚性表架上，使光栅长度计测量轴杆轴线垂直于工作台，将测量轴杆压缩至光 册长度计1/3行程位置且测头触及工作台面，开机15min后，每10min记录一次光栅长度计示值，取 h内示值最大值与最小值之差，作为试验结果。

10.2.8测量力试验

将光栅长度计测头压在测力计的测点上，当测量轴杆分别压缩至光栅长度计行程的始、中、末位置 时，读取测力计示值，以测力计读数的最大值作为测量结果。

按JB/T10080.1一2011中8.1、10.2的规定进行试验项目管理、论文，结果应符合本标准第5章、6.1的规定。

1.1.1出厂检验项目为第5章、6.1、6.4、7.1～7.4，检验数量为100%。 11.1.2出厂检验有一项不合格时，则判定产品为不合格，

11.1.1出厂检验项目为第5章、6.1、6.4、7.1～7.4，检验数量为100%。

1.2.2光栅长度计的型式检验采用产品抽样的方法，样品数不少于3台。有下述情况之一时，应进行

a）新产品定型鉴定或产品转厂生产的试制定型鉴定： b）定型产品设计、工艺、材料有重大改变； c）定型产品停产一年以上再生产； d）定型产品连续生产两年以上时，每两年至少一次型式检验。 11.2.3型式检验有一项不合格时，应加倍抽样进行复检，若复检仍不合格，则型式检验不予通过。

12.1.1光栅长度计上应标志：

钢筋标准规范范本JB/T136882019

a）制造厂名称或注册商标； b）产品名称和型号； c）量程、示值允许误差及输出信号类别； d）产品制造日期及产品序列号。 12.1.2光栅长度计外包装的标志应符合GB/T191—2008、GB/T6388—1986和GB/T13384—2008的 规定。

12.2.1光栅长度计的包装应符合GB/T4879—2016和GB/T5048—2017的规定。 12.2.2光栅长度计经检查符合本标准要求的应附有符合GB/T14436一1993规定的产品合格证，产 合格证上应标有执行标准编号、产品序号和出厂日期，以及符合GB/T9969一2008规定的使用说明 装箱单。