按GB/T7345一2008中5.18.2规定的方法进行试验，按表4规定的绝缘电阻表伏值检查各绕约 及各绕组与机壳间的绝缘电阻。含有电子元件、电容器及绕组接地（壳）的电动机绝缘电阻试验日 专用技术条件规定。

旋转方向从主轴伸端视之逆时针方向为旋转正方向，或由产品专用技术条件规定。不可逆电动机 应有永久性标记，标记符号由产品专用技术条件规定。 线端标志与旋转方向按GB/T1971的规定

按产品专用技术条件规定施加电源电压，从主轴伸端视之

在额定电压、额定频率（对交流电动机）及空载下，测定空载数据，应符合产品专用技术条件的规定。 注：串励直流电动机、交流换向器电动机以及转速调整率大于35%的复励直流电动机的最高运行转速，由产品技术 条件规定。

电动机安装在测试装置上高速公路标准规范范本，在额定电压、额定频率（对交流电动机）下，接产品专用技术条件规定便 其运行后，测取空载转速和空载电流

额定转速应符合产品专用技术条件的规定

电动机以能承受表5或产品专用技个 的超速试验而不损坏或产生有害变形。对绕线转 力机，试验后进行绝缘介电强度试验，应符合 4.5的规定

超速试验从下列方法中选取： a）提高被试电动机的电源电压或频率（对交流电动机）； b 改变接入励磁绕组线路中的电阻； C 用原动机驱动被试电动机。 绕线转子电动机的超速试验应在绝缘介电强度试验前进行

额定电压、额定频率（对交流电动机）、额定转矩、额定转速、额定电流、输出功率、效率及功率因数 产品专用技术条件的规定

电动机安装在测试装置上，在额定电压、额定频率（对交流电动机）和额定负载转矩下，按产品专 条件规定的工作制运行后，测取输入电流、输入功率和转速，按公式（1）计算输出功率，按公式（2） 率，按公式（3）和公式（4）计算单相和三相电动机功率因数：

式中： P: 输出功率，单位为瓦特（W）； T 额定转矩，单位为牛顿米（N·m）； 转速，单位为转每分（r/min）。

P2 输出功率，单位为瓦特（W）； T 额定转矩，单位为牛顿米（N·m）； 转速.单位为转每分（r/min）。

GB/T 39568—2020

P,—输人功率，单位为瓦特（W)； P2———输出功率，单位为瓦特（W)。 单相电动机： cos$=U.,I P .**·(3) 式中： coSd 单相电动机功率因数； P1 输入功率，单位为瓦特（W)； U, 输入线电压，单位为伏特（V)： I1 输人电流，单位为安倍（A）。 三相电动机： P1 cOSd /3U.11 式中： cosd 三相电动机功率因数； P1 输人功率；单位为瓦特（W）； U, 输入线电压，单位为伏特（V)； I 输人电流，单位为安倍（A）。

输入功率，单位为瓦特（W）； P2—输出功率，单位为瓦特（W）。 单相电动机

单相电动机： cos$ =U, P 式中： cOsd 单相电动机功率因数； P1 输入功率，单位为瓦特（W)； U, 输入线电压，单位为伏特（V)： I1 输人电流，单位为安倍（A）。 三相电动机： P1 cOSp : 3U.I 式中： cost 三相电动机功率因数； P1 输人功率；单位为瓦特（W）； U, 输入线电压，单位为伏特（V)； I1 输入电流，单位为安倍（A）。

电动机应能承受产品专用技术条件规定的过转矩试验，历时15S而不发生转速突变、停转或 形。同步电动机不应失步

电动机安装在测试装置上，在逐步增加转矩的情况下，接表6规定的过转矩值，历时15S，进 此时电压和频率（对交流电动机）应维持在额定值。同步电动机的励磁应维持在相当于额定负 数值；对采用自励磁的同步电动机，励磁装置应处于正常运行状态

GB/T 395682020

直流电动机的反电动势常数应符合产品专用技

将无刷直流电动机拖动至某一转速n，用示波器测取线反电动势有效值，其波形应符合产品专用 件的规定，反电动势常数按公式（5）计算：

4.14最大转矩和最小转矩

笼型异步电动机的最大转矩和最小转矩应符合如下规定： a）最小转矩 除另有规定外，笼型异步电动机在额定电压下的最小转矩应不低于下列数值： 1）单速三相电动机的最小转矩为0.3倍额定转矩； 2）单相和多速三相电动机的最小转矩为0.2倍额定转矩。 b）最大转矩 笼型异步电动机的最大转矩值应符合产品专用技术条件的规定

4.15堵转转矩和堵转电流

者转转矩和堵转电流应符合产品专用技术条件的规定 者转电流小于4.5倍额定电流的笼型异步电动机，堵转转矩应不小于0.7倍的额定转矩

在产品专用技术条件规定电压和频率（交流电动机）下，采用专用测量装置，测量电动机的转子至 个位置上的最小堵转转矩和最大堵转电流。可逆电动机应在两个方向上测量

动机的牵入转矩应符合产品专用技术条件的规定

同步电动机的牵入转矩应符合产品专用技术条件的规定

GB/T39568—2020

将同步电动机安装在测试装置上，在额定电压、额定频率下起动，并平滑地增加转矩，当电动机的转 速开始小于同步转速，而转矩接近最天值时，再逐渐减小负载转矩，直到转速接近于同步转速时，记录此 时的负载转矩即为牵入转矩

绕组温升应符合产品专用技术条件的规定

绕组温升应符合产品专用技术条件的规定

除另有规定外，应按GB/T755规定的方法测量绕组的温升

质量应符合产品专用技术条件的规定

月精度不低于1%的衡器

低于1%的衡器称取质量

带有制动器的电动机，从断电开始到电动机停转的时间（或转数和静态制动力矩应符合产品 术条件的规定

带有制动器的电动机，接产品专用技术条件的规定，测量从断电开始到电动机停转的时间（或转 女），可逆电动机应在两个方向上测量 带有制动器的电动机处于非工作状态，在输出轴上施加产品专用技术条件规定的静态制动力矩，电 动机轴不应转动。可逆电动机应在两个方向上测量

当有要求时，电动机应满足规定的电磁兼容性。电磁兼容性要求包括电磁十扰要求和敏感度要求， 其中电磁干扰要求用电磁发射限制表示，电磁敏感度要求用电磁抗扰度表示。 电磁兼容试验样品处理、安装方式、运行条件及检测要求应符合产品专用技术条件的规定 电磁发射限制应符合GB17799.4或GB17799.3的规定；电磁抗扰度应符合产品专用技术条件的 规定

电磁辐射骚扰试验接GB/T6113.203的规定进行，电磁抗扰度试验接GB/T6113.204的规定进

GB/T39568—2020

行。其中电磁兼容试验样品处理、安装方式、运行条件及检测要求应符合4.20.1的规定

求时，电动机空载运行时的自身振动应符合产品专

在额定电压、额定频率（对交流电动机）及空载下进行测量。 外径110mm以及以上、额定转速为600r/min~3600r/min直流电动机（不含串励电动机）、单相 及三相交流电动机，按GB/T10068的规定方法进行试验。 外径110mm以下、额定转速为600r/min（不含600r/min）以下及3600r/min（不含3600r/min） 以上的直流电动机、单相电动机和三相电动机的测量方法由产品专用技术条件规定

在额定电压、额定频率（对交流电动机）及空载下进行测量。 外径110mm以及以上、额定转速为600r/min~3600r/min直流电动机（不含串励电动机）、单相 及三相交流电动机，按GB/T10068的规定方法进行试验。 外径110mm以下、额定转速为600r/min（不含600r/min）以下及3600r/min（不含3600r/min） 以上的直流电动机、单相电动机和三相电动机的测量方法由产品专用技术条件规定

，电动机空载运行时的噪声应符合产品专用技术

在额定电压、额定频率（对交流电动机）及空载下，按GB/T10069.1规定的方法进行试验 串励直流电动机及交流换向器电动机的测量方法由产品专用技术条件规定。电动机自身固有频率 除外。

4.23.1.1技术要求

4.23.1.2试验方法

将电动机安装在试验支架上，按GB/T2423.1一2008中试验方法Ad进行低温试验，试验时电动 电、不加载。

4.23.2.1技术要求

4.23.2.2试验方法

（一20土2）℃的条件下工作，应符合产品专用技术

将电动机安装在试验支架上，按GB/T2423.1一2008中试验方法Ad进行低温试验，试验时电动 重电、不加载。

4.24.1.1技术要求

GB/T 39568—2020

当有要求时，电动机应能在产品专用技术条件规定的高温（容差士2℃）下贮存，试验后润滑脂 滑油）不应溢出，应符合产品专用技术条件的规定

4.24.1.2试验方法

将电动机安装在试验支架上，按GB/T2423.2一2008中试验方法Bd进行高温试验，试验时电 通电、不加载

4.24.2.1技术要求

电动机应能在产品专用技术条件规定的高温（容差土2C）下工作，应符合产品专用技术条 定。

4.24.2.2试验方法

将电动机安装在试验支架上，按GB/T2423.2一2008中试验方法Bd进行高温试验，试验时电 通电、不加载

4.25.1低温低气压

4.25.1.1技术要求

当有要求时，电动机应能在（一20士2)℃的低温及表7规定的一种低气压等级下工作，应符合 用技术条件的规定

4.25.1.2试验方法

将电动机安装在试验支架上，不通电置于试验箱内，箱温降到（一20士2）℃，应达到稳定非工个 ，然后按产品专用技术条件通电运行到稳定工作温度，使试验箱的气压降到表7规定的一种气

GB/T39568—2020

级，并保持5min。间断工作制的电动机按产品专用技术条件的规定进行试验

4.25.2高温低气压

4.25.2.1技术要求

当有要求时，电动机应能在产品专用技术条件规定的高温（容差土2C）及表7规定的一种气压 通电正常运行

4.25.2.2试验方法

将电动机安装在试验支架上， 在产品专用技术条件规定的 ，应达到稳定非工作温度，然后通电运行到稳定 作温度，使试验箱的气压降到表7规定的一种 级，并保持5min。间断工作制的电动机按 术条件的规定进行试验

除另有规定外，电动机应能在GB/T7345一2008中表7规定的一种正弦扫频振动或随机振动条件 下工作。试验后，不应出现零部件松动或损坏，并应符合产品专用技术条件的规定。随机振动试验持续 时间由产品专用技术条件规定

日5.26.2规定的方法进行试验，试验时电 动机是否通电和负载状态，应由产

除另有规定外，电动机应固定在产品专用技术条件规定的安装夹具上，按GB/T7345一2008 .2规定的方法进行试验。试验时是否通电和负载状态，应由产品专用技术条件规定

电动机安装在试验支架上，按GB/T7345一2008中5.28.2规定的方法进行试验。沿三个互相垂 确定的六个方向上分别承受1min、3min或5min的稳态加速度试验，共试验6min、18min min。试验时是否通电和负载状态，应由产品专用技术条件规定。

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当有要求的，电动机应能承受 饨现象GB／标准规范范本，绝缘电阻应符合4.6的规定

当有要求时，电动机应能承受GB/T7345一2008中5.33.1或产品专用技术条件规定的盐雾试验 试验后应拆开检查，任何部位不应有明显腐蚀迹象和破坏性变质。 注：盐雾试验样品可使用能够代表抗盐雾腐蚀能力的零部件。

GB/T2423.17一2008中试验方法Ka进行盐雾讯

当有要求时，电动机应能承受28d的长霉试验。试验后长霉应不超过GB/T2423.16一2008 2级水平或产品专用技术条件的规定。 注1：长霉试验样品可使用能够代表所用全部有机材料的电动机零部件。 注2：允许提供材料合格证明书代替。

2423.16一2008中试验方法J要求进行长霉试验

电动机在产品专用技术条件规定的寿命期内应能正常工作。寿命试验也可随用户整机在相应运行 条件下进行。 在额定电压、额定频率和额定转矩下，直流电动机连续运行至电动机内电刷达到产品专用技术条件 现定的高度后，应更换电刷，清除粉尘。在试验过程中和试验后检查电动机，应符合产品专用技术条件 的规定。连续工作时间应在表8中优先选定，工作次数应在表9中优先选定

表 8 连续工作时间

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锅炉标准按产品专用技术条件规定的方法进行试验！