YD/T 3693-2020 通信240V/336V供电系统用直流断路器.pdf

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  • 5.1.1.3额定极限短路分断能力(Icu)优选值

    在额定工作电压时,断路器的额定极限短路分断能力优选值包括以下儿种。 小型断路器:6kA、10kA。 塑壳断路器:20kA、25kA、35kA、50kA。 万能式断路器:35kA、50kA、65kA

    断路器额定冲击耐受电压优选包括以下几种。 小型断路器:4kV。 塑壳断路器:6kV。 万能式断路器:8kV

    5.1.2瞬时脱扣电流范围

    别墅图纸断路器瞬时脱扣电流(I)范围见表1

    YD/T36932020

    表 1 瞬时脱扣电流范围

    新路器的标志应满足GB/T14048.2一2008中5.2的要求。

    5.3.1周围空气温度范围

    安装地点的海拔高度一般不超过2000m。 对于安装在更高海拨的装置,应考虑介电强度和空气冷却效果的降低。预期在此条件下使用的

    YD/T3693—2020

    YD/T3693—2020

    器应特殊设计或按制造厂与用户间的协议使用。

    工作相对湿度范围:≤90%(40℃2℃) 储运相对湿度范围:≤95%(40℃土2℃)

    电气间隙或爬电距离的微观环境确定对断路器绝缘的影响,而不是断路器的环境确定其影响。电气 间隙或爬电距离的微观环境可能好于或差于断路器的环境。微观环境包括所有影响绝缘的因素,例如: 气候条件、电磁条件、污染的产生等。 对用在外壳中的断路器或本身带有外壳的断路器,其污染等级可选用壳内的环境污染等级。 为了便于确定电气间隙和爬电距离,微观环境可分为4个污染等级,见表2,除非另有规定,断路 器应适用于污染等级3的环境条件下安装。

    注:断路器微观环境的污染等级可能受外壳安装方式的

    断路器的结构应满足GB/T14048.2一2008中7.1的要求

    路器的操作条件应满足GB/T14048.2一2008中

    断路器的温升应满足GB/T14048.2一2008中7.2.2的要求,接线端子及易接近部件的温升要求 表4。

    表3接线端子的温升极限

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    表3接线端子的温升极限(续)

    表4易接近部件的温升极限

    断路器的介电性能应满足GB/T14048.2一2008中7.2.3的要求,冲击耐受电压见表5,最小电 见表 6,最小爬电距离见表 7。

    YD/T3693—2020表66空气中最小电气间隙最小电气间隙mm额定冲击耐受情况A非均匀电场条件(2.5.63)情况B均匀电场条件(2.5.62)电压污染等级污染等级Uimp/kV23424433331.21.21.21.68888833注:空气中最小电气间隙是以1.2μs/50μs冲击电压为基础,其气压为80kPa相当于2000m海拔处正常大气压表7最小爬电距离电器的额定承受长期电压的电器的最小爬电距离mm绝缘电压或污染等级污染等级污染等级污染等级实际工作电2°24压,交流有效值或直流d材料组别材料组别材料组别材料组别VIIIIIa IIIbIIIIIa IIbIIIIIaIIIb2000.40.630.5611.422.52.83.24562500.5610.751.251.82.53.2 3.6456.36.33200.751.611.62.23.2 44.556.38400121.322.8455.66,310105001.32.51.82.53.656.37.181012.512.5材料组别I、II、IⅢIa、IIb;b材料组别I、II、IⅢIa;°区域的爬电距离尚未确定,因此材料组别IⅢIb一般不推荐用在污染等级3、电压630V以上和污染等级4;d作为例外,额定绝缘电压127V、208V、415V/440V、660V/690V和830V的爬电距离可采用相应的较低的电压值125V、200V、400V、630V和800V的爬电距离。°印刷线路材料专用的最小爬电距离可以在此两列数值中选定5.5.4在空载、正常负载以及过载条件下的接通和分断能力在空载、正常负载及过载的条件下,断路器的接通和分断能力应满足表8的要求。表8操作循环次数235操作循环次数额定电流“A每小时操作循环次数b不通电流通电流总数In≤100120850015001000010

    YD/T36932020

    表8操作循环次数(续)

    5.5.5短路条件下的接通和分断能力

    短路条件下的接通和分断能力应满足GB/T14048.2一2008中7.2.5的要求,并做如下补充。 a)两极断路器单极额定短路分断能力(Icul)应满足: 单极额定短路分断能力是制造厂规定的两极断路器的每一极单独在规定条件下能接通、承载和 分断的预期短路电流值。 单极额定短路分断能力应不低于产品额定极限短路分断能力的30%(即Icu1≥30%Icu)。 通过附录A试验来验证是否符合要求。 b)对于小型断路器,其直流电流分断能力应满足能在规定条件下可靠分断150A及以下的小直流 电流,通过附录B试验来验证是否符合要求,

    5.5.6适用于隔离的断路器的补充要求

    应满足GB/T14048.22008中7.2.7的要求

    5.5.7电磁兼容(EMC)

    应满足GB/T14048.2—2008中7.3的要求。

    试验类型分为常规试验和型式试验。

    常规试验按表9规定进行。

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    试验条件按表10规定。

    型式项目要求按表11规定。

    表11型式试验项目及

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    表11型式试验项目及要求(续)

    型式试验程序按表12规定。

    12试验程序总分类表

    YD/T3693—2020表12试验程序总分类表(续)试验程序适用于试验顺序a)验证过载脱扣器;IVb)单极额定短路分断能力:两极断路器单极额定短路分断能力全部断路器c)验证介电耐受能力;(附录E)d)验证过载脱扣器V分断150A及以下的小直流电流的可靠性小型断路器验证规定电流时断开的可靠性(附录B)a按Ics和Icu之间的关系选用不同的试验程序和选择试验用的断路器,见表13b除了Ics=Icu表133按Ics和Icu之间的关系选用的试验程序Ics和Icu的关系试验程序I情况1IIIcs≠IcuIII1情况2IIIcs=IcuII注1:本表适用任何一个Ue,对多个Ue额定值,本表适用于每个Ue额定值。注2:“√”表示适用于该试验程序6.3.4试品数量要求试品数量按表14规定表14试品数量标志的额定端子标记试品试品电流整定试验温电压Ue个数电源/负载数量编号值a)电流升试验程序试验电压注多最最相最验12有无个11小大应证111Ue最大见6.2.6II1Uei.72(Ics)Ue14

    YD/T3693—2020表14试品数量(续)标志的额定端子标记试品试品电流整定试验温电压Ue个数电源/负载数量编号值"电流升试验程序试验电压注多最相最验无个1小大应证大111Ue最大见6.2.61Ue"72UebUecj1相应的 Ue最大值II2相应的Ue最大值3(Ics)Ue最大cj.k相应的Ue最大值2相应的Ue最大值Ue中间值V4Ue最大Vd.j.k1UekV22UeUe2UeUeII1相应的Ue最大值(Icu)32相应的Ue最大值bUe最大c.k1相应的Ue最大值2相应的Ue最大值b4Ue中间值4Ue最大 d.kIV单极(附录A)Ue最大 Isul(Isul)15

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    表14试品数量(续)

    a最小电流指一给定壳架等级的最小In;在可调过载脱扣器情况,指最小In的最小整定值。最大电流指一给定壳架等 级的最大In。 b在下列情况下,此样品可以省去: 一在一给定壳架等级中,断路器只有一个不可调电流整定值: 一断路器只装分励脱扣器(即没有内装过电流脱扣器) 带电子过电流保护的断路器,对一给定壳架等级有一个仅靠电子方法调整电流整定值(即不变传感器)。 C接线相反。 d接线相反,如端子无标记。 e试验站和制造商协商。 f如果端子无标记应在附加试品上进行接线相反试验。 g如果In值因外部载流部件(即可更换的端子或抽屈座连接)不同而有差异的断路器,这种连接的最小和最大额定值 应承受全部程序,程序完毕,最大额定值样品应对每种外部载流部件增加温升验证。 h对于有标记电源/负载的无极性小型断路器应按最大整定电流、Ue最大值、相应试验电流的试验条件再增加1台样品 增加的样品试验接线正负极性应相反方向

    a最小电流指一给定壳架等级的最小In;在可调过载脱扣器情况,指最小In的最小整定值。最大电流指一给定壳架等 级的最大In。 b在下列情况下,此样品可以省去: 一在一给定壳架等级中,断路器只有一个不可调电流整定值: 一断路器只装分励脱扣器(即没有内装过电流脱扣器) 带电子过电流保护的断路器,对一给定壳架等级有一个仅靠电子方法调整电流整定值(即不变传感器)。 C接线相反。 d接线相反,如端子无标记。 e试验站和制造商协商。 f如果端子无标记应在附加试品上进行接线相反试验。 g如果In值因外部载流部件(即可更换的端子或抽屈座连接)不同而有差异的断路器,这种连接的最小和最大额定值 应承受全部程序,程序完毕,最大额定值样品应对每种外部载流部件增加温升验证。 h对于有标记电源/负载的无极性小型断路器应按最大整定电流、Ue最大值、相应试验电流的试验条件再增加1台样品, 增加的样品试验接线正负极性应相反方向

    6.3.5.1试验参数值

    验参数值见GB/T14048.2—2008中8.3.2.2.1

    6.3.5.2试验参数允许偏差

    试验参数允许偏差见GB/T14048.2—2008中8.3.2.2.2。

    6.3.5.3试验电路的时间常数

    各的时间常数按表15规负

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    表15试验电路的时间常数

    6.3.5.4试验结果的评定

    6.3.5.5试验报告

    6.3.6试验程序I:一般工作特收

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    附录A (资料性附录) 两极断路器单极额定短路分断能力试验

    本试验适用于两极(按3.9定义的极)直流断路器在对地悬浮直流供电系统中发生正负极短路且短 路电流仅经过断路器的其中一极时的系统故障情况(短路电流计算可参考附录C)。本试验包括单极的 短路分断能力(Isu1)、验证介电耐受能力、验证过载脱扣器三个试验项目。

    A.2单极短路分断能力

    A.3验证介电耐受能力

    继A.2试验后,应按GB/T14048.2一2008中8.3.5.3验证介电耐受能

    继A.2试验后,应按GB/T14048.2一2008中8.3.5.3验证

    继A.3试验后,应按GB/T14048.22008中8.3.5.4验证过载脱扣器。

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    附 录 B (资料性附录) 分断150A及以下的小直流电流的可靠性试验

    干小型直流断路器在小电流情况下正常开断电路

    本试验的试验方法如下: a)断路器试验条件及安装方式按照GB/T10963.3—2016中9.11.1要求; b)本试验应按照生产厂家所宣称的Ue最大值进行; c)断路器应断开下面所列的每一个试验电流3次,操作条件自由脱扣或手动断开; d)试验电流为 1A、2A、4A、8A、16A、32A、63A、150A

    本试验的注意事项如下: a)试验电流时间常数T=2ms(+15.%); b)对于标记有极性的断路器按规定的极性接线,对于没有规定极性的断路器,两台试品按一个电 流方向接线,第三台试品按相反方向接线; c)每个CO操作循环之间的时间间隔至少10s,闭合时间不应大于2s,不同试验电流之间的间隔 时间至少2min; Ld试验时,熄弧时间不应大于1s.

    YD/T3693—2020附录C(资料性附录)蓄电池短路电流计算方法C.1在蓄电池出口位置上发生短路,则短路电流应按公式(C.1)计算:U.(C.1)式中:Iak一断路器安装处短路电流,单位:A;Un一系统标称电压,单位:V;rI一蓄电池连接条的电阻,单位:2,参考数值见附录D:rb一蓄电池内阻,单位:Q,参考数值见附录D;n一蓄电池个数。C.2在蓄电池组连接的直流回路上发生短路,则短路电流应按公式(C.2)计算:U.C.2)n(r +r)+Zr +Zr式中:Iak一断路器安装处短路电流,单位:A;Un一系统标称电压,单位:V;r1一蓄电池连接条的电阻,单位:2,参考数值见附录D;rs一蓄电池内阻,单位:Q2,参考数值见附录D;n一蓄电池个数;Zr,一蓄电池组至断路器安装处连接电缆电阻之和,单位:2,参考数值见附录E;Zrk一相关断路器触头电阻(即断路器内阻)之和,单位:2。参考数值见附录F。20

    蓄电池内阻及出口短路电流参考数值见表D.1

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    附录 D (资料性附录) 蓄电池组内电阻及出口短路电流参考数值

    阀控式密封铅酸蓄电池组内阻及出口短路电流值

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    表D.1阀控式密封铅酸蓄电池组内阻及出口短路电流值(续)

    注1:同容量240V(120节/2V电池)和336V(168节/2V电池)蓄电池组的出口短路电流相同。 注2:同容量、同电压的蓄电池组,蓄电池节数不同,短路电流略有差异。 注3:n(n≤4)并联组成的系统蓄电池组,其短路电流为单组蓄电池组的n倍

    附录E (资料性附录) 电缆内阻计算方法 电缆内阻的计算公式见公式(E.1):

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    式中: T一电缆内阻,单位:2; p一电阻率,单位:2.mm/m; L一线缆长度,单位:mm; s一线缆截面,单位:mm。 .2为了便于计算,线缆截面采用等效截面的形式,如2根185mm的电缆,按370mm计算 三.3常用电缆的内阻参考值见表E.1。

    表E.1常用线缆内阻参考数值

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    表E.1常用线缆内阻参考数值(续)

    附录F (资料性附录) 断路器内阻参考数值

    小型断路器内阻参考数值见表F.1。

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    附录F (资料性附录) 断路器内阻参考数值

    锅炉标准表F.1小型断路器内阻参考数值

    塑壳断路器内阻参考数值见表F.2。

    YD/T3693—2020表F.2塑壳断路器内阻参考数值额定电流单极内阻值m2序号规格(壳架等级)AMinMax1108.00010.0002164.9005.900320 4.0005.0004254.0005.0005321.8002.6006125壳架401.6002.2007501.0501.6508631.0501.6509801.0501.650101000.4500.850111250.4500.85012 1000.5000.650131250.3800.65014 1400.3800.650151600.3000.500250壳架161800.3000.500172000.2500.400182250.2500.400192500.1500.280202500.3000.400213150.3000.40022 3500.2000.300400/630壳架23 4000.1500.22024 5000.1000.20025 6300.0700.100264000.1500.220275000.1000.20028800壳架6300.0700.10029 7000.0700.100308000.0700.10026

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    表F.2塑壳断路器内阻参考数值(续)

    上海标准规范范本F.3万能式断路器(框架断路器)

    万能式断路器内阻参考数值见表F.3。

    F.3万能式断路器(框架断路器)内阻参考数

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