GB/T 13138-2020 自整角机通用技术条件.pdf

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    正测量精度的量具检查引出线长度,并目检接线站

    项目管理、论文4.10电刷接触电阻变化

    4. 10.1技术要求

    GB/T131382020

    自整角机的电刷接触电阻变化值应符合GB/T7345一2008中5.16.1的规定。鉴定检验或C组检 验后其最大变化值应符合表8的规定

    表8电刷接触电阻变化

    的电刷接触电阻变化按GB/T73452008中5.1

    自整角机的静摩擦力矩应符合产品专用技术条件的规定。鉴定检验和C组检验后,静摩擦力 大于规定值的2倍。

    机的静摩擦力矩按GB/T7345一2008中5.10.2

    自整角机的绝缘介电强度应符合GB/T7345一2008中5.17.1的规定。其漏电流应不大于1mA 或5mA,电源电压不小于115V的漏电流为5mA。 重复绝缘介电强度试验时,试验电压值为规定值的80%

    自整角机的绝缘介电强度按GB/T7345一2008中5.17.2的规定进行检查。

    自整角机的绝缘电阻在正常试验大气条件及在产品专用技术条件规定的低温条件下,绕组对壳体 及定子绕组对转子绕组的绝缘电阻应不小于50MQ;在产品专用技术条件规定的高温条件下,绝缘电 阻应不小于10MQ:在产品专用技术条件规定的恒定湿热条件下,绝缘电阻应不小于1MQ。

    自整角机的绝缘电阻按GB/T7345一2008中5.18.1的规定选择对应的绝缘电阻表,测量自整角板

    绕组对壳体及定子绕组对转子绕组的绝缘电阻

    角机励磁绕组的励磁电流应符合产品专用技术务

    按图1和表6规定的接线和励磁,输出绕组开路,测量励磁电流。

    自整角机励磁绕组的励磁功率应符合产品专用技术条件的规定

    4.16最大空载输出电压

    按图1和表6的规定接线和励磁,从基准电气零位沿正向转动转子。用保证精度的高内阻电压 最大耦合位置的输出电压值。 参见附录B的方法测量变压比来代替最大空载输出电压。

    量最大输出电压的同时,测量第一个最大耦合位

    4. 18.2.1总则

    GB/T 13138—2020

    自整角机安装在角分度装置上, 指示法、自旋仿真器电压指零法中任一 钟测量电气误差,施加表6规定的试验电压,电气误差应从“基准电气零位”开始,在0°~360°范围内每 10测一点。计算转子实际机械角度与对应的理论电气角度的机械角度的偏差。超前为正偏差,滞 后为负偏差,取绝对值最大的偏差为电气误差 差动式自整角机取定、转子电气误差中较大值作为电气误差

    4.18.2.2比例电压指零法

    自整角机按图5~图8对应试验线路接线,额定励磁,从基准电气零位开始测量误差。图中三角电 桥由两个10kQ的无感固定电阻器和一个10kQ2的无感电阻分压器组成,电阻器各电阻值应与分压器 阻值总值相等,其误差应小于1Q。分压器抽头电阻与理论规定值相比,其允差应在0.005%以内。受 自整角机转子每转动60°,三角电桥与输出端换接一次,分压器接于自整角机最大输出电压端,电阻器接 于自整角机较小输出电压端,相敏电压表一端接于固定电阻器的公共端,另一端接于分压器的可变端。 分压比K与给定角Φ的对应关系见公式(1)和表10:

    3 ctg($+60°) 2

    式中: K一分压器的分压比; 分压器的分压电阻,单位为千欧(kQ); R 三角电桥的固定电阻,单位为千欧(k2); 一给定角度,单位为度(°)。 自整角机的电气角度按公式(2)确定: α=$+n×60° (2) 式中: (旋变发送机的电气角度,单位为度(°) —取0、1、2、3、4、5,按表7确定

    —旋变发送机的电气角度,单位为度() 取0、1、2、3、4、5,按表7确定。

    —旋变发送机的电气角度,单位为度() 取0、1、2、3、4、5,按表7确定

    表10分压比与给定角度对应关系

    GB/T13138—2020相缴电压表图5ZKF、ZKFW、ZLF和ZJF型自整角机电气误差比例电压指零法试验线路相敏电压表图6ZKC、ZCF型自整角机转子绕组电气误差比例电压指零法试验线路ZKC、ZCF定子绕组和ZKB按图7和图8接线,在三角函数电桥每一给定的角度下依次转动转子,使相敏电压表所指示的基波同相分量为零,依次转动励磁旋转变压器的转子至相敏电压表1所示的基波同相分量为零,再转动受试旋转变压器的转子,使相敏电压表2所示的基波同相分量为零,分别记录转子每点的实际机械角度,Q相敏电压表1oS1R2相敏电压表2R3说明:一励磁自整角发送机(同机座号或大机座号0级品):2一一受试差动自整角发送机。图7ZKC、ZCF型自整角机定子绕组电气误差比例电压指零法试验线路10

    GB/T13138—2020相敏电压表1S2BoS1 AoOS3CR1相敏电压表2R3说明:励磁自整角发送机(同机座号或大机座号0级品);受试差动自整角发送机。图8ZKB型自整角机电气误差比例电压指零法试验线路4.18.2.3角度指示法自整角机按图9对应试验线路接线,额定励磁,转子处于基准电气零位,转动转子,使角度指示器的度数为标准电气角度,分别记录转子每点的实际机械角度。51R1R2S2S3角角O S1度度S10O R1S10O S2S20指O R2指S20O S3S30示OR3S30示仪仪ZKF、ZKFW、ZLF和ZJFb)ZKC、ZCF转子图9电气误差角度指示法试验线路图4.18.2.4自旋仿真器电压指零法自整角机按图10对应试验线路接线,额定励磁,转子处于基准电气零位,转动转子,使相敏电压表基波同相分量为零,分别记录转子每点的实际机械角度。11

    GB/T 13138—2020

    L、ZC和F型自整用机按静: 自整角接收机的最大静 态误差应符合表12或产品专用技术 验后静态误差充允许增加值见表12

    4.20.2试验方法

    自整角机可采用相敏电压表读数法或刻度盘读数法进行静态误差测量

    4.20.2.2相敏电压表读数法

    送机转轴应与控制变压器转轴机械连接。机组按表6的规定励磁,并调至控制变压器零位,如果在试验 设备中接人低通滤波器,该滤波器应能通过10Hz及以下的信号。将校准过的相敏电压表接至控制变 压器输出端,然后校准过的发送机和受试接收机应参照相同的基准调至自整角机零位。试验时以1r/mir 的转速转动力矩发送机转轴,相敏电压表读数的最大绝对值即为静态误差,测出并连续记录两台自整角 机同时以顺时针方向和逆时针方向的静态误差。 ZLJ和ZJF型接收机、力矩发送机以及控制变压器间应作电气连接,并且旋转方向一致。 ZCJ型接收机的转子与力矩发送机及控制变压器定子应作电气连接,并且旋转方向一致。 ZCJ型接收机的定子与第二台力矩发送机的定子相连,后者的转轴应锁定在自整角机的零位。 充许采用能保证测试精度的其他方法进行测试

    4.20.2.3刻度盘读数法

    受试接收机应与经校准过的同机座号相同标称阻抗的发送机(电气误差不大于3)同步连接,分别 安装在角分度装置上,接收机轴伸端装一平衡过的指针(指针重量45机座号及以下不小于5g;55机座 号及以上不小于10g)。指针和度盘分辨率不低于6°。机组按表6的规定励磁,发送机转子从零位均匀 也正方向和反方向旋转一周,反转时不准许重新调零,每隔10读取接收机的实际角度和对应的发送机 角度之差,以刻度盘为准,接收机的角度大于发送机的角度为正误差,反之为负误差,取正负最大误差绝 对值之和的一半作为静态误差,

    在额定频率和120%的额定电压励磁条件下,自整角接收机转子相对于发送机零位偏转177 ,应能同步或达到停止而不自转

    GB/T 131382020

    受试自整角接收机与同机座号相同参数的合格发送机同步连接,施加表6试验电压,将发送机转子 固定在零位,受试接收机轴上固定按GB/T7345一2008中图A.5规定的试验用圆盘,然后断电,将接收 机转子从自整角机零位偏转177°土2°.在额定频率下施加120%试验电压,正反两个方向各测三次。

    自整角接收机的阻尼时间应符合产品专用技术条件的规定

    受试力矩式接收机接线端应与同机座 格力矩式发送机相对应的接线端同 步连接。(力矩式差动接收机与两台发送机相连) 定按GB/T7345一2008中图A.5规定的试验 后断电,将接收机转子偏转177°土2°,施加表6 的试验电压,测量接收机转子稳定到协调 正、反方向各测三次的平均值,

    将力矩式自整角机安装在试验支架上,并按图1和表6的要求接线和励磁,输出端S1S3(对力矩 机则为R1R3)短接。将适当荷重(磁码)用细线挂绕在轮盘上,使指针偏转5°左右,比整步转矩1 (3)计算。试验应在正、反两个方向各测一次,得到两次测量的平均值

    G一荷重,单位为毫牛(mN); R一一轮盘半径,单位为米(m); 9一指针偏转的角度,单位为度(°)。 允许受试接收机或发送机与同机座号、同参数的合格发送机同步连接进行试验,施加表6规定的试 验电压,比整步转矩按式(4)计算:

    式中: G—荷重,单位为毫牛(mN); R—轮盘半径,单位为米(m); 一指针偏转的角度,单位为度()

    ZKF、ZKB、ZKC和ZKFW型自整角机的各阻抗值应符合产品专用技术条件的规定

    GB/T 13138—20204.24.2试验方法按图11接线和施加电压,自整角机转子固定在基准电气零位上,按GB/T7345一2008中附录B的B.1.3规定的方法测量,阻抗按式(5)计算,阻抗相角按式(6)计算:UZ =(5)P..(6)式中:Z自整角机阻抗,单位为欧姆(Q);U施加的试验电压,单位为伏特(V);I电流,单位为安培(A);P受试自整角机的功率(应除去功率表电流线圈所消耗的功率),单位为瓦(W);阻抗相角,单位为度(°)。ZKFZKCZKB1~oRI开路输入阻抗ZikS3R20R3oR2施加额定电压施加0.866倍额定电压施加0.866倍额定电压S222开路输出阻抗ZxR3R2oS3R1S3S3施加0.866倍额定电压施加0.866倍额定电压施加额定输出电压短路输出阻抗ZalS3R2施加能保证Zzk时的电源(允差3%)的电压图11阻抗试验接线图4.25接线端强度4.25.1技术要求自整角机的接线端强度应符合GB/T7345一2008中5.3.1的规定。4.25.2:试验方法按GB/T7345一2008中5.3.2规定的方法检查接线端强度,15

    自整角机的质量应符合产品专用技术条件的规定

    安图1和表6的规定接线和励磁,按GB/T7345一2008中5.21.2的规定试

    按GB/T7345—2008中5.31.2的规定试验。 ZLJ、ZCJ和ZJF型自整角机与相同机座号和相同电磁参数的合格力矩式自整角发送机同步连接, ZCF型与相同机座号和相同电压等级的合格力矩式自整角发送机连接,且R1R3短接。试验时施加表 3规定的电压,力矩式自整角发送机置于消音室外,并以2r/min~10r/min的速度驱动。

    自整角机按图1和表6的规定接线和励磁,按GB/ 2008中5.32.2规定的试验。试验时 (600士50)r/min的速度旋转,将等于空载输人阻抗4倍的负载加在输出绕组两端。

    机械损伤、紧固件松动和接触不良等现象,并且电刷接触电阻变化、径向间隙、轴向间隙、静摩擦 缘电阻应符合4.10.1、4.3.1、4.4.1、4.11.1和4.13.1的规定。

    GB/T131382020

    R1R2励磁.施加最大输出电压。对带电刷滑环的自整角机.试验期间转子绕组电流波形不得消失。

    自整角机应按GB/T7345一2008中5.27.1和产品专用技术条件的规定进行冲击试验,试验中不得 出现机械损伤、紧固件松动和接触不良等现象,并且电刷接触电阻变化、径向间隙、轴向间隙、静摩擦力 矩、绝缘电阻、电气误差、零位电压、静态误差和阻尼时间应符合4.10.1、4.3.1、4.4.1、4.11.1、4.13.1、4.18.1 1.19.1、4.20.1 和 4.22.1 的规定

    自整角机安装在试验支架上,按GB/T7345一2008中5.27.2规定进行冲击试验。试验时自整 接线、通电方式以及定、转子所处状态同4.30.2。对带电刷滑环的自整角机,试验期间转子绕组日 形不得消失。

    自整角机应按GB/T7345一2008中5.28.1和产品专用技术条件的规定进行稳态加速度试验,试验 中不得出现机械损伤、紧固件松动和接触不良等现象,并且电刷接触电阻变化、径向间隙、轴向间隙、静 摩擦力矩、绝缘电阻、电气误差、零位电压、静态误差和阻尼时间应符合4.10.1、4.3.1、4.4.1、4.11.1、4.13.1、 4.18.1、4.19.1、4.20.1和4.22.1的规定

    自整角机安装在试验支架上,按GB/T7345一2008中5.28.2规定进行稳态加速度试验,试验日 角机的接线、通电方式以及定、转子所处状态同4.30.2。对带电刷滑环的自整角机,试验期间转于 电流波形不得消失。

    自整角机的寿命应不小于1000h、2000h或3000h。试验过程中不准许出现接触不良现象。自 整角接收机不应失步,试验后电刷接触电阻变化、径向间隙、轴向间隙、静摩擦力矩、绝缘电阻、电气误 差、零位电压、静态误差和阻尼时间应符合4.10.1、4.3.1、4.4.1、4.11.1、4.13.1、4.18.1、4.19.1、4.20.1和 .22.1的规定

    自整角机安装在试验支架上,按图1和表6规定的接线和励磁,输出绕组开路。转子以(600士50)r/mir 的转速旋转。除另有规定外,自整角机按表13规定的条件进行试验,其中在每一轴伸位置,自整角机正 反方向旋转时间各为50%,每隔24h改变一次转向

    表13轴伸安装位置及寿命时间分配

    GB/T13138—2020

    GB/T 131382020

    4.34.1低温低气压

    4.34.1.1技术要求

    气压试验,试验后各零部件不能有影响其正 的裂纹或变形,并且绝缘电阻和电刷接触电阻变化应符合4.13.1和4.10.1的规定

    4.34.1.2试验方法

    自整角机安装在试验支架上,按GB/ 2008中5.25.1.2规定的方法进行试验,试验时自整 角机按图1和表6规定的接线和励磁,输出绕组开路。试验后在箱内测试绝缘电阻,在箱外恢复到稳定 非工作温度后,测试电刷接触电阻变化

    4.34.2高温低气压

    4.34.2.1技术要求

    4.34.2.2试验方法

    自整角机安装在试验支架上,按GB/T7345 2008中5.25.2.2规定的方法进行试验,试验时自 按图1和表6规定的接线和励磁,输出绕组开路。试验后在箱内测试绝缘电阻,在箱外恢复到稳 作温度后,测试电刷接触电阻变化。

    自整角机应能承受 各零部件不能有影响其正常工作 或变形,并且绝 的规定

    自整角机安装在试验支架 规定的方法进行试验,不通电首于试 箱中,箱温逐渐降低至产品专用技术条 温极限值,温差土2℃,自整角机应达到稳定非工 作温度。然后自整角机按图1和表6规定的接线和励磁,输出绕组开路,运行到稳定工作温度。试验期 间在箱内测试绝缘电阻.在箱外恢复

    自整角机应能承受产品专用技术条件规定的高温试验,试验期间绝缘电阻应符合4.13.1的规定 后电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、电气误差、零位电压、静态误差和阻尼时间应符合4.10.1、4.11. 3.1、4.19.1、4.20.1 和4.22.1 的规定。

    规定的方法进行试照,不通电直于 中,箱温逐渐升高至产品专用技术条件规定的高温极限值,温差土2℃,自整角机应达到稳定非 度。然后自整角机按图1和表6规定的接线和励磁,输出绕组开路,运行到稳定工作温度。试验 箱内测试绝缘电阻,在箱外恢复到稳定非工作温度后,测试电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、电气

    差、零位电压、静态误差和阻尼时间

    GB/T 13138—2020

    当有要求时,自整角机应能承受产品专用技术条件规定的极限高、低温的温度变化试验,试验后各 部件不能有影响其正常工作的裂纹或变形 取样标准,并且绝缘电阻、电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、电气误差 零位电压、静态误差和阻尼时间应符合4.13.1、4.10.1、4.11.1、4.18.1、4.19.1、4.20.1和4.22.1的规定

    自整角机不通电置于试验箱中,按GB/T7345一2008中5.24.2规定的方法进行试验,试验后在 测试绝缘电阻,在箱外恢复到稳定非工作温度后,测试电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、电气误差 电压、静态误差和阻尼时间。

    4.38.1.1技术要求

    自整角机应能承受温度为(40士2) 定的恒定湿热试验,试验后应无明显的外观质量变坏及影响工作的锈蚀现象,试验期间绝缘电阻应符合 13.1的规定,试验后电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、电气误差、零位电压、静态误差和 阻尼时间应符合4.10.1、4.11.1、4.12.1、4.18.1、4.19.1、4.20.1和4.22.1的规定

    4.38.1.2试验方法

    自整角机不通电置于试验箱中,按GB/T 2008中5.29.1.2规定的方法进行试验,试验 箱内测试绝缘电阻,试验后在箱外恢复到稳定非工作温度后24h,测试电刷接触电阻变化、静摩推 、电气误差、零位电压、静态误差和阻尼时间

    4.38.2.1技术要求

    当有要求时暖通空调管理,自整用脂承支B/ 触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、绝缘电阻、电气误差、零位电压、静态误差和阻尼时间应 10.1、4.11.1、4.12.1、4.13.1、4.18.1、4.19.1、4.20.1和4.22.1的规定

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