T395182020

产品几何技术规范（GPS） 使用单探针和多探针接触式探测系统 坐标测量机的检测不确定度评估指南

4检测值的不确定度评估

检测球支撑杆的弯曲和不良装夹产生的影响

在某些应用中，以下因素可能影响到检测值： 检测球的装夹：如果检测球的装夹不够紧固，或者存在振动源项目管理、论文，则检测球在测量期间可能会由 探测力、振动和惯性力等因素引发位移； 检测球支撑杆的弯曲：如果检测球支撑杆的刚性不足，探测力引起的弯曲将会成为检测值不确 定度的一个显著来源。

在某些应用中，以下因素可能影响到检测值： 检测球的装夹：如果检测球的装夹不够紧固，或者存在振动源，则检测球在测量期间可能会 探测力、振动和惯性力等因素引发位移； 检测球支撑杆的弯曲：如果检测球支撑杆的刚性不足，探测力引起的弯曲将会成为检测值 定度的一个显著来源。

这些效果的影响，可以通过对检测球施加一个等值的探测力（即测头进行点探测的力度），同时用位 移传感器（例如，精密指示表或者电容测微仪）来实际测量。在本标准中这个位移距离被称为 dFIXTURING 另一种办法是使用两个有显著差别的测量力分别测量，然后比较检测误差P值，以评估装夹的影 响程度。

以下公式中使用了检测球的形状 2017的6.2.3，进行了标定（检测球的形状误差 需要强调，标定的是形状误差而非圆度 然而，如果检测球标定的是圆度，即以球面上最大圆 的情况下，也可以参照附录A中的调 衫状误差及不确定度

4.3探测系统形状误差的检测

4.4探测系统尺寸值的检测

GB/T39518—2020

A.1问题和建议的解决

附录A （资料性附录） 用圆度值近似替代形状误差的问题

本标准的公式中使用了检测球的形状误差及其不确定度。实际情况中，许多检测球标定的是圆度 而非球度，即：沿球面测量若干个圆度，再把最大的圆度用来表示形状误差。 在这种情况下就不能直接使用前述公式，因为圆度并没有完全覆盖球面形状。本附录给出在这种 情况下的指导意见。 非理想的球面形状通常有两种缺陷模式，即四瓣模型（以一个规则的内接四面体的顶点为中心）和 两瓣模型（长椭球体）。针对这种情况，采用模拟方法研究在大圆上测量的圆度能获取球度的比例值（模 拟过程中，球面形状的方位是随机的），最后计算和确定调整系数，用来将最大圆度（四瓣和两瓣模型中 的最坏情况）调整为球面形状误差。 如4.2所述，当现实中无法获得检测球形状误差的情况下，供需双方可以同意使用本附录给出的调 整办法。 本附录公式中用到的参数定义如下： FSPHERE 检测球形状误差； u(FSPHERE) 检测球形状误差的标准不确定度 RSPHERE 检测球的圆度误差（测量多个圆轨迹的圆度最大值）； u(RsHERE) 校准证书提供的检测球圆度误差的标准不确定度，

F sPHERE =1.1(R sPHERE) u(FsPHERE)=1.1[u(RsPHERE)]

附录B （资料性附录） 与GPS矩阵模型的关系

关于GPS矩阵模型的完整细则，参见GB/T20308。 GB/T20308中的GPS矩阵模型对GPS体系进行了综述农业标准，本标准是该体系的一部分。除非另有说 明，GB/T4249给出的GPS基本规则适用于本标准，GB/T18779.1给出的缺省规则适用于按照本标准 制定的规范。

B.2关于标准及其使用的信息

B.3在GPS矩阵模型中的位置

本标准是一项GPS通用标准。本标准给出的规则和原则适用于GPS矩阵中所有标有实心点（ 的部分。见表B.1。

快递标准表B.1GPS标准矩阵模型

示标准链涉及的标准为