控制器要求如下： a） 控制器可监测调压器的输出电压和电流，当输出电压值与基准电压值的偏差大于允许范围并超过 相应的时间后，控制器发出指令使三相有载分接开关动作；双向调压控制器应具备潮流识别功能； b） 控制器应具备在线路过负荷时向户外高压真空断路器发出跳闸指令功能： 控制器应具备当进出线端电压超过1.2Um时自动将调压器的旁路分闸功能； 控制器应具有数据存储功能： 控制器技术参数应满足表8的规定。

3户外高压真空断路器

表9高压真空断路器技术参数

表10避雷器技术参数

照明设计标准表11单相隔离开关技术参数

电源变压器要求如下： a) 额定电压：10kV/0.22kV/0.38kV； b) 额定容量：1.5kVA； c) 额定频率：50Hz； d) 相数：单相； 联结组标号：Yy e)

资质文件要求如下： a）具有权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书； b）具有所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料； c）具有权威机构颁发的有效型式试验报告； d）重要外购或配套部件应具有清单和检验报告

6.2调压器选用一般原贝

调压器串联在线路中不宜过负荷运行，选用调压器技术参数，应以调压器整体的可靠性为基础，综 合考虑技术参数的先进性和合理性，提出技术经济指标。同时还要考虑可能对系统安全运行、运输和安 装空间方面的影响。

开关；输入端与输出端之间宜安装带隔离开关的户外高压真空断路器实现自动旁路功能，必要时亦可 输出端增加一台带隔离开关的户外高压真空断路器；一次接线如图1所示。

6.3.2调压器装置基本配置见表12

6.3.2调压器装置基本配置见表12

调压器装置基本配置表

3.3容量的选择方法如

6.3.3容量的选择方法如下： a）单向调压器容量根据装置安装点后用电负荷确定； b）双向调压器容量根据装置安装点前后用电负荷与电源容量确定。 6.3.4元器件选型： a）三相自耦变压器宜采用油浸式变压器： b）三相有载分接开关宜采用油浸式有载分接开关或油浸式真空有载分接开关： c）如另有超出本标准的要求，应由用户与制造厂协商，并在合同中规定。 7试验项目、方法及要求

1.1调压器试验包括全项试验（例行试验、型式试验、特殊试验）、出厂试验、交接试验和抽检试验 1.2调压器全项试验项目应满足表13的规定。

表13调压器全项试验项目

7.1.3出现以下任何一种情况时，应进行全项试验

a）新试制的产品应进行完整的全项试验； b）转厂试制的产品应进行完整的全项试验： 当产品在设计、工艺或使用的材料有重大改变时，应进行全项试验； d） 批量生产的产品每隔5年或不经常生产的产品（指停止生产间隔1年及以上者）再次生产时， 应进行全项试验。 7.1.4出厂试验应满足表14的规定。

5交接试验/定期试验应满足表15的规定

表15交接试验/定期试验项目

.1.6根循国家电网公司： 据相关标准进行随机抽样检验。每批的 5%，前10批宜按5%比例抽 如产品质量性能稳定且一次抽检合格率在95%以 将抽检比例降低到2%，当一次抽检合格率降 到90%以下时应及时将抽检比例提高到5%

7.2试验项目、方法及要求

7.2.1绝缘油试验要求按GB1094.1一2013的规定，试验项目为击穿电压测量，具体试验方法按JB/ 501一2006中的规定。 7.2.2绕组电阻试验要求按GB1094.1一2013的规定，具体试验方法按JB/T501一2006的规定。 7.2.3电压比试验要求按GB1094.1一2013的规定，具体试验方法按JB/T501—2006的规定。 7.2.4绝缘电阻测量： a）试验要求按GB1094.1一2013的规定，具体试验方法按JB/T501一2006的规定； b）试验要求：调压器出厂前应进行绝缘电阻测量，并提供绝缘电阻的实测值（包括测量时的温度 及相对湿度）。 7.2.5外施耐压试验要求按GB1094.3一2003的规定，具体试验方法按JB/T501一2006的规定。 7.2.6空载损耗和空载电流测量试验要求按GB1094.1一2013的规定。 7.2.7 感应耐压试验要求按GB1094.3一2003的规定，具体试验方法按JB/T501一2006的规定。 7.2.8 短路阻抗和负载损耗测量按照GB1904.1一2013第10章和JB/T501一2006第14章规定的要求和 方法进行。 7.2.9雷电冲击试验按GB1094.3一2003第13章的规定进行。 7.2.10 温升试验按JB/T501一2006第16章的规定进行。 7.2.11声级测定按GB/T1094.10—2003中的规定进行。 7.2.12 油箱密封试验方法及试验结果的判定按JB/T501一2006中的规定进行。 7.2.13控制系统功能试验： a） 调压功能试验主要目的是检验调压器的接线及整体性能，具体要求如下： 1） 功能试验接线如图2所示； 2） 试验方法：调节低压调压器，将升压变输出端电压在升至8kV～10kV，延时20s，确保调压 器自动将输出端电压稳定在10kV左右。

7.2.10温升试验按JB/T501一2006第16章的规定进行。 7.2.11声级测定按GB/T1094.10—2003中的规定进行。 7.2.12 油箱密封试验方法及试验结果的判定按JB/T501一2006中的规定进行。 7.2.13 控制系统功能试验： a） 调压功能试验主要目的是检验调压器的接线及整体性能，具体要求如下： 1） 功能试验接线如图2所示； 2） 试验方法：调节低压调压器，将升压变输出端电压在升至8kV～10kV，延时20s，确保调压 器自动将输出端电压稳定在10kV左右。

b）过电压旁路保护试验：输出端电压超出12kV时，控制器应使保护断路器分闸，经延时后再使 旁路断路器合闸： 油温、瓦斯保护试验：给控制器提供调压器的油温、瓦斯异常信号，控制器应能可靠控制户外 高压真空断路器分闸：

d）潮流识别试验：双向调压器用控制器，功率方向为输入端到输出端时，应显示潮流方向为正向， 反之为反向。

B包装、运输、保管及安装

8.1调压器的包装应符合GB/T191规定。 3.2调变器应有运输及起吊部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，标志，标志内容应符合相关 标准规定。 8.3调压器应有能承受整体总重量的起吊装置。 3.4调压器内部结构应在经过正常铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不应松动。调压器 运输时，应保护调压器的所有组、部件不损坏和不受潮，批量运输时，应使用防撞装置。 8.5调压器的贮存应符合相关标准规定。 8.6随机技术文件如下： a 调压器外形图（包括调压器总体外形尺寸、各种重量、主体和箱盖等吊高、起吊位置、散热器 布置、套管出线位置、接地端子位置和端子尺寸、基础尺寸和要求等)； b） 调压器铭牌或铭牌标志图，铭牌至少包括以下内容：产品名称、型号、出厂编号、参考标准、 空负载损耗、生产厂家、出厂时间、短路阻抗、额定电压、额定电流； c） 调压器本体运输尺寸图； d） 产品合格证书，包括调压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）； e） 产品试验报告，包括调压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告； 调压器油化验单、吸湿器（如果有）使用说明书； g 调压器安装使用说明书； h） 其他仪表的使用说明书； 1） 运行、检修手册及其有关资料； 备品备件（如果有）清单。 3.7 安装： 调压器带电导体与地的最小安全距离应符合GB1094.3一2003的规定； 电压等级为10kV、容量在2000kVA及以下的调压器，采用杆上架设方式。两根电线杆的内间 距为2米，安装支架与地面距离不小于2.5米，如附录B.1所示； 电压等级为10kV、容量在2000kVA以上的调压器，采用需放置于水泥台上（长×宽×高： 2.5m×2m×2.5m)，如附录B.2所示

调压器带电零部件之间联接应牢固，紧固件的预紧扭矩应符合安装使用说明书的规定： 调压器安装过程中，严禁踩踏调压器的连接杆、套管、散热器等部位； 对于有防震和其它特殊要求的情况，应配置相应附件，安装调压器的地基应理置螺栓，螺栓 置应参照调压器外形尺寸图，使之与调压器安装孔相对应，通过理地螺栓把调压器固定

附录A （资料性附录） 调压器的典型外形图 调压器的典型外形图见图A.1、A.2。

图A.12000kVA调压器外形图

图A.25000kVA调压器典型图

调压器的安装示意图见图B.1、B.2.

附录B （资料性附录） 调压器安装示意图

附录B （资料性附录） 调压器安装示意图

日B.11000kVA、2000kVA调压器安装示意图

00kVA~5000kVA调压器

高速公路标准规范范本10kV配电线路调压器选型技术

编制背景 编制主要原则· 与其它标准文件的关系 主要工作过程 标准结构和内容. 条文说明

制背景. 别主要原则· 20 其它标准文件的关系· 20 要工作过程 20 维结构和内容 20 文说明，

本标准依据《关于下达2014年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知》（国家电网科（2014 66号）文的要求编写 为有效指导10kV配电线路调压器的选用工作，提高配电线路调压器安全运行水平，国家电网公司 运维检修部（以下简称“国网运检部”）组织国网浙江省电力公司编写了《10kV配电线路调压器选型技 术原则和检测技术规范》

本标准参考现了有的行业标准、国家标准及相关国际标准，在总结过去10kV配电线路调压器应用 经验的基础上，遵循全面性、实用性、差异性和前瞻性的原则，明确了10kV配电线路调压器的选型要 求、性能参数和试验要求，确保设备入网质量。 本标准不排除其它不同容量和电压等级的调压器

3与其它标准文件的关系

造标准物料》，进一步明确调压器型号序列焊接标准， 确定结构和尺寸，满足设备通用互换性要求，并详细绘制 周压器典型结构布局及尺寸图。会议明确 工省电力公司承担本标准编制工作。 2013年 工省电力公司组织在杭州对《10kV配电线路调压器选型技术原则 和检测技术规范》标准初稿进行修改和完善 2013年11月4～5日，国网浙江省电力公司组织预审，11月11日形成报送稿， 2013年12月3～6日，标准编写组在杭州对《10kV配电线路调压器选型技术原则和检测技术规范》 标准进行了集中讨论。邀请中国电力科学研究院及部分省公司专家，对标准进行修改和完善，形成了 《10kV配电线路调压器选型技术原则和检测技术规范》征求意见稿。 2013年12月18日， 国网运检部向公司系统内27家省电力公司和中国电力科学研究院广泛征求 （10kV配电线路调压器选型技术原则和检测技术规范》意见，收到反馈3条意见。标准编写组根据反馈 意见，对《10kV配电线路调压器选型技术原则和检测技术规范》进行了修改，形成送审稿。 2013年12月28日，国网运检部组织了有关专家在北京对《10kV配电线路调压器选型技术原则和 险测技术规范》送审稿进行了审查。审查结论为同意修改后报批， 2014年3月14日，标准编写组对专家提出的意见进行了修改完善，形成《10kV配电线路调压器选 型技术原则和检测技术规范》报批稿。

本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为5章，由使用条件、技术参数及要求、选型技术原则、试验项目、方法及要求和 包装、运输、保管及安装组成。第4章：使用条件，规定了10kV配电线路自动调压器的正常使用条件

和特殊使用条件要求。第5章：技术参数及要求，规定了10kV配电线路自动调压器、有载开关、控制 器和油箱及其附件的性能和各项技术参数等技术要求。第6章：选型技术原则，规定了10kV配电线路 调压器的选型技术要求。第7章：试验项目、方法及要求，规定了10kV配电线路调压器的型式试验、 出厂试验、交接试验、抽检试验等检测技术要求。第8章：包装、运输、保管及安装，规定了10kV配 电线路自动调压器的包装、运输、保管、安装等技术要求 本标准规定了10kV配电线路调压器的选型要求、技术参数、试验项目及方法。确定了装置的构成、 功能定位和性能指标，以及应用范围、应用之间和应用内部功能之间的逻辑关系。本标准兼顾了现有 10kV配电线路的实际状况，本着先进性和实用性、操作性和可二次利用等原则，给出了调压器的选型 技术原则和检测技术规范