GB/T 10241—2020

旋转变压器的轴伸径向圆跳动应不大于0.02mm

屋面标准规范范本5.6安装配合面的同轴度

安装配合面的同轴度应符合4.3或产品专用技术

旋转变压器安装配合端面的垂直度应符合4.3或产品专用技术条件的规定

旋转变压器安装配合端面的垂直度按GB/T7345一2008中5.9.2的规定进行检香

旋转变压器接线端可采用引出线或接线板方式，引出线长度应不小于200mm或产品专用技术条 件的规定。旋转变压器引出线颜色和套管颜色或接线端标记应符合表14或产品专用技术条件的规定。

用能保证测量精度的量具检查引出线长度，并目检接线端标记

5.9电刷接触电阻变化

电刷接触电阻变化按GB/T7345一2008中5.16.2的规定进行检查。

阻变化接GB/T7345一2008中5.16.2的规定进

GB/T10241—2020表14接线端标记类型绕组名称接线端标记引出线颜色套管颜色S1红$3黑定子绕组S2黄S4蓝R1红白XZ、XZB、XX、XDX、XL、R3黑白XT、XF、XC、XB、XFW、转子绕组R2黄白XBW、XUDR4蓝白C1红绿C3黑绿补偿绕组C2黄绿C4蓝绿S1红S3黑粗机定子绕组S2黄S4蓝S5红S7黑XFD、XBD、XFS、XBS.精机定子绕组粗机输人端：红S6黄精机输人端：蓝XFDW、XBDW、XFSW、S8蓝粗机输出端：黄XBSW精机输出端：白R1红白R3黑白粗机转子绕组R2黄白R4蓝白R5红白精机转子绕组R7黑白表15电刷接触电阻变化电刷接触电阻变化试验名称转子电阻≤200Q(20℃）转子电阻2002(20℃）鉴定检验和C组检验前1.0转子直流电阻的0.5%鉴定检验和C组检验后1.50转子直流电阻的0.75%13

旋转变压器的静摩擦力矩应符合表16或产品专用技术条件的规定。鉴定检验和C组检验后，静 摩擦力矩应不大于规定值的2倍

静摩擦力矩按GB/T7345—2008中5.10.2.1的规

5.11.1 技术要求

旋转变压器的绝缘介电强度应符合GB/T7345一2008中5.17.1的规定，漏电流值应符合 规定。

旋转变压器的绝缘电阻在正常试验天气条件及在产品专用技术条件规定的低温条件下，绕组对壳

本及绕组之间的绝缘电阻应不小于50MQ；在产品专用技术条件规定的高温条件下，绝缘电阻应不小 于10MQ；在产品专用技术条件规定的恒定湿热条件下，绝缘电阻应不小于1MQ；在产品专用技术条 件规定的低气压条件下，绝缘电阻应符合产品专用技术条件的规定

5.12.2 试验方法

旋转变压器的绝缘电阻按GB/T7345一2008中5.18.1的规定选择对应的绝缘电阻表，测量旋 器各绕组对机壳及各绕组间的绝缘电阻

转变压器励磁绕组的空载电流应符合产品专用技

变压器励磁绕组的消耗功率应符合产品专用技术

旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，测量每一励磁绕组的消耗功率，其他绕组开路 接线正确性与其准由气零位标记

旋转变压器接线应正确，应符合表12规定的向量关系。在其定、转子上应有明显的永久性的 气零位标记

5.15.2.1XZ、XZB、XL和XC型旋转变压器

旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的 参考输入端和信号输入端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图9a)接线，转动 转子，使相敏电压表读数为正向最大，确认S1、S3；R1、R3。再按图9b)接线，微动转子至读数最小，此时 转子位置为基准电气零位。在此位置反转转子（电气角度<90°）时，相敏电压表读数应正向增加，如反 向增加，则R2R4接线不正确，应互换。转子处于基准电气零位，按图9c)接线，相敏电压表读数应正向 最大，如反向最大，则S2S4应互换。检查后应按5.15.1的规定做出基准电气零位标记

GB/T 10241—2020R1OOR3相敏电压表相敏电压表相敏电压表参考电压信号电压参考电压信号电压参考电压信号电压a)R1R3检查线路b）R2R4检查线路c）S2S4检查线路图9XZ、XZB、XL和XC型旋转变压器接线正确性检查线路5.15.2.2XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型旋转变压器旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的参考输入端和信号输人端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图10a)接线，先检查粗机接线正确性，转动转子使相敏电压表读数为正向最大，确认R1、R3；S1、S3，此时转子位置为粗机近似的基准电气零位。按图10b)接线，微动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为粗机基准电气零位。在此位置正转转子（电气角度<90°），相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则S2S4接线不正确，应互换。在粗机基准电气零位附近用同样的方法检查XFS和XFSW型精机接线正确性，并确定精机的基准电气零位。对于XFD和XFDW型可在任何位置检查接线正确性并确定精机的基准电气零位。R1 (R5)R3 (R7)R1 (R5)R3 (R7)S2 (S6)S2 (S6)S4 (S8)S1 (S5)S3 (S7)S1 (S5) 0 0 S3 (S7)相敏电压表相敏电压表参考电压信号电压参考电压信号电压S1S3（S5S7）检查线路b）S2S4(S6S8）检查线路图10XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型旋转变压器接线正确性检查线路5.15.2.3XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋转变压器旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的16

GB/T10241—2020参考输人端和信号输入端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图11a)接线，先检查粗机接线正确性，转动转子使相敏电压表读数为正向最大，确认S2、S4；R1、R3。此时转子位置为粗机近似的基准电气零位。按图11b)接线，微动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为粗机基准电气零位。在此位置反转转子（电气角度<90°）时，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则S1S3接线不正确，应互换。在粗机基准电气零位附近用同样的方法检查精机接线正确性，并确定精机的基准电气零位。对于XBD和XBDW型旋转变压器，可在任何位置检查接线正确性并确定精机的基准电气零位。S1($5)$3 (S7)S2 (S6)R1 (R5)S2 (S6)R1 (R5)S4 (S8)/R3 (R7)S4 (S8)/ R3 (R7)相敏电压表相敏电压表参考电压信号电压参考电压信号电压a）R1R3(R5R7)检查线路b）S1S3(S5S7)检查线路图11XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋转变压器接线正确性检查线路5.15.2.4XDX型旋转变压器旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的参考输人端和信号输人端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。再按图12接线。转动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为基准电气零位。在此位置正转转子（电气角度<90°）时，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则R1R3接线不正确，应互换。检查后应按5.15.1的规定做出基准电气零位标记。相敏电压表参考电压信号电压O图12XDX型旋转变压器接线正确性检查线路5.15.2.5XUD型旋转变压器旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的17

GB/T10241—2020参考输入端和信号输人端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图13a)接线，转动转子使相敏电压表读数为正向最大，确认R1、R3；S1、S3，此时转子位置为粗机近似的基准电气零位。按图13b)接线，微动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为基准电气零位。在此位置正转转子（电气角度<90°)时，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则S2S4接线不正确，应互换。RS1S10os3相敏电压表相敏电压表参考电压信号电压参考电压信号电压S1S3检查线路b)S2S4检查线路图13XUD型旋转变压器接线正确性检查线路5.16粗、精机零位偏差5.16.1技术要求对XFS、XBS、XFSW和XBSW型旋转变压器，当极对数P≤8时，粗、精机零位偏差应在土6O°（机械角，下同)范围内；当极对数8

表18阻抗试验电压及电路连接

KDX型旋转变压器的电压梯度应符合产品专用技术条件的规定

5. 18.2试验方法

XDX型旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，转子从基准电气零位正向和反向分别转 工作范围的极限位置，测量输出绕组电压基波同相分量，此输出绕组电压与最大线性工作角度的 为电压梯度。

5. 19.1.1技术要求

旋转变压器（不包括XDX和XX型)空载时输出绕组对励磁绕组或输出绕组对补偿绕组的变） 符合产品专用技术条件的规定

5.19.1.2试验方法

连接和放置转子，测量最大耦合位置日 出绕组电压同相分量，此输出绕组电压对励磁绕组的励磁电压之比即为变压比。 转子绕组对补偿绕组变压比值的计算按表20规定

5.19.2随励磁电压变化

5.19.2.1技术要求

额定电压下所测得的变压比之差和额 定电压下所测得的变压比之比的百分数应符

表20转子绕组对补偿绕组变压比计算表

5.19.2.2试验方法

GB/T102412020

在5.19.1.2的规定的试验条件下，施加产品专用技术条件规定的最大和最小工作电压，测 比。

5.19.3.1技术要求

当有要求时，按5.19.1.2或5.19.2.2所测得的变压比之间的差值，应符合产品专用技术条件的规定

5.19.3.2试验方法

5.20.1.1技术要求

输出绕组对励磁绕组或输出绕组对补偿绕组的相位移应符合产品专用技术条件的规定 XX型旋转变压器只测量最大输出电压对励磁电压的相位移

5.20.1.2试验方法

旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，按表19规定接线，而且转子放在表20规定的位置， 相位移应在最大耦合位置进行测量。XDX型旋转变压器的相位移在正的线性工作范围的极限位置 则量。 XZB型旋转变压器输出绕组对补偿绕组的相位移等于输出绕组对励磁绕组相位移与补偿绕组对 励磁绕组相位移之差

5.20.2随励磁电压变化

5.20.2.1技术要求

当有要求时，在最大电压和最小电压下各绕组组合的相位移变化应符合产品专用技术条件的规

5.20.2.2试验方法

将产品专用技术条件规定的最小和最大电压重复施加，进行5.20.1.2规定的试验，读取相位移白 值

支产品专用技术条件的规定， XT型旋转变压器函数误差应符合产品专用技术条件的规定 鉴定检验和C组检验后允许比规定值增加0.01%。强冲击试验后允许增加到规定值的1.5倍。

GB/T 10241—2020

表21函数误差精度分级

5.21.2试验方法

变压器安装在角分度装置上，按补偿法或直读法

5.21.2.2补偿法

5.21.2.2.1XZ和XZB型旋转变压器

旋转变压器按图14a)接线，额定励磁，处于基准电气零位。将被试旋转变压器的转子角度置于 90°，即感应分压器定在1.00000处，调节补偿用旋转变压器及移相器的转子位置，使相敏电压表所指示 的与输出方最大耦合电压同相的基波分量为零。将补偿用旋转变压器及移相器的转子固定，在以后的 式验中不再重调。调节分压器的旋钮使相敏电压表所指的基波同相分量为零，将感应分压器的读数除 以分压器的最天值即为该角度的测量值。计算各点的测量值，测量值减去理论值（见表22）再乘以100 即为函数误差。依次正向转动转子角度从0°到180°每隔5°测一次。再将图14a）中S1S3换为S2S4、 R2R4换为R1R3，在180°位置重新确定零位，从180°到360°重复上述试验。两次试验中，取绝对值最大 的即为函数误差

5.21.2.2.2XT型旋转变压器

在特种函数F（0)的工作角度区间L91，6n」内，按产品专用技术条件的规定，选取n个测试点，即 1,02,03*..*0m****·0m,相应的特种函数为F（01）,F（02),F（03)·*.*F（0m)·..·F（0n），其中F（0m）=1 当θ=0°,F（0°）=0,这种特殊函数F（0)称为正弦特征的特殊函数。当θ=0°,F（0°）≠0，而当θ=90° F（90°）=0，这种特殊函数F（0）称为余弦特征的特殊函数。 旋转变压器额定励磁，对于正弦特征的特殊函数，转子处于基准电气零位为测量起点，对于余弦特 征的特殊函数，转子从基准电气零位正转90°为测量起点。按图14b)接线，将被试旋转变压器的转子角 度置于m角度，即感应变压器定在1.00000处，调节补偿用旋转变压器及移相器的转子位置，使相敏 电压表所指示的与输出方最大耦合电压同相的基波分量为零。将补偿用旋转变压器及移相器的转子固 定，在以后的试验中不再重调。依次正向转动转子，角度相应为01,02,03....0m.....0n，调节分压器的 旋钮使相敏电压表所指的基波同相分量为零，感应分压器的读数即为该角度的测量值，依次为f（1）， (02)，f(03)...f（m）...f（on）。测量值减去理论值依次为f（1）—F（01)，f（2）—F（02），f（03） F（03)...f（Om）一F（Om）....f（Om）一F（On）。取绝对值最大的差值再乘以100即为函数误差

GB/T10241—2020且总值最小，然后将补偿用旋转变压器及移相器的转子固定不动，在以后的试验中不再重调。按表25规定的角度，测量正的最大转角至负的最大转角范围内的线性误差，对于每一给定的角度，转动感应分压器的旋钮，使相敏电压表所指示的基波同相分量为零感应分压器的实测值与表25规定的理论值之差乘以100，取绝对值最大的即为线性误差R52R1a）XX型试验线路XDX型试验线路说明：被试旋转变压器；移相器；补偿用旋转变压器（同型号或低阻抗的其他旋转变压器）：感应分压器：相敏电压表；C可变电容；R可变电阻。图16线性误差补偿法试验线路表24线性误差理论值XX型转子角度6XDX型转子角度6序号感应分压器的理论值(°)(°)000°0.000 001±6±0.1bm0.100 002±12± 0.2b mx0.200 00±18±0.3bmx0.300 004±24±0.4bmx0.400 005±30±0.5bmx0.500 0025

C、XB、XFW和XBW型旋转变压器电气误差精度

XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋转变压器电气误差分级按表26规 定，电气误差应符合产品专用技术条件的规定。鉴定检验和C组检验后误差允许增加。0级产品精机 电气误差应不大于规定值的1.5倍，I、Ⅱ级产品电气误差应不大于规定值的1.25倍；粗机电气误差应 不大于规定值的1.25倍。

XUD型旋转变压器电气误差分级按表27规定，电气误差应符合产品专用技术条件的规定。鉴定 检验和C组检验后误差允许增加。电气误差应不大于规定值的1.25倍，

XUD型旋转变压器电气误差分级接表27规定，电气误 应符合产品专用技术条件的规定。 验和C组检验后误差允许增加。电气误差应不大于规定值的1.25倍，

5.23.2试验方法

北例电压指零法比例电压

GB/T102412020

验线路接线，额定励磁，从基准电气零位开始测量误差。 图18～图22中四臂函数电桥电阻臂AC、BD为10kQ的无感电阻，分压臂AD、BC为10kQ2的无 感电阻分压器，其误差应小于1Q，分压器的角度抽头r：/r2同理论规定值相比，其偏差应小于0.005%。 分压器的分压比与给定角度的对应关系见公式（3）和表28

表28分压比与给定角度对应关系

29电桥端钮与旋转变压器输出绕组端换接关系

GB/T10241—2020表29（续）旋转变压器输出绕组端电桥端钮K值的变化方向电角度范围电角度范围定子转子AS3(S7)R3BS1(S5)R10→1>90°~135°>270°~315°cS2(S6)R4DS4(S8)R2AS2(S6)R41→0>135°~180°>315°~360°XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型按图18，XC型转子绕组按图19，XUD型按图20的对应线路测量。在四臂函数电桥每一给定的角度下依次转动转子，使相敏电压表所指示的基波同相分量为零，分别记录转子每点的实际机械角度。R1 (R5)R3 (R7)OS2(S6)DC0 S4 (S8)相敏电压表0 S3 (S7)O S1 (S5)图18XF、XFW、XFD、XFS、XFDW和XFSW型旋转变压器电气误差比例电压指零法试验线路相敏电压表OR3图19XC型旋转变压器转子绕组电气误差比例电压指零法试验线路30

GB/T 10241—2020K3相敏电压表oS1图20XUD型旋转变压器电气误差比例电压指零法试验线路XC型定子绕组按图21的线路测量，XB型、XBW型按图22的线路测量。在四臂函数电桥每一给定的角度下依次转动转子，使相敏电压表所指示的基波同相分量为零，依次转动励磁旋转变压器的转子至相敏电压表1所示的基波同相分量为零，再转动受试旋转变压器的转子，使相敏电压表2所示的基波同相分量为零，分别记录转子每点的实际机械角度。相敏电压表2S11相敏电压表1oS4C8oS3 Bo说明：励磁旋转变压器（同机座号0级品）；受试旋转变压器。图21XC型旋转变压器定子绕组电气误差比例电压指零法试验线路31

GB/T 10241—2020对磁路组合式XBS和XBSW型旋转变压器，测量粗机电气误差时，精机按图24接线，S5S7和S6S8的励磁电压随转子转角的变化应符合式（5)和式（6)的规定Uss =Ump cos(p0)·( 5)Usss =Ump sin(p0)·(6)式中：Usss?S5、S7两端的励磁电压，单位为伏特（V）；Us6ssS6、S8两端的励磁电压，单位为伏特（V）；Uep精机额定励磁电压最大值，单位为伏特（V）表31分压器输出端钮与旋转变压器输入端钮换接顺序分压器及其输出端钮电气角度分压器Et分压器E2N00旋转变压器输入端钮0°~90°S1(S5)S3(S7)S2(S6)S4(S8)>90°~180°S3(S7)S1(S5)>180°~270°S4(S8)S2(S6)>270°~360°S1(S5)S3(S7)NR5 0R7 O图24感应分压器法精机试验电路对磁路组合式XBS和XBSW型旋转变压器，测量精机电气误差时，粗机按图25接线。励磁旋转变压器的误差不大于30°，调整励磁电压，使励磁旋转变压器输出绕组S1S3和S2S4的最大输出电压为受试旋转变压器额定励磁电压的最大值。励磁旋转变压器与受试旋转变压器应同时从基准电气零位开始转动，两者转动角度应相同。励磁旋转变压器的输出电压即为受试旋转变压器的励磁电压，随转子转角的变化应符合式（7)和式（8)的规定。Usis3 =Umcoso·( 7 )Uses =Um sine...(8 )式中：S1、S3两端的励磁电压，单位为伏特（V）；Us2s1——S2、S4两端的励磁电压，单位为伏特（V）；Um粗机额定励磁电压最大值，单位为伏特（V）。33

GB/T10241—2020R19R1R3S3S3S1说明：励磁旋转变压器；受试旋转变压器。图25感应分压器法粗机试验电路5.23.2.4角度指示法XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型旋转变压器按图26试验线路接线，XC型转子绕组按图27接线，XUD型按图28接线。旋转变压器额定励磁，其中XFS型旋转变压器粗、精机共同励磁，转子处于基准电气零位，转动转子，使角度指示器的度数为标准理论角度，分别记录转子每点的实际机械角度。R1 (R5) 0R3(R7) 0o S2(S6)S30角OS4(S8)S10度指O S3 (S7)S40示仪O S1 (S5)S20图26XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型旋转变压器电气误差角度指示法试验线路S1 oS3 OR4 S30角OR2S10度指°R3S40示OR1 S20仪图27XC型旋转变压器转子绕组电气误差角度指示法试验线路34

GB/T 10241—2020R1 oR3 0OS2S30角度S4Sid指Os3S40仪oS1 S20图28XUD型旋转变压器电气误差角度指示法试验线路5.23.2.5自旋仿真器电压指零法XC型定子绕组（R2R4开路）、XB、XBW、XBD、XBS、XBDW和XBSW型旋转变压器按图29试验线路接线，额定励磁，转子处于基准电气零位。转动转子，使相敏电压表基波同相分量为零，分别记录转子每点的实际机械角度。相R1 (R5) 敏0S2 (S6) S30R3 (R7)电o S4(S8) S1o旋压仿表oS3(S7) S4真oS1(S5) S20图29电气误差自旋仿真器电压指零法试验线路图5.24交轴误差5.24.1技术要求XZ和XZB型旋转变压器的交轴误差分级见表32。交轴误差应符合产品专用技术条件的规定表32交轴误差精度分级精度等级0III交轴误差±3±8±16()注：同时考核函数误差和交轴误差的旋转变压器，两者中较低的等级为旋转变压器精度等级。5.24.2试验方法旋转变压器安装在角分度装置上，励磁绕组额定励磁。输出方绕组接相敏指零仪，转动转子使输出电压的基波同相分量为零，分别记下转子零位角度与表33规定的理论电气角度的偏差值（交轴偏差A35

到H)，计算表34所列各位置之角度偏差间的代数差，取绝对值最大的为交轴误差。

表33交轴误差接线与理论电气零位角度

旋转变压器零位电压的基波和总值应符合产品专用技术条件的规定。鉴定检验和C组检验后允 许增加到规定值的1.25倍。

XF、XC、XB、XFW、XBW、XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW、XBSW和XUD型旋转变 压器型测量电气误差的同时，采用相敏电压表读取所有零位下的零位电压。XZ和XZB型旋转变压器 则量交轴误差的同时，读取所有零位下的零位电压。XDX和XT型旋转变压器读取基准电气零位下输 出绕组的零位电压

北京标准规范范本5.26.1.1技术要求

XZB型旋转变压器补偿绕组的交轴电压应符合产品专用技术条件的规定，

专变压器补偿绕组的交轴电压应符合产品专用技

GB/T 10241—20205.26.1.2试验方法旋转变压器按图30接线，读取相敏电压表读数。S3S4C2 C4相ORIO R3R1 R3R4图30补偿绕组交轴电压试验线路5.26.2极性5.26.2.1技术要求XZB型旋转变压器施加额定励磁电压时，定子绕组和补偿绕组相同编号接线端的电压相位应相同。5.26.2.2试验方法旋转变压器按图31接线，电压表的读数应小于励磁电压，测量定子绕组和补偿绕组电压相位。C4S2 0S1 OS4 OOR2R1S3 OC2 0OR4C1 OC4 OC3 OR1R3R2R4图31补偿绕组的绕组极性试验线路5.27谐波失真5.27.1技术要求当有要求时，旋转变压器的谐波失真应符合产品专用技术条件的规定。37

旋转变压器安装在角分度装置上， 励磁绕组和输出绕组端分别接谐波失真分 输出绕组处于最大耦合位置时读取，总谐波失真度为两者之差与励磁电压之比

5.28基准电气零位漂移

8.1随电压变化的漂移

5.28.1.1技术要求

航空标准5.28.1.2试验方法