Q/GDW 13088.1-2018 12kV~40.5kV高压开关柜采购标准 第1部分:通用技术规范.pdf

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  • 4.6投标人提交的技术参数和资格文件

    投标人提交的技术参数和资格文件包括: a 技术参数特性表、投标人技术偏差表及相关技术资料; b) 投标产品的特性参数和特点; c)与其他设备配合所需的相关技术文件和信息; d)设备详细的一次接线图及布置图; e)型式试验报告。

    ,7.1投标人应提供必需和推荐的备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。 ,7.2所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。 7.3所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注 品备件”以区别本体。

    .8.2所有专用工具与仪器仪表应是全新的,并附详细的使用说明资料。 4.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”“仪器仪表”,并标明“防潮”“防尘”“易 碎”“向上”“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。

    化工标准4.9安装、调试、性能试验、试运行和验收

    4.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。 1.9.3完成合同设备安装后,招标人和投标人应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两 份、双方各执一份。 4.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后招投标双方应签署合同设备的验 收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。该证明书共两份,双方各执一份。 4.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分 要求,招投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有 关条款执行。

    装置应满足GB/T1207、GB/T1208、GB/T1984、GB/T1985、GB/T3906、GB/T4109、GB/T5585 T6450、GB/T11022、GB/T11032、GB/T12022、GB/T15166.2、GB/T20052、GB50150、DL/T402 T404、DL/T486、DL/T593、JB/T10305、Q/GDW13001一2014中所列规定、规范和标准的最新片 要求,但不限于上述所列规范和标准

    该类设备技术标准应满足国家电网有限公司标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应的条款规 定均适用于本文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。包括: a)《国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(2018修订版)》; b)《国家电网有限公司输变电工程通用设备35~750kV变电站分册(2018年版)》; c)《国家电网有限公司输变电工程通用设计》; d)《国家电网有限公司配电网工程典型设计》。

    开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表,

    5.2.1产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安 装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试 验以及消除危险的静电电荷等。额定电流1600A及以上的开关柜应在主导电回路周边采取有效隔磁措 地 5.2.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足 与其他设备连接的要求。 5.2.3类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。 5.2.4高压开关柜应选用LSC2类(具备运行连续性功能)高压开关柜,即当打开功能单元的任意

    1)开关柜应选用IAC级(内部故障级别)产品,生产厂家应提供相应型式试验报告(附试验 试品照片)。选用开关柜时应确认其母线室、断路器室、电缆室相互独立,且均通过相应 内部燃弧试验;燃弧时间应不小于0.5s,试验电流为额定短时耐受电流; 2 A类优质设备开关柜应选用IAC级(内部故障级别)产品,生产厂家应提供相应型式试验 报告(附试验试品照片)。选用开关柜时应确认其母线室、断路器室、电缆室相互独立, 且均通过相应内部燃弧试验;燃弧时间应不小于0.5s,对于额定短路电流31.5kA及以下 空气绝缘开关柜燃弧时间应不小于1s,试验电流为额定短时耐受电流

    b)40.5kV:开关柜应选用IAC级(内部故障级别)产品,生产厂家应提供相应型式试验报告(附 试验试品照片)。选用开关柜时应确认其母线室、断路器室、电缆室相互独立,且均通过相应 内部燃弧试验;燃弧时间应不小于0.5s,试验电流为额定短时耐受电流。 5.2.6触头盒固定应牢固可靠,触头盒内一次导体应进行倒圆角处理;24kV及以上开关柜内的穿柜套 管应采用双屏蔽结构,不得采用无屏蔽或内壁涂半导体漆屏蔽产品,其等电位连线(均压环)应使用复 合绝缘外套包封,且长度适中,并与母线及部件内壁可靠连接。开关柜内绝缘件装配前均应进行局部放 电试验,1.1U电压下单个绝缘件局部放电量不大于3pC,对于极柱等元件局部放电量不大于5pC。 5.2.7高压开关柜内的进出线套管、机械活门、母排拐弯处等场强较为集中的部位,应采取倒角处理 等措施。开关柜内母线搭接面应镀银,镀银层厚度不小于8um;隔离开关触头、手车触头表面应镀银, 镀银层厚度不小于8um 5.2.8柜体应采用敷铝锌钢板弯折后拴接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成,板厚不应小于 2mm。 5.2.9开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、 母线室和电缆室均有独立的泄压通道,泄压通道或压力释放装置的位置应设计合理,当产生内部故障电 弧时,压力释放装置应能可靠打开,压力释放方向应可靠避开人员和其他设备。开关柜间连通部位应采 取有效的封堵隔离措施,防止开关柜火灾曼延。 5.2.10断路器室的活门应标有“母线侧”“线路侧”等识别字样。母线侧活门还应附有红色带电标志 和相色标志。活门与断路器手车联锁。 2工拍西我超件相度标汇

    5.2.11开关柜按工程要求提供

    5.2.12对最小空气间隙的要求

    原两定下剂安求 1)12kV:相间和相对地125mm,带电体至门155mm; 2)40.5kV:相间和相对地300mm,带电体至门330mm 6) 最小标称统一爬电比距要求:瓷质绝缘:≥V3×18mm/kV;有机绝缘:≥V3×20mm/kV; 新安装开关柜禁止使用绝缘隔板。即使母线加装绝缘护套和热缩绝缘材料,也应满足空气绝缘 净距离要求。 2.13对接地的要求: a) 开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺 栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径不应小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接 地符号: b)接地导体应采用铜质导体,在规定的接地故障条件下,在额定短时耐受时间为3s时,其电流 密度不应超过110A/mm,但最小截面积不应小于240mm。接地导体的末端应用铜质端子与设 备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积 不应小于160mm; c)主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地; d 各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电 流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性; 可抽出部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地; 可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之 前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流; g 对于中性点直接接地系统,接地回路应能承受的短时耐受电流最大值不小于主回路额定短时耐 受电流:对于中性点不直接接地系统,接地回路应能承受的短时耐受电流最大值不小于主回路

    额定短时耐受电流的87%; h)二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。 2.14开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面应标有清晰明显且与实际接线一致的主 线示意图。 2.15观察窗的要求: a)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级; b)开关柜的观察窗应使用机械强度与外壳相当、内有接地屏蔽网的钢化玻璃遮板,并通过开关柜 内部燃弧试验。玻璃遮板应安装牢固,且满足运行时观察分/合闸位置、储能指示等需要; c)主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。 2.16对柜内照明的要求:开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置LED照明设备,并方便灯具更 2.17 柜内各隔室均安装常加热型驱潮加热器,加热器应与温湿度控制器相结合,且在每柜安装一控 开关(带辅助触点),总体加热功率应考虑柜内、外空气形成对流。加热器选用AC220V,加热、驱 装置与邻近元件、电缆及电线的距离应大于50mm。其二次电缆应选用阻燃电缆。 2.18铭牌: a)开关柜的铭牌应符合DL/T404的规定; b) 铭牌应为不锈钢、铜材或内烯酸树脂材料,且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、 警告牌以及其他标记也应用中文印制; ) 铭牌应包括如下内容: 1)制造商名称或商标、制造年月、出厂编号; 2)产品型号; 3)给出下列数据:额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定 短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级。 d)开关柜中各元件应装有铭牌,铭牌要求参照相应标准。 2.19开关柜的“五防”和联锁要求: a) 开关柜应具有可靠的“五防”功能: 1) 防止误分、误合断路器; 2 防止带负荷分、合隔离开关(插头); 3) 防止带电分、合接地开关; 4) 防止带接地开关送电; 5) 防止误入带电间隔。 b) 电缆室门与接地开关采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置: 当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出; 当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作; e) 当接地开关处在合闸位置时,断路器小车无法从试验位置进入工作位置; f) 当断路器小车处在试验位置与工作位置之间(包括工作位置)时,无法操作接地刀闸; g 进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置,应装设在仪表室。 当出线侧带电时,应闭锁操作接地开关,并通过电磁锁直接闭锁后柜门; h 母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变压器开关小车在试验或检修位置时才允 许推入。母线接地时,该母线上的验电小车不能推入; 开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其他回路独立; j 带电显示装置指示有电时/模拟带电时,若无接地开关,直接闭锁开关柜后柜门,电气闭锁可靠; k)后柜门未关闭,接地开关不能分间,机械闭销可靠,

    5. 2. 15观察窗的要求

    1 主变隔离柜/母联隔离柜的手车在试验位置时,主变进线柜/母联开关柜的手车不能摇进工作位 置,电气闭锁可靠; m)主变进线柜/母联开关柜的手车在工作位置时,主变隔离柜/母联隔离柜的手车不能摇出试验位 置,电气闭锁可靠; n 断路器所有操作应为闭门操作: 0)手车在运行位置,断路器室柜门应机械闭锁,不能打开。 5.2.20对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求: a 开关柜应通过内部燃弧试验,并在投标时出具相应的试验报告; b) 开关柜的各隔室之间,应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求:并能防止因本身 缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围; 应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过 电压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响; d 除仪表室外,在断路器室、母线室和电缆室均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧 时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,压力排泄方向为无人经过区域,泄压盖板泄压侧 应选用尼龙螺栓进行固定; e 所有低压元件(照明开关等)不应直接装设在电缆室柜门上,应装设在仪表室: f)开关柜内母线及分支母线搭接部分、母线端部应采取防电晕倒角措施。 5.2.21开关柜防护等级的要求:

    22对充气柜的补充要求: 制造厂应明确规定充气柜中使用绝缘气体的质量、密度,并为用户提供更新气体和保持要求的 气体质量的必要说明。SF。气体应符合GB/T12022的规定。在气体交货之前,应向招标人提交 新气试验的合格证书,所用气体应经招标人复检合格后方可使用: 1)普通:充气隔室内绝缘气体在额定压力下的水分含量(20℃时)不得大于1000μL/L(静 置24h后); 2)A类优质设备:充气隔室内绝缘气体在额定压力下的水分含量(20℃时)不得大于250μL/L (静置24h后)。 6 充气隔室应能承受运行中的正常压力和瞬态压力; 制造厂应具备氢检漏能力,明确充气柜的额定充入水平(充气压力)和允许泄漏率。对于封闭 压力系统充气隔室,应给出最低功能压力值; 1 充气柜应设置用来连接气体处理装置和其他设备的合适连接点(阀门); e)充气柜应装设气体监测设备(包括带数字刻度的压力表); 充气柜应充微正压气体运输,对于电压互感器直插式结构的充气柜,不宜带电压互感器一起 运输; g)母线TV可实现带电投切功能: h)充气柜充气隔室应采用3mm及以上的304不锈钢制造,充气隔室焊缝应进行无损探伤检测。 主框架及门板的板材厚度不小于2mm; 密封气箱年泄漏率应不高于0.1%;A类优质设备密封气箱年泄漏率应≤0.05%; 母线连接器导体材质应为T2铜,电导率≥56S/m,截面设计应满足额定电流的温升要求,绝缘 件装配前均应进行局部放电试验,1.1U,电压下单个绝缘件局部放电量不大于3pC。 23开关柜电缆连接在下部进行,电缆室有足够电缆头安装空间,电缆连接端子距离开关柜底部应 于700mm。零序电流互感器装于柜内。

    5.2.22对充气柜的补充要求:

    5.2.34变电站开关柜铜排导电率检测:新建工程每个厂家每种型号的开关柜抽取不少于1台 则;在到货验收阶段或安装调试阶段进行现场检测。建议采用电导率测试仪对铜排导电率进行 检测为无损检测,检测合格设备仍可用于工程使用;质量判定依据:导电率大于等于97%IACS 5.2.35开关柜内梅花触头弹簧应选用无磁不锈钢材质,

    5.3.1断路器技术参数见专用部分技术参数特性表

    5.3.3对SF断路器的要求

    5. 4隔离开关(若有)

    5.4.1技术参数见专用部分技术参数特性表

    5.4.2操动机构要求!

    )可手动和电动(如有)操作,每组隔离开关应装设观察窗或可靠的分/合闸位置指示 隔离开关分、合闸到位后才能取出操作手柄

    5.5.1技术参数见专用部分技术参数特性表

    5.5.2操动机构要求:

    a)可手动和电动(如有)操作,每组接地开关应装设观察窗或可靠的分/合闸位置指示器 b)接地开关分、合闸到位后才能取出操作手柄

    5.6.1技术参数见专用部分技术参数特性表。

    应同时提供励磁特性曲线、拐点电压、75℃时最力

    3开关柜内的电流互感器在出厂 前应做伏安特性筛选,同一柜内的三相电流互感器伏安特性应 配,并随出厂资料一并交付招标人。

    技术参数见专用部分技术参数特性表。

    技术参数见专用部分技术参数特性表。

    技术参数见专用部分技术参数特性表

    5.9站用变压器(若有) 5.9.1站用变压器应采用干式、低损耗、散热好、全工况的加强绝缘型产品,产品损耗值满足GB/T 20052的规定。 5.9.2变压器应能在单相接地的情况下持续运行8h以上,在布置上考虑方便调换和试验。 5.10母线

    5.10.1技术参数见专用部分技术参数特性表

    技术参数见专用部分技术参数特性表

    6.1.1型式试验应在典型的功能单元上进行。任一种具体方案的性能可引用类似方案白

    1 型式试验应在典型的功能单元上进行。任一种具体方案的性能可引用类似方案的试验数据。 .2对型式试验的补充说明:

    开关柜的型式试验应在典型的功能单元上进行全套试验。如开关柜所配的断路器已进行了全套试 验,则开关柜的关合和开断能力的验证按GB/T3906和DL/T404中“6.101关合和开断能力的验证”的 要求进行T100s和T100a试验,以及临界电流试验(如果有)。其他试验按GB3906和DL/T404进行。 对于相同尺寸和柜型的开关柜,燃弧时间相同时,大额定短时耐受电流内部电弧型式试验报告可以代替 小额定短时耐受电流内部电弧型式试验报告。

    6.1.3型式试验的内容包括:

    a) 绝缘试验(包括工频耐压试验、局部放电试验、雷电冲击试验和辅助回路绝缘试验); b) 温升试验和主回路电阻测量; c) 主回路和接地回路的短时耐受和峰值耐受电流试验: d) 常温下的机械操作试验(包括机械特性试验、机械寿命试验); e) 短路电流关合和开断试验; f) 密封性试验(适用时); g) 气体湿度测量(适用时): SF。气体纯度或SF。混合气体混合比测量(适用时); i 充气隔室压力耐受试验(适用时): j 机械联闭锁试验; 防护等级试验; 1) 内部电弧试验; m)开关柜中断路器、TA、TV及避雷器等元件按标准所应进行的型式试验; n) 凝露试验(按DL/T593执行); 0 EMC试验; P)辅助和控制回路的附加试验;

    q)污移试验(适用时); I)可移开部件的机械操作试验

    6.2.1每台开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据应随产品一起交 付招标人。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。 6.2.2出厂试验项目包括:

    6. 2. 2 出厂试验项目包

    a)主回路的绝缘试验(包括工频耐压试验); b) 辅助和控制回路绝缘试验; c) 主回路电阻测量; d) 整柜局部放电试验; 气体湿度测量(适用时); f) SF。气体纯度或SF。混合气体混合比测量(适用时); g) 气体密封性试验(适用时); h) 充气隔室的压力试验(适用时); i) 机械操作试验: j 开关柜内一、二次元件接线正确性检查; k)相同规格的组件互换性检查。

    a)主回路的绝缘试验:

    a)主回路的绝缘试验: 1)绝缘电阻测量; 2)交流耐压试验; 3)雷电冲击试验(抽检)。 辅助回路和控制回路绝缘试验; 主回路电阻测量: 绝缘件和整柜局部放电带电检测(1.1U,电压下,抽检); e 外观及质量检查; f) 气体湿度测量(适用时); g) 气体密封性试验(适用时); h)气体密度继电器校验(适用时); 机械操作及机械特性试验; 联锁与闭锁装置检查; k) 开关柜内一、二次元件接线正确性检查; D 金属材质检测(抽检): 镀银层厚度检测; 2) 主导电回路材质检测; 3) 触头材质检测。 m)绝缘材料阻燃试验(抽检)。

    7技术服务、工厂检验和监造

    Q/GDW13088.1—2018图140.5kV开关柜安装标准化接口图(单位:mm)1400次电缆孔次电孔(若有)700b)长2800mm/3100mm(含前后柜门)、宽1400mm、高2600mm图140.5kV开关柜安装标准化接口图(单位:mm)(续)b)安装要求:1)正面的检修维护通道在单列布置时宽度不小于单手车长加1200mm。双列布置时不小于双手车长加900mm;2)开关柜基础施工时,应预埋基础槽钢,槽钢规格为10号,基础槽钢与变电站地网可靠连接;3)开关柜的底部框架应放置在基础槽钢上,可用地脚螺钉将其与基础槽钢相连或用电焊与基础槽钢焊牢:4)主变压器开关柜可采用母线筒、电缆(额定电流为2500A不适用)或绝缘母线与主变压器连接,出线开关柜可采用母线筒或电缆的连接方式。出线开关柜下方可设置电缆夹层或电缆沟,电缆夹层或电缆沟的深度应满足电缆转弯半径的要求;馈线开关柜根据工程实际预留线路TV的安装位置;6)电缆室每相应能连接2根出线电缆,柜内接电缆的铜排采用双开孔方式,孔径为Φ13mm,采用M12螺栓连接。c)接地要求:1)接地母线应为扁铜排,最小截面积为240mm,所有需要接地的设备和回路应接于此排。至少应备有两个适用于120mm铜电缆的端末连接,以便将此接地母线接至变电站接地系统;2)每个开关柜的外壳应通过专门的接地点可靠接地,接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。凡不属于主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。外壳、框架等15

    的相互电气连接宜用紧固连接,以保证电气上连通,接地点应标接地符号。柜内隔离活门、 静触头盒固定板应采用金属材质并可靠接地,与带电部位满足空气绝缘净距离要求; 3 接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流; 4) 紧固接地螺栓采用2×M12螺栓。接地点应标有接地符号: 5)主回路应有可靠的接地措施,以保证维修工作的安全。 .1.2电气二次接口要求:

    海洋标准.1.2电气二次接口要

    1)线路、站用变压器、接地变压器、电容器保护测控装置及分段备自投装置均下放安装于开 关柜。分段开关柜内应有配置分段保护测控装置的空间,该装置可含备自投功能,采用分 段备投方式。分段隔离柜或母线TV柜内配置电压并列装置。母线TV柜内应有配置母线 测控装置和交换机的空间: 2)计量表计下方安装于开关柜; 3)开关柜继电器、仪表、连接片、操作按钮及把手的安装位置应便于观察及操作; 4)开关柜继电器室、电缆室应有照明装置,开关柜内应具备驱潮及加热设施; 二次控制仪表室应设有专用接地铜排,截面积不小于100mm,铜排两端应装设足够的螺 栓以备接至变电站的等电位接地网上。 b)回路要求: 1 远方操作的断路器应装设远方/就地操作切换把手; 2 应具备监视断路器分/合闸状态外回路; 3) 断路器操动机构应配置内部防跳回路: 4) 断路器要求配有一个独立的跳闸、合闸线圈; 5 断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助触点之外,每台断路器应提供对8动合、8动 断辅助触点供用户使用(储能回路辅助触点至少2动合、2动断),并应引至端子排上,剩 余的辅助开关触点全部引至端子排上。 c)电源配置: 1)开关柜交、直流电源宜采用环网供电,并设开环点; 2)开关柜顶设交直流电源小母线,各开关柜内按照交流、直流及保护、控制、联锁等不同要 求设置电源小空开,空开上口与柜顶小母线连接, d)端子排及接线要求: 1)端子排按不同功能进行划分,端子排布置应考虑各插件的位置,避免接线相互交叉: 2)端子排列应符合标准,规格按电流大小配置,正、负极之间应有间隔,断路器的跳闸和合 闸回路、直流(十)电源和跳/合闸回路不能接在相邻端子上,并留有一定的备用端子等, 端子排应编号; 3)按照“功能分段”的原则,开关柜内的端子排应按照如下要求分别设置:TA回路,TV回 路,交流电源回路,直流电源回路,断路器的控制、操作、信号回路、“五防”闭锁回路、 报警回路。其中“五防”闭锁回路由各厂家按照相关“五防”要求完成,应注意预留开关 柜外闭锁条件接口。 e)各类型开关柜端子排接口标准如图2~图10所示,

    Q/GDW13088.1—2018图440.5kV接地变(站用变)柜端子排图图540.5kV分段柜端子排图18

    Q/GDW13088.1—2018图640.5kV分段隔离柜端子排图图740.5kV电压互感器柜端子排图19

    Q/GDW13088.1—2018800/1000800/1000电缆孔次电缆孔1550图1112kV空气绝缘开关柜标准化接口图3)12kV开关柜高度:柜体柜架高度(不含眉头及泄压盖板)统一为2240mm。当采用单层或双层小母线结构时,柜前高度(含小母线室)为2360mm,其中小母线室高度为120mm。b)安装要求:1)开关柜安放在户内地平面上,屋顶净高不小于4000mm;2)一般应离墙安装,背面离墙距离不小于800mm,正面的检修维护通道在单列布置时宽度不小于单手车长加1200mm。双列布置时不小于双手车长加900mm;3)开关柜基础施工时,应预埋基础槽钢,槽钢规格为10号,基础槽钢与变电站地网可靠连接;4)开关柜的底部框架应放置在基础槽钢上,可用地脚螺钉将其与基础槽钢相连或用电焊与基础槽钢焊牢;5)主变开关柜采用母线筒、电缆或绝缘母线与主变连接。出线开关柜一般采用300mm及以下的电力电缆连接,下方可设置电缆夹层或电缆沟,电缆夹层或电缆沟的深度应满足电缆转弯半径的要求;6)馈线开关柜根据工程实际预留线路TV的安装位置;7)电缆室每相应能连接2根出线电缆,柜内接电缆的铜排采用双开孔方式,孔径为Φ13mm,采用M12螺栓连接。c)接地要求:1)接地母线应为扁铜排,最小截面积为240mm,所有需要接地的设备和回路应接于此排。至少应备有两个适用于120mm2铜电缆的端末连接器,以便将此接地母线接至变电站接地系统;2)每个开关柜的外壳应通过专门的接地点可靠接地,接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。外壳、框架等的相互电气连接宜用紧固连接,以保证电气上连通,接地点应标接地符号。柜内隔离活门、静触头盒固定板应采用金属材质并可靠接地,与带电部位满足空气绝缘净距离要求;23

    3)接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流; 4)紧固接地螺栓采用2×M12螺栓。接地点应标有接地符号; 5)主回路应有可靠接地设施,以保证维修工作的安全。 电气二次接口要求: 总体要求: 1)线路、站用变压器、接地变压器、电容器保护测控装置均下放安装于开关柜;分段开关柜 内配置分段保护测控装置,该装置可含备自投功能;10kVTV并列装置、交换机可放置于 分段隔离柜; 2)电能表下方安装于开关柜; 3)开关柜应具备规范要求的“五防”闭锁功能; 4)开关柜继电器室、电缆室应有照明装置,柜内应具备驱潮及加热设施; 5)二次控制仪表室应设有专用接地铜排,截面积不小于100mm,铜排两端应装设足够的螺 栓以备接至变电站的等电位接地网上。 回路要求: 1) 开关柜应装设断路器远方和就地操作切换把手; 2) 应具备监视断路器分/合闸状态外回路; 3) 断路器操动机构应配置内部防跳功能: 4) 断路器要求配有一个独立的跳闸、合闸线圈: 断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助触点之外,每台断路器应提供对8动合、8动 断辅助触点供用户使用,并应引至端子排上。剩余的辅助开关触点全部引至端子排上。 电源配置: 1)开关柜交、直流电源宜采用环网供电,并设开环点: 2)开关柜顶设交直流电源小母线,各开关柜内按照交流、直流及保护、控制、联锁等不同要 求设置电源小空开,空开上口与柜顶小母线连接。 1)端子排及接线要求: 1)端子排按不同功能进行划分,端子排布置应考虑各插件的位置,避免接线相互交叉; 2)端子排列应符合标准,规格按电流大小配置,正、负极之间应有间隔,断路器的跳闸和合 闸回路、直流(+)电源和跳/合闸回路不能接在相邻端子上,并留有一定的备用端子等, 端子排应编号: 3)按照“功能分段”的原则,开关柜内的端子排应按照如下要求分别设置:TA回路,TV回 路,交流电源回路,直流电源回路,断路器的控制、操作、信号回路,“五防”闭锁回路, 报警回路。其中“五防”闭锁回路由各厂家按照相关“五防”要求完成,应注意预留开关 柜外闭锁条件接口。 各类型开关柜端子排接口标准如图12~图20所示。

    2.2电气二次接口要求

    设备安装规范Q/GDW13088.1—2018图1412kV接地变(站用变)柜端子排图图1512kV分段柜端子排图

    Q/GDW13088.1—2018图1612kV分段隔离柜端子排图图1712kV电压互感器柜端子排图27

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