Q／GDW 11642-2016 高压电缆接头内置式导体测温装置技术规范.pdf
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5.5.2电快速瞬变脉冲群抗扰度要求
表4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验要求
5.5.3射频场感应的传导扰抗扰度要求
表5射频场感应的传导骚扰抗扰度试验要求
瓦楞纸箱标准5.5.4工频磁场抗扰度要求
装置应能承受GB/T17626.8中规定的工频磁场抗扰度试验，详细要求见表6
表6工频磁场抗扰度试验要求
5.5.5脉冲磁场抗扰度要求
置应能承受GB/T17626.9中规定的脉冲磁场抗扰度试验详细要求见表7。
表7脉冲磁场抗扰度试验要求
5.6阻尼振动磁场抗扰
表8阻尼振动磁场抗扰度
应满足Q/GDW1242的相关要求。
5.6.1内置测温单元热冲击
当电缆接头导体温度超过250℃时，装置正常运行，持续时间不超过3min，内置测温单元不损坏
当电缆接头导体温度超过250℃时，装置正常运行，持续时间不超过3min，内置测温单元不损坏
5.6.2中继单元湿热性能
中继单元湿热性能具体试验，应在如下要求中进行： a）测温中继应能承受GB/T2423.3规定的交变湿热试验，测温中继（接头外部件）温度提高为 85℃，测温中继（接头内部件）温度提高为250℃； 6 测温中继应能承受GB/T2423.3规定的恒定湿热试验，测温中继（接头外部件）温度提高为 85℃，测温中继（接头内部件）温度提高为250℃
测温装置应能承受GB/T2423.10中规定的严酷等级为I级的振动耐久试验。
应符合GB/T4208规定的外壳防护等级IP68的要
应能正确记录动态数据，保证记录数据的准确性。装置电源中断或波动时不应去失已记录的动态 据，异常时应能正确建立动态事件标识
通讯方式应满足以下任意一种： a）数据通讯应符合标准工业控制总线、以太网总线或无线网络的要求： b）应符合Q/GDW562相关规定。
试验的具体项目见表10
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测温装置必须做的配型试验如下： 测温装置与110kV电压等级的电缆接头配型时，电缆接头应与测温装置一起根据GB/T 11017.1、GB/T11017.3要求完成型式试验。 测温装置与220kV电压等级的电缆接头配型时，电缆接头应与测温装置一起根据GB/T 18890.1、GB/T18890.3要求完成型式试验
测温装置必须做的6项电磁兼容试验如下，其他电磁兼容试验可选做： a） 静电放电抗扰度试验：按照GB/T17626.2规定的方法进行试验，试验结果应符合本标准5.5.1 的规定； b）电快速瞬变脉冲群抗扰度：按照GB/T17626.4规定的方法进行试验，试验结果应符合本标准 5.5.2的规定； c） 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验：按照GB/T17626.6规定的方法进行试验，试验结果应符 合本标准5.5.3的规定： d）工频磁场抗扰度试验：按照GB/T17626.8规定的方法进行试验，试验结果应符合本标准5.5.4 的规定； e 脉冲磁场抗扰度：按照GB/T17626.9规定的方法进行试验，试验结果应符合本标准5.5.5的 规定； 阻尼振动磁场抗扰度：按照GB/T17626.10规定的方法进行试验，试验结果应符合本标准5.5.6 的规定
试验应在基准工作条件下进行： 相对湿度45%～75%、大气压力79.5kPa 106.0kPa。将测温装置的测温传感器和标准温度检测仪器的测温传感器同时放入介质甘油水中，加热介 质甘油水至250℃后，然后让介质水自然冷却至环境温度，每隔60s分别读取测温装置的温度和标准温度 检测仪器的温度，记录2个测温点的温度，进行温度曲线对比。抽样个数为一批随机10套，
测温装置绝缘性能必须满足如下要求： a）绝缘电阻的试验按GB/T14598.3规定的方法进行，并满足5.4.1的要求。 b）介质强度的试验按GB/T14598.3规定的方法进行，并满足5.4.2的要求。
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湿热性能试验按GB/T2423.3规定的方法进行 并满足5.6.2的要求。
7.6外壳防护等级试验
防护等级试验具体要求如下： a）装置（内置于电缆接头部分除外）按GB4208防尘试验方法进行，并满足5.8的要求； b）装置（内置于电缆接头部分除外）按GB4208防水试验方法进行，并满足5.8的要求； c）测温装置和接头必须满足型式试验中防水试验要求。
测温中继应能承受GB/T2423.10中规定的严 酷等级为I级的振动耐久试验，其试验条件为：频率 围：10～50Hz：加速度幅值：5m/s2：扫频循环次数：20。应符合5.7的要求
按GB/T2423.2规定的方法进行，并符合5.10的要求
将内置测温单元放入烘箱，升温至250℃，升温时间不大于30min，在250℃高温中持续3min，取 装置，温度恢复到室温后本装置应能正常工作。
根据5.2的要求进行检验。
根据5.2的要求进行检验。
装置试验分为配型试验，出厂试验，到货试验，现场试验和特殊试验5类。配型试验，出厂试验， 到货试验与现场试验的试验项目按照附录A的表11的规定进行，特殊试验根据应用需求，经双方协商需 要增补的试验项目
a）按照内置式电缆接头导体测温装置的使用说明书和本规范的需求进行布置、调试与验收； b）调试主要针对内置式电缆导体测温装置及其功能实现： c）测温装置安装完毕后，电缆线路应能满足Q/GDW11316标准要求
装置应满足以下验收条件： a）验收应分为到货验收、安装完成验收、设备试运行验收； b）验收资料应包括使用说明书、型式试验报告、出厂试验报告、现场试验报告、安装调试记录； c）测温装置与接头制造厂的技术协议等。
装置应满足以下验收条件： a）验收应分为到货验收、安装完成验收、设备试运行验收； b）验收资料应包括使用说明书、型式试验报告、出厂试验报告、现场试验报告、安装调试记录 c）测温装置与接头制造厂的技术协议等。
9标志、包装、运输、贮存
有标识，标明产品名称、商标、型号、生产单位、
产品出厂应包装。包装箱内还应装入下列物品和有关文件： a）备防水胶、膨胀螺丝等附件及专用工具： b) 用户操作指南； c）产品合格证； d）装箱清单。
运输过程中应避免碰撞、跌落、雨雪的淋袭和日光
GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB/T188901额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件 GB50127电力工程电缆设计规范 DL/T1253电力电缆运行规程 Q/GDW1512电力电缆及通道运维规程
B.3.1准备工作安排事宜
安装准备工作安排事宜参见表B.1。
表B.1准备工作安排
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B.3.2人员要求事宜
人员要求事宜参见表B.2
B.3.3具体工器具的准
安装具体工器具的准备详见表B.3。
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安装材料准备详见表B.4。
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B.3.5具体危险点分析
具体危险点分析详见表B.5
B.3.6具体安全措施
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安装具体安全措施详见表B.6。
安装具体安全措施详见表B.6
B.3.7具体作业分工
安装具体作业分工详见表B.7
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B.4.1具体开工事宜
安装具体开工事宜详见表B.8。
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B.4.2作业内容及标准
消防标准规范范本作业内容及标准详见表B.9。
表B.9作业内容及标准
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B.4.3具体竣工事宜
安装具体竣工事宜详见表B.10
表B.10 龄工事宜
医药标准安装消缺记录详见表B.11
安装验收总结详见表B.12
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