YD/T 2797.3-2019 通信用光纤预制棒技术要求 第3部分:波长段扩展的非色散位移单模光纤组装预制棒.pdf

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  • Zcr = Zckmax /Lcr ×1000.

    ZcR一芯棒弯曲度,单位为毫米/米(mm/m); ZcRmax 一芯棒轴向旋转时,芯棒在有效长度范围内外壁圆心轴向轨迹与旋转轴距离的最大值,单 位为毫米(mm);

    沿芯棒轴向线材标准,芯棒直径的不均匀程度,其值由公式(4)给出:

    YD/T 2797.32019

    式中: UCR一芯棒外径不均匀度; dcRLmax—芯棒有效长度范围内的最大外径,单位为毫米(mm); dcRLmin 芯棒有效长度范围内的最小外径,单位为毫米(mm)。 3.1.15 套管外径claddingtubeoutsidediameter 套管外壁的直径。以符号OD表示,单位为毫米(mm)。 3.1.16 套管内径claddingtubeinsidediameter 套管内壁的直径。以符号ID表示,单位为毫米(mm)。 3.1.17 套管椭圆度claddingtubeovality 套管在有效长度范围内同一横截面上的外径最大值与最小值之差除以外径最大值和最小值的

    式中: UcR—芯棒外径不均匀度; dcRLmax 芯棒有效长度范围内的最大外径,单位为毫米(mm) dcRLmin 芯棒有效长度范围内的最小外径,单位为毫米(mm)

    套管椭圆度claddingtubeovality

    套管在有效长度范围内同一横截面上的外径最大值与最小值之差除以外径最大值和最小值的平均 值,其值由公式(5)给出:

    式中: OT套管椭圆度; ODmax—套管在同一横截面上外径的最大值,单位为毫米(mm);

    套管偏壁度claddingtubesiding

    OT ODmax + ODmin

    套管偏壁度为套管在有效长度范围内,同一横截面上的最大壁厚与最小壁厚的差值除以最大壁厚和 最小壁厚的平均值,其值由公式(6)给出:

    SID= WTmax + WT.in

    套管有效长度effectivecladdingtubelength

    套管有效长度effectivecladdingtubelength 可用于光纤拉丝的套管的交付长度,以符号LT表示,单位为毫米(mm)。

    套管弯曲度bowvalueofcladdingtube

    套管轴向的弯曲程度,其值由公式(7)给出:

    YD/T 2797.3—2019

    Zr = Zmx /L, ×1000.

    式中: Uro—套管外径不均匀度; ODLmax—套管有效长度范围内的最大外径,单位为毫米(mm);

    式中: Uπ——套管内径不均匀度; IDLmx—套管有效长度范围内的最大内径,单位为毫米(mm); IDimin 套管有效长度范围内的最小内径,单位为毫米(mm)。

    包芯直径比ratioofcladdingdiametertocorediameter 套管直径与芯层直径的比值,也可简称包芯比,其值由公式(10)给出

    芯直径比ratioof claddingdiametertocorediar

    YD/T 2797.32019

    下列缩略语适用于本文件。 PMD Polarization mode dispersion 偏振模色散 PMDQ Statistical parameter for linkPMD 链路PMD系数统计参数

    5.3.1芯棒有效长度范围内的几何特性应满足表3的规定!

    5.3.1芯棒有效长度范围内的几何特性应满足表3的规定。

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    表3芯棒几何特性要求

    5.3.2套管有效长度范围内的几何特性应满足表

    表4套管几何特性要求

    5.3.3套管表面粗糙度

    套管内表面粗糙度(Rz)应不大于2um,套管外表面粗糙度(Rz)应不大于4um

    B.4芯棒与套管组装后

    包芯比应为13.20~16.40。芯包同心度误差应≤0.00480D,单位为毫米(mm)。芯棒外径与套管内 径差值范围、芯棒有效长度与套管有效长度的差值范围以及其他芯棒与套管的匹配原则由买卖双方协商 确定。

    芯棒有效长度范围内的芯包相对折射率差范围应为0.310%0.420%

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    芯棒中羟基含量应不大于0.1×106,包层套管中羟基含量应不大于15×10。

    包层套管中金属杂质总含量应不大于20×10。

    5.7拉制后光纤的特性参数

    组装预制棒拉制成光纤后预期的特性参数参见附录B。 注:拉丝后的光纤性能同时受到预制棒质量,组装工艺和拉丝工艺的影响,例行检验拉丝后的光纤有不合格的情况 时,要判断预制棒质量是否有问题,应首先排除拉丝工艺和组装工艺的影响。具体可由买卖双方协商确定不合 格原因。

    芯棒和套管均宜采用清洁、抗静电的聚乙烯透明塑料袋封装或塑料膜包裹后装入纸箱或木质包装盒 内。同时放入该产品的产品规格书(也可由电子文档代替),规格书上应注明: a)供方批号; b)产品名称、型号: c)产品编号; d)芯棒长度; e)套管长度; f)产品重量; g)检验结果及质量部门印记等。

    产品外运时,将上述单位包装放入内有防震衬料的包装箱内,四周用软物塞紧,以防损坏产品。如 芯棒和套管放置在同一外包装箱中运输,应注意芯棒和套管应互不接触和碰撞。包装箱应为抗压的箱体, 料可为木质、塑料或硬纸板等,其外应标有“小心轻放”“怕湿”“玻璃制品”等学样和标志,运输标 志应符合GB/T191一2008的规定。每批产品应附有装箱单,装箱单上应注明: a)供方名称; b)产品名称、型号; c)产品编号; d)产品件数; e)出厂日期; f) 需方名称等。

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    在运输和装卸过程中应轻装轻放,注意环境的卫生、防水防潮、防震、防冲击、严禁跌落、扔摔、 碰撞和挤压。

    产品应贮存于室内,贮存产品的环境条件为: a)环境温度:5℃~40℃; b)相对湿度:小于80%; c)室内应洁净、无腐蚀性气体。

    产品应贮存于室内,贮存产品的环境条件为: a)环境温度:5℃~40℃; b)相对湿度:小于80%; C)室内应洁净、无腐蚀性气体。

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    组装预制棒拉制成光纤后预期的特性参数应符合GB/T9771.3一2008的要求暖通标准规范范本,具

    预制棒拉制成光纤后预期的特性参数应符合GB/T9771.3一2008的要求,具体参数见表B.1。

    表B.1拉丝后B1.3光纤的特性

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    施工安全资料表B.1拉丝后B1.3光纤的特性(续)

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