按有关规范规定，按其正常的工作位置。 从正常的工作位置倾斜并使试件在垂直于倾斜轴线的平面内转动。旋转可通过转动支撑台或 通过试验期间以有规律的间隔时间复位试件来达到。除此以外，为避免需要滑环接触，试件能 通过270°的圆弧摆动。 有关规范应规定一个或多个倾斜角度。暴露于滴水场的一个或多个表面和每一面暴露的持续时 间，或试件是否应连续地转动或是否摆动通过270°，见图2。 试件应承受从5.2.2中选择的和按有关规范规定的严酷等级的人工降雨。 有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作和是否应进行中间检测。 在通电情况下对试件进行试验时应采取适当的安全预防措施

图2试验Ra，倾斜角和坐标轴的定义

除非在有关规范中另有规定外，应采用擦或在室温下采用低速强制气流对试件彻底地进行干燥 处理。

有关规范中另有规定外 卫生标准，应采用擦拭或在室温 未用低速强制气流对试件例底地进行十媒

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检查。 如果可能宜测定进水量，并记录。

5.2.8引用本文件时规定的细则

并按以下所列条款的要求提供资料，特别 带有星号（*）标记的项目，因为这些资料始终是需要的

条号 a) 严酷等级* 5.2.2 b) 预处理 5.2.5 c) 初始检测* 5.2.4 d）试件的安装* 5.2.5 e）条件试验期间试件的位置* 5.2.5 f) 试验期间试件的状态* 5.2.5 g）中间检测 5.2.5 h）恢复 5.2.6 i) 最后检测* 5.2.7

5.3方法Ra2.滴水箱法

53.1试验的一般说明

试件安装在滴水箱下方的一个合适的固定装置上，试件承受模拟因冷凝或渗漏而形成降雨的滴水 验。 试验设备的基本要求： 滴水箱 滴水箱通常应有一个大于试件投影面积的底面积。如果滴水箱的底面积小于试验情况下试件 的底面积，则可将试件分为几个部分，每个部分的面积的大小足以被滴水覆盖。试验连续进行 直至在规定的时间内试件的全部面积被淋到。滴水箱应能提供一个具有规定强度的降雨量的 均匀滴水场。 以方格网状排列的滴嘴间距应是20mm或25mm，滴水箱底部至试件最高点的距离应能调 节到0.2m或2m。一个合适的滴水箱的配置按C.2.2和图C.2中的规定。 试件的固定装置 试件的固定装置应尽可能地模拟试件在使用中的安装状态，例如，设备安装在墙上，则固定装 置应模拟一堵墙。 试件的支撑架 试件的支撑架的底面积应小于试件的底面积。支撑架可以是一个有1r/min转动速度和约 100mm的偏心距（转动台轴件和试件轴件之间的距离）的旋转台，也可以是一个不转动的台 子。支撑架应能在任何试验位置上夹住试件，并可从垂直平面倾斜最大至45°。 供水控制 试验用水应是清洁优质的自来水，为避免滴嘴堵塞，水应经过滤并软化，水的详细特性按附录 A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K。如果水温低于试件5K以 上，则应对试件进行压力平衡。

由降雨高度、试件倾斜角度、持续时间和降雨强度表示的严酷等级应由有关规范规定。其值从以下 给出的数值中选取： 降雨高度h，m：0.2、2； 倾斜角度α，（）：0、15、30、45； 持续时间，min：3、10、30、60； 注3min的持续时间仅在规定倾斜角是0°时应用

降雨强度，mm/h：60+30、180+30

如有关规范中有规定，则应对试件和密封进行预处理

试件应按其正常的工作位置安装在滴水箱下方的支撑架上。然后，支撑架应转动，或按四种倾斜位 置之一倾斜至规定的角度。这些位置在两个相互垂直的竖直面的任一侧。如果要求特别的安装条件 （例如，墙或天花板），应由有关规范规定。 在两种情况下，本试验应按5.3.1中规定的条件进行，其严酷等级应从5.3.2中选取。 在支撑架倾斜的情况下，持续时间应在四种位置之上均分。 有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作以及是否进行中间检测。试件在通电情况下进行试 验时，应采取适当的安全预防措施，

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。 如果可能则宜测定进水量，并记录

进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查 宜测定进水量，并记录

5.3.8引用本文件时规定的细则

有关规范中包含本试验的 按以下所列条款的要求提供资料，特别 带有星号（*）标记的项目，因为这 尼面安

条号 a) 严酷等级* 5.3.2 b) 预处理 5.3.3 c) 初始检测* 5.3.4 d) 试件的安装 5.3.5 e) 条件试验期间试件的位置* 5.3.5 f 试验期间试件的状态* 5.3.5 g) 中间检测 5.3.5 h) 恢复 5.3.6 i) 最后检测* 5.3.7

系统、压力清洗、车轮溅水、冲水或猛烈海浪。有关规范宜详细说明产品是必须在试验期间正常工 是仅能经受冲水条件而保持完好。在上述任何一种情况下，有关规范始终应规定可接受的性能容

6.2方法Rb1.摆动管法和喷雾法

5.2.1试验的一般说明

本试验是模拟喷雾或溅水，例如，洒水系统作用结果。附录D给出了本试验的导则。本试验 关规范的规定采用图D.1或图D.3规定的试验装置。试件安装在一个合适的固定装置上，并承 圆型管子中或滴嘴中产生的水的冲击

6.2.2方法Rb1.1.摆动管法

5.2.2.1试验设备要求

试验设备的基本要求： 摆动管 三种类型的管子可以使用，类型1和类型2的管子应带有0.4mm直径的滴嘴，类型3的管子 带有0.8mm直径的滴嘴，滴嘴中心间距为50mm，类型1管子滴嘴分布在垂直面两侧的60° 圆弧上，类型2和类型3滴嘴分布在垂直面两侧的90°圆弧上。类型1管子应能向垂直面的任 何一侧摆动60°角，类型2和类型3管子应能向垂直面的任何一侧摆动180°角。 类型1和类型2摆动管的最大适用半径是1600mm，类型3摆动管的半径应不超过800mm。 半径的选择方法应是试件与管子内侧之间的间隙不超过200mm。 每个具有0.07L/min或0.6L/min平均流量的滴嘴的数目与总流量之间的关系由表1给出。 合适的试验设备如图D.1所示。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中的安装结构，例如，安装在墙上的设备，则固定装 置应模拟一堵墙。 试件的支撑架 对类型1管子，试件的支撑架不应钻孔。对类型2和类型3管子，试件的支撑架应适当地 钻孔。 供水控制 本试验用水应是清洁优质的自来水。为避免滴嘴堵塞，水应当经过过滤并软化。水的详细特 性按附录A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K。如果水温低于试 件温度5K以上，则应对试件进行压力平衡，

试验设备的基本要求： 摆动管 三种类型的管子可以使用，类型1和类型2的管子应带有0.4mm直径的滴嘴，类型3的管子 带有0.8mm直径的滴嘴，滴嘴中心间距为50mm，类型1管子滴嘴分布在垂直面两侧的60° 圆弧上，类型2和类型3滴嘴分布在垂直面两侧的90°圆弧上。类型1管子应能向垂直面的任 何一侧摆动60°角，类型2和类型3管子应能向垂直面的任何一侧摆动180°角。 类型1和类型2摆动管的最大适用半径是1600mm，类型3摆动管的半径应不超过800mm。 半径的选择方法应是试件与管子内侧之间的间隙不超过200mm。 每个具有0.07L/min或0.6L/min平均流量的滴嘴的数目与总流量之间的关系由表1给出。 合适的试验设备如图D.1所示。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中的安装结构，例如，安装在墙上的设备，则固定装 置应模拟一堵墙。 试件的支撑架 对类型1管子，试件的支撑架不应钻孔。对类型2和类型3管子，试件的支撑架应适当地 钻孔。 供水控制 本试验用水应是清洁优质的自来水。为避免滴嘴堵塞，水应当经过过滤并软化。水的详细特 性按附录A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K。如果水温低于试 件温度5K以上，则应对试件进行压力平衡。

6.2.2.2严酷等级

由滴嘴角度、每个孔的水流量、管子的摆动角度和持续时间表示的严酷等级应由有关规范规 直应从以下给出的数值中选择。 水试验严酷等级的任何组合能单独地选择，在这种情况下，这样的一种组合应在有关规范中说 类型1管

由滴嘴角度、每个孔的水流量、管子的摆动角度和持续时间表示的严酷等级应由有关规范规定，其 应从以下给出的数值中选择。 水试验严酷等级的任何组合能单独地选择，在这种情况下，这样的一种组合应在有关规范中说明。 类型1管 一滴嘴角度α，（） ±60 每个孔中水的流量，L/min 0.07(1±5%) 管子的摆动角β，（°） ±60 持续时间，min 5X2

类型2管 滴嘴角度α，（） ±90 一 每个孔中水的流量，L/min 0.07(1±5%) 管子的摆动角β，（°） ±180（近似) 持续时间，min 10,30,60 类型3管 滴嘴角度α，（） ±90 每个孔中水的流量，L/min 0.6±0.03 一管子的摆动角β，（°） ±180（近似） 持续时间，min 5X2 注：某些情况下，有关规范可以规定更长的持续时间。

如果在有关规范中有规定，则试件和密封件应进行

6.2.2.4初始检测

应按有关规范规定，对试件进 功能检测。可能影响试验结果的试件的所有 性能，例如表面处理、外壳、盖和密封 规范的规定

6.2.2.5条件试验

规定了三种类型的试验： 类型1： 试件应固定在一个固定装置上，如有规定，则应按其正常的工作状态安装在支撑架上。对本试验， 支撑架不应钻孔。图D.1所示的在垂直面的任一侧60°弧度上带有滴嘴的摆动管半径的选择应满足试 件的尺寸要求。最大半径是1600mm。如果试件太大则应用喷雾法进行试验，使管子向垂直面的任 侧产生摆动至60°角。对一次完整的摆动十60°～一60～十60°需要的时间是4S。 应按表1中规定的流速调整水流。 试验持续时间应是5min。 试件应水平转动90°角，再继续进行5min。 如果不能淋湿试件的所有部分，则支撑架应上下移动或应采用喷雾法试验。 有关规范应说明试验期间试件是否工作和是否应进行中间检测。 当试验在通电情况下进行时，应采取适当的安全预防措施。

黑动管一喷嘴数和总的水流量与管子半径的关

表1摆动管一喷嘴数和总的水流量与管子半径的关系（续）

除非在有关规范中另有规定外，应对试件采用擦拭和在室温下采用低速强制气流彻底地进行 理，

6.2.2.7最后检测

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。宜测定 量，并记录。

6.2.2.8引用本文件时规定的细则

有天规范中包含本试验时，应就 规定以下细则，并按以下所列条款的要求提供资料，特别应 注意带有星号（*）标记的项目，因为这

6.2.2.2 6.2.2.3

c）初始检测* 6.2.2.4 d）试件的安装* 6.2.2.5 e 条件试验期间试件的位置* 6.2.2.5 f) 试验期间试件的状态* 6.2.2.5 g）中间检测 6.2.2.5 h）恢复 6.2.2.6 i）最后检测* 6.2.2.7

6.2.3方法Rb1.2:喷雾法

6.2.3.1试验设备

试验设备的基本要求： 滴嘴（也称手持酒水器） 手持洒水器是由一个具有78°喷雾锥体的滴嘴和一个能限制喷射椎体上部与水平或30°角的 活动挡板组成。挡板可按规定转动，手持洒水器应有10×（1士5%)L/min的喷水量，其水压 力应达到50kPa~150kPa(0.5bar~1.5bar)。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中所采用的安装结构，例如：设备安装在墙上，则固 定装置应模拟一堵墙。 试件的支撑架 支撑架应有一个比试件底面积小的底面积或适当地钻孔。 供水控制 供水应能以稳定的流量供给至少10L/min的水量。试验用水应是清洁、优质的自来水，为了 避免孔的堵塞，水应经过滤并可软化，水的详细特性由附录A给出。试验期间，水与试验情况 下试件的温差不应超过5K，如果水温低于试件温度5K以上，则应对试件进行压力平衡。

6.2.3.2严酷等级

如果不需对试件的每个表面都喷雾，则应规定需喷雾的表面。由是否使用挡板和持续时间表示的 酷等级应从以下规定的数值中选取： 移动挡板：使用、不使用。 一试验持续时间，min/m试验表面，用士10%的容差计算（承受的最短持续时间，min）： 1(5),3(15),6(30)。 在某些情况下，有关规范可以规定较长的持续时间

如有关规范中有规定，则应对试件和密封进行预处理。

6.2.3.4初始检测

应按有关规范规定对试件进行外观检查、尺寸检查和功能检测。可能影响试验结果的试件的所有 性能，例如表面处理、外壳、盖或密封都应检查以保证符合有关规范的规定。

6.2.3.5条件试验

试件应按摆动管法试验程序的规定安装（6.2.2.5类型1或类型2）。水压应调整到能提供10×（1土

nin的流量，并应在整个试验过程中保持稳定。应按规定的持续时间，以（0.4士0.1)m的距离对 面喷雾，当采用喷雾嘴取代类型2摆动管时，移去活动挡板，并从垂直方向士180°的方向喷雾。 规范应说明在条件试验期间试件是否工作和是否应进行中间检测。 重电条件下进行试验时，应采取适当的安全预防措施，

除非在有关规范中另有规定外，应对试件采取擦拭和在室温下采用低速强制气流彻底地进行 理。

6.2.3.7最后检测

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。 应测定进水量，并记录

6.2.3.8引用本文件时规定的细则

茶号 ? 严酷等级* 6.2.3.2 b) 预处理 6.2.3.3 初始检测* 6.2.3.4 d) 试件的安装* 6.2.3.5 e) 条件试验期间试件的位置 6.2.3.5 f) 试验期间试件的状态* 6.2.3.5 g）中间检测 6.2.3.5 h）恢复 6.2.3.6 i) 最后检测* 6.2.3.7

6.3方法Rb2.喷水法

5.3.1试验的一般说明

试件安装在一个固定装置上，承受模拟车轮溅水或猛烈海浪的喷水。 试验设备的基本要求： 软管喷嘴 软管喷嘴应能喷出一股紧密的水柱，小喷嘴口径为6.3mm，大喷嘴口径为12.5mm，见图D.4。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中所采用的安装结构，例如设备安装在墙上，则固定 装置应模拟一堵墙。 固定装置的底面积应小于试件的底面积或应被适当地钻孔。 固定装置应有足够的强度和稳性，能承受喷水的水动力。 供水控制 供水应是清洁优质的自来水，并能以至少100L/min的流量输送，水压在这个流量下，水压力 至少宜为100kPa，即在使用小喷嘴时，水压可达1000kPa，试验期间，水与试验中的试件温差 不得超过5K，如果水与试验中试件的温差大于5K，则应对试件进行压力平衡。

试件安装在一个固定装置上，承受模拟车轮溅水或猛烈海浪的喷水。 试验设备的基本要求： 软管喷嘴 软管喷嘴应能喷出一股紧密的水柱，小喷嘴口径为6.3mm，大喷嘴口径为12.5mm，见图D.4。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中所采用的安装结构，例如设备安装在墙上，则固定 装置应模拟一堵墙。 固定装置的底面积应小于试件的底面积或应被适当地钻孔。 固定装置应有足够的强度和稳性，能承受喷水的水动力。 供水控制 供水应是清洁优质的自来水，并能以至少100L/min的流量输送，水压在这个流量下，水压力 至少宜为100kPa，即在使用小喷嘴时，水压可达1000kPa，试验期间，水与试验中的试件温差 不得超过5K，如果水与试验中试件的温差大于5K，则应对试件进行压力平衡。

由选择的软管喷嘴尺寸、流量和试验持续时间表示的严酷等级应按有关规范的规定，其值 出的数值中选择

水流量，L/min（相应的供水压力近似值，kPa） 75×(1±5%）(1000) 持续时间，min/m试验表面，用士10%的容差计算（承受的最短持续时间，min) 0.3(1) 6.3mm喷嘴 水流量，L/min（相应的供水压力近似值，kPa 12.5×(1±5%)(30) 持续时间，min/m试验表面，用士10%的容差计算（承受的最短持续时间，min） 1(3),3(10) 12.5mm喷嘴 水流量，L/min（相应的供水压力近似值，kPa 100×(1±5%）(100） 持续时间，min/m试验表面，用士10%的容差计算（承受的最短持续时间，min） 1(3),3(10)10(30)

关规范中有规定，则应对试件和密封进行预处理

应按有关规范规定对试件进行外观检查 寸检查和功能检测。可能影响试验结果的试件的所 ，例如表面处理、外壳、盖或密封都应检查以保证符合有关规范的规定

试件应按其正常的工作状态安装在固定装置上。 喷嘴至试件的距离应是2.5m士0.5m，当向上喷洒时，如果必须保证适当的潮湿，这个距离可以减 少，在离喷嘴2.5m的情况下，喷水的实体部分对6.3mm喷嘴应在40mm的圆周内，对12.5mm的喷 嘴应在120mm的圆周内。 除非在有关规范中另有规定，应采用从图D.4所示的标准试验喷嘴中喷出的水流对样品各面从所 有实际使用中可能的方向上冲洗。 滴嘴喷嘴大小、流速和试验持续时间应按有关规范规定，从6.3.2中选取。 有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作以及是否应进行中间检测。 在通电情况下试验时，应采取适当的安全预防措施，

除非在有关规范中另有规定外，应对试件采用擦拭和在室温下采用低速强制气流彻底地进行干燥 处理

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。

应测定进水量，并记录

有关规范中包含本试验时，应就其应用规定以下细则，并按以下所列条款的要求提供资料，特别应 注意带有星号（*）标记的项目，因为这些资料始终是需要的。

条号 a) 严酷等级* 6.3.2 b) 预处理 6.3.3 c) 初始检测* 6.3.4 d) 试件的安装* 6.3.5 e) 条件试验期间试件的位置* 6.3.5 f) 试验期间试件的状态* 6.3.5 g）中间检测 6.3.5 h）恢复 6.3.6 i 最后检测* 6.3.7

6.4.1 试验的一般说明

本试验是由通过标准测试喷嘴流出的水流喷射外壳进行的，如图D.7、图D.8、图D.9。 用于测量水射流冲击力的装置，见图D.10。 公差范围内，应根据上限和下限验证冲击力分布，见图D.9。 试验设备的基本要求如下： 喷嘴 喷嘴应给出水扇喷气，能喷出一股椭圆形的水流（见图D.5）。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中所采用的安装结构，例如设备安装在墙上，贝 装置应模拟一堵墙。 固定装置的底面积应小于试件的底面积或应被适当地钻孔。 固定装置应有足够的强度和稳性，能承受喷水的水动力。 转盘 转盘的转速应大约为5r/min士1r/min。 供水控制 供水应能以稳定的流量供给至少15L/min、温度为80℃的水量。试验用水应是清洁、 自来水。

本试验是由通过标准测试喷嘴流出的水流喷射外壳进行的，如图D.7、图D.8、图D.9。 用于测量水射流冲击力的装置，见图D.10。 公差范围内，应根据上限和下限验证冲击力分布，见图D.9。 试验设备的基本要求如下： 一喷嘴 喷嘴应给出水扇喷气，能喷出一股椭圆形的水流（见图D.5）。 试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟产品在实际使用中所采用的安装结构，例如设备安装在墙上，则固定 装置应模拟一堵墙。 固定装置的底面积应小于试件的底面积或应被适当地钻孔。 固定装置应有足够的强度和稳性，能承受喷水的水动力。 转盘 转盘的转速应大约为5r/min士1r/min。 供水控制 供水应能以稳定的流量供给至少15L/min、温度为80℃的水量。试验用水应是清洁、优质的 自来水。

调整水压至能提供（15土1)L/min、温 度为（80士5）℃的流量。 对于小型外壳（最大尺寸<250mm），外壳应安装在图D.10所示的测试装置上。 转速：(5±1)r/min; 喷酒角度：0°、30°、60°、90°； 喷嘴与试验样品之间的距离为125mm士25mm。 试验持续时间为每个位置30S。

同整水压至能提供（15 对于小型外壳（最大尺寸<250mm），外壳应安装在图D.10所示的测试装置上。 转速：(5±1)r/min; 喷酒角度：0°、30°、60°、90°； 喷嘴与试验样品之间的距离为125mm士25mm。 试验持续时间为每个位置30S。

外壳的全部外表面都会被喷射。 一 一喷射方向：从各个方向喷射覆盖外壳整个表面，并且喷射角度应尽可能垂直于喷射表面 一试验条件下喷嘴和被试样品间的距离为（175士25）mm 按外壳可计算面积算（包括任何安装表面),试验的持续时间是1min/m,最少3min。

如有关规范中有规定，则应对试件和密封进行

应按有关规范规定对试件进行外观检查 尺寸检查和功能检测。可能影响试验结果的试件的所 ，例如表面处理、外壳、盖或密封都应检查以保证符合有关规范的规定，

试验方法按试验样品的尺寸选择6.4.2的a)或b）。 试验样品应以其正常工作位置安装在夹具上。 有关规范应说明试验样品是否应在测试过程中进行操作以及是否应进行中间测量。 取适当的安全预防措施

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。 应测定进水量，并记录。

6.4.8引用本文件时规定的细则

有关规范中包含本试验时，应就其应用规定以下细则，并按以下所列条款的要求提供资料，特别 带有星号（*）标记的项目，因为这些资料始终是需要的。

条号 a) 严酷等级* 6.4.2 b) 预处理 6.4.3 c) 初始检测* 6.4.4 d) 试件的安装* 6.4.5 e) 条件试验期间试件的位置 6.4.5 f) 试验期间试件的状态” 6.4.5 g) 中间检测 6.4.5 h) 恢复 6.4.6 i) 最后检测* 6.4.7

本试验适用于防水并在运输或使用期间可能遭受浸水的产品。有关规范应详细说明产品在条件试 1

验期间是否必须正常运行或仅需承受浸水条件而保持完好。在任何情况下，有关规范都应规定允许的 性能容差。 通常情况下，使用清洁的自来水，如果用海水进行试验，则应在有关规范中说明，并同时说明所用海 水的特性。 有关规范可要求对电阻率和pH值进行测量。

7.2方法Rc1:水箱法

试件浸入规定深度的水箱中承受规定的压力，条件试验后检查水进入的情况并检测性能的 化

由浸水深度和持续时间表示的严酷等级应在有关规范中规定，其值应从以下给出的数值中选取： 浸水深度，单位为米（m）：0.15、0.4、1、2、5。 浸水深度指从水面至试件最高点的距离。 注：在IEC60529中的IP代码对浸水深度有不同的定义。 持续时间，单位为小时（h）：0.5、2、24

关规范中有规定，则应对试件和密封进行预处理。

应按有关规范规定对试件进行 和功能检测。 。可能影响试验结果的试件的 生能肉制品标准，例如表面处理、外壳、盖或密封 以保证符合有关规范的规定

试件应固定在按有关规范规定的位置上，并应完全浸人水箱中，为了便于发现泄漏，在水中可加人 水溶性染料，如荧光素。 试件应按有关规范的规定承受从7.2.2中选取的浸水深度和持续时间。 初始水温与试件温度的温差小于5K，水温不应超过35℃。 有关规范应说明试件在试验期间是否工作和是否应进行中间检测。 试件在通电情况下试验时，应采取适当的安全预防措施。

除非在有关规范中另有规定外，应对试件采用擦拭或在室温下采用低速强制气流彻底地进行 处理。

应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测 如果可能测定进水量，并记录

市政定额、预算7.2.8引用本文件时规定的细则

有关规范中包含本试验时，应就其应用规定以下细则，并应按以下所列条款的要求提供资料，特别