T/ZZB 0805-2018 12kV铁路电力远动箱式变电站.pdf

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  • 5.5.2.1在温升试验规定的条件下,当周围空气温度不超过40℃时,变电站外壳的在正常操作中可触 及部分的最高允许温度不应超过70℃。 5.5.2.2对于高压开关设备和控制设备,见DL/T593一2016。 5.5.2.3对于低压开关设备和控制设备,见GB7251.1—2013及GB/T7251.12—2013。 5.5.2.4对于变压器,见GB/T1094.2—2013和GB/T1094.11—2007。 5.5.2.5变电站的某些元件,它们不被GB/T11022一2011和GB7251.1一2013的范围所覆盖,应不超 过各元件相应标准中规定的最高充许温度和温升极限。 5.5.2.6对于高压和低压内部连接线,它的最大允许温升是GB/T11022一2011和GB7251.1一2013 中规定的适用于触头、连接以及和绝缘材料接触的金属部件的值。对于变压器,应按本标准第2章设计: 并参见GB/T1094.12—2013,其负荷系数见GB/T17467—2010的附录D。 5.5.2.7当变电站应用于高海拔地区,其温升也应满足上述要求。 5.5.2.8远动终端设备,它的最大允许温升按GB/T13729一2002的温度限值进行设计

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    5.6.1对于高压开关设备和控制设备,主回路为20kA/4s;接地开关、接地回路为17.4kA/2s。 5.6.2对于低压开关设备和控制设备,见GB7251.1一2013。

    5.7额定峰值耐受电流

    海洋标准5.7.1对于高压开关设备和控制设备为50kA;接地回路为43.5kA。

    5.8额定短路持续时间

    5.8.1对于高压开关设备和控制设备为4S;接地开关及接地回路为2s。 5.8.2对于低压开关设备和控制设备,依据GB7251.1一2013;对于变压器,依据GB/T1094 和 GB/T 1094. 112007.

    5.9合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电

    对于高压开关设备和控制设备,额定电压为AC220V或DC220V; 对于低压开关设备 GB 7251. 1—2013。

    5.10合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电

    合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源频率

    5.11额定最大容量和外壳级别

    5.11.1额定最大容量

    5.11.2.1额定外壳级别是与铁路电力远动箱式变电站额定最大容量相对应的外壳级别。 5.11.2.2额定外壳级别用来决定变压器的负荷系数,使变压器的温度不超过GB1094.2一2013或GB/T 1094.11一2007中给出的并在附录D中述及的限值 5.11.2.3有六个额定外壳级别:5级、10级、15级、20级、25级和30级,分别对应于5K、10K、 15K、20K、25K和30K变压器的最大温升差值

    5.12变压器的损耗要求

    变压器的损耗不高于GB200522013标准中2级能耗值

    5.13内部电弧级(IAC)的额定值

    5.13.1可触及性类别

    高压开关设备为A类,变电站为AB类。

    高压开关设备及变电站均为FLR类。

    5.13.3额定电弧故障电流(IA)

    高压开关设备及变电站均为20kA。

    5.13.4额定电弧故障持续时间(tA)

    高压开关设备及变电站均为0.5s。

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    1.1具备三维建模和虚拟仿真的能力,对箱体结构与工艺布局进行分机 优化;应用(失效模 响分析)FEMA对产品的材料、工艺、质量等潜在的失效模式进行务析。 1.2采用研发管理系统,实现智能化设计,对产品相关的数据、过程资源一体化、产品快速 速变更设计和通用化设计进行统一管理。

    6.2.1采用专用自动化加工设备(如焊接机

    6.3.2配备以下先进的检测设备:

    a)高低温交变湿热试验箱对原材料和特殊环境使用的元器件进行检测; 盐雾试验设备对原材料和零部件防腐性能进行检测; 雷电冲击发生装置 、工频耐压试验装置对产品的绝缘性能进行检测; 机械特性测试仪对高压开关设备的机械特性进行检测; X光设备、氢检漏装置对高压开关设备的泄漏情况进行检测; 智能综合测试系统对变压器的参数进行检测;温升试验设备对高低压开关设备、变压器的温升进行 检测。

    .1.112kV铁路电力远动箱式变电站应设计成能够安全地进行正常使用、检查和维护。此外,变电站 的设计和制造应能最大程度保证未经授权的人员触及时的人身安全。应注意铰链、通风口的盖板、联锁 机构的设计和制造。

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    7.1.3所有元件应符合各自相关的国家标准。特别是以

    a)变压器按照GB/T1094.1—2013、GB/T1094.11—2007; b)高压开关设备和控制设备按照GB/T3906一2006; c)低压开关设备和控制设备按照GB/T14048.1—2012和GB/T7251.12—2013

    7.2.1箱式变电站设置高压室、变压器室和低压室,布局合理、结构紧凑,便于操作、检查和维护。 高压室设有两路电源的进线柜、出线柜和变压器馈线柜。变压器室设有两台变压器。低压室设有低压进 出线开关柜和双电源柜及RTU柜。 7.2.2一级贯通线和综合贯通线设备在布局上独立分隔,箱式变电站的10kV一级贯通和综合贯通系 统实现严格的物理隔离,任何一套系统的检修、试验及故障处理不会影响另一套系统的正常工作 7.2.3变电站典型一次系统图见图 图见图A.2

    高压环网开关柜应符合下列条件: a)环网开关柜采用共箱式SF6气体绝缘的充气式环网柜, 实现12kV高压系统的全封闭、全绝缘: b 环网柜装有SF6气体压力表,具有低气压报警接点; C 环网柜负荷开关均采用电动操作,具备远方操作接口, 通过RTU实现远方的遥信、遥测、遥控 的功能; d) 环网柜内设置熔丝仓; e 电缆室内应留有较大空间,高度≥600mm,各单元电缆室之间设置金属隔板,防护等级不低于 IP3X。其底板为可拆卸的钢板,并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈,方便电缆固定; f 环网开关柜具有防误操作功能, 具有防止线路侧带电合接地刀闸功能; g) 环网开关柜带电显示器具有连续显示功能、具有电压测试孔; h 高压开关设备级别及参数 i 负荷开关:M1级(5000次 次或M2级(10000次)、E3级。接地开关:M1级(3000次)、E3 级。

    7.3.2.1环网柜单元包括:负荷开关单元、负荷开关十熔断器单元、电压互感器单元。 7.3.2.2负荷开关单元作为箱式变电站的进线和出线(个别有其他分支线路);负荷开关十熔断器单 元作为变压器(电抗器)馈线。 7.3.2.3负荷开关单元包括:柜体、三工位负荷开关(含电动操作机构)、电流互感器、金属氧化物 避雷器、带电显示装置、电缆终端等。 7.3.2.4负荷开关十熔断器单元包括:柜体、三工位负荷开关(含电动操作机构)、熔断器、电流互 感器、带电显示装置、电缆终端等。 7.3.2.5电压互感器单元包括:电压互感器、熔断器,

    7.3. 3 负荷开关

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    12kV负荷开关为三位置开关,具备分、合、接地三个工位,带电动操作,具备远方操作接口。分、 合位置与接地开关间可靠闭锁,接地开关操作机构具有防止误操作措施。通过RTU实现远方的遥信、遥 测、遥控的功能

    高压限流熔断器置于独立的小室内,单相绝缘密封。熔断器带有熔断指示信号接点。熔断器更 。熔断器单相熔断后,负荷开关应联动断开

    7.3.6 电压互感器

    电压互感器安装于12kV母线上,为三相V/V接线,采用全绝缘形式, 插拔式结构,精度不低于0.5 级。互感器容量与二次回路置配套。

    避雷针的相关数据应符合以下要求: a)额定电压:17kV; b)持续运行电压:12.7kV; c 残压:45kV/5kA; d)结构:设置于进、出线电缆终站

    7.3.8与外部电缆相连接的电缆附件

    7.4低压开关设备和控制设备

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    二次接线应符合以下要求: 变压器套管及其接线板(或螺栓)横断面和接触面的长期允许电流不小于额定电流的1.3倍 高压柜内二次配线:电流回路2.5mm,其它回路1.5mm,采用聚乙烯绝缘阻燃铜芯电线或电 O 缆; C 高压柜端子排的设置应使运行、检修、调试方便,并应考虑设备与端子排的位置对应。端子排 应分清试验端子,终端端子,一般端子等。端子排导电部分为铜质; 低压柜内配线:柜内配线的外皮颜色为:a相:黄,b相:绿,c相:红,中性线:淡蓝色 PE线:黄绿色; 端子排的设置:端子排距屏顶及地面均不小于200mm,端子排间距不小于150mm

    7.6.1操作电源主要由交流充电电源、切换电路、UPS等组成。交流电源引自箱式变电站不同变压器 低压侧,采用两路220V交流电源,两路电源互为备用。通过UPS向需要在交流电缺失时进行电动操作 的设备和RTU供电。设置UPS外部自动旁路供电功能,UPS故障时,自动连接操作电源。UPS电源的容 量应满足高压开关操作电源及RTU和通信设备用电要求。 7.6.2双电源切换装置采用成熟的成套设备,其操作机构应具有可靠的电气与机械联锁,其位置接点 纳入远动监测。

    7.7远动终端设备(RTU)

    7. 7. 3. 1通信规约

    7. 7. 3. 2 遥控

    应符合以下要求: a)接收、返校并执行主站下发的遥控命令:

    b)接收并执行主站下发的复归命令: c)可整定输出保持时间

    7. 7. 3. 3遥信

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    应符合以下要求: a) 准确采集数字量输入信号,并进行滤波处理、变化判断,并将相应数据上传主站; b) 根据需要将遥信配置为单点或双点; c)可整定遥信采集分辨率。

    7.7. 3. 4遥测

    应符合以下要求: a) 准确采集模拟量数据; b) 能够进行数据运算、数据筛选、压缩等数据处理; C 能够将遥测数据、越阀值数据、越限数据、相序和相位报警 据 故障录波数据上 站。

    7. 7. 3. 5故障判断

    7.7. 3. 6 故障滤波

    7.7. 3. 7 报警

    7. 7. 3. 8 存储功能

    7. 7. 3. 9时钟

    应符合以下要求: a)接受来自主站的软件对钟; b)接受 GPS 等时钟系统的校时

    7.7.3.10维护调试

    应符合以下要求: a)支持远程维护和本地维护功能,可查看装置的各类配置信息、运行记录及自检状

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    b)支持应用程序和数据库的远程下

    7.7. 3. 11自诊断

    具备自诊断的功能,可进行上电整定值自检和系统数据库有效性检查

    7.7.3.12自启动

    7.7.3. 13电源输入

    支持交流、直流双路电源。

    麦持交流、直流双路电源

    7.7.4. 1通信接口

    7. 7. 4. 2遥控

    7. 7. 4. 3遥信

    应符合以下要求: a)功耗:每路遥信电流≤4mA; b)SOE分辨率:1ms; c)采样滤波时间整定范围:10ms~32767ms; d)对象数:不小于96个遥信点。

    7. 7. 4. 4遥测

    应符合以下要求: a) 精度:不小于0.5级; b)对象数:不小于64个遥测点; C 故障录波点数:每周波不小于16点; d)故障录波周波数:每路不小于10周波(故障前5周波,故障后5周波)

    满足误差范围:≤10ms

    满足误差范围:≤10ms

    7. 7. 4. 6历史记录

    应符合以下要求: a) 遥控操作条数:>50条; b) 遥信变位条数:>300条; c) 遥测越限条数:>100条; d 遥测故障条数:>50条; e)故障录波次数:>10次故障录波。

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    变电站应配置通风换风扇,满足自动(或人工)启动和停止功能。 在 变压器室内装设不少于2台容 量相当的风机(风机通风量满足变压器负载损耗所产生热量的散发) 并可随变压器的运行温度的变化 自动启动和切除,来控制变压器的室温,保证箱式变电站在高温高湿的环境下正常运行。风机控制器设 置风机启停及超温报警两级功能。

    7. 8. 2照明设备

    安装在各功能室内的照明灯与各室门联锁,

    7. 8. 3门控报警

    变电站各室对外开启的门应有门

    7. 8. 5 恒温系统

    GB/T17467一2010的5.102适用,并做如下补充: 箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温户外式箱体,具有防尘、防潮、防凝露,抗冲击、防盗、 防破坏能力。双层箱体必须都采用2mm厚度以上的冷轧钢板制作,双层之间必须有防火隔温 材料; b 隔板采用2mm耐腐蚀金属隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室,各隔室间防护等级应 满足GB/T4208一2017规定的IP3X要求: 构架采用焊接式,骨架应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。 箱体底架部件由槽钢焊接而成,框架及门采用优质冷轧钢板,框架钢板厚度不得小于2.5mm, 门和顶盖钢板厚度不得小于2mm

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    d)箱体的高压室、低压室和变压器室能够开启的门须加装密封条,所采用的密封条必须是长寿命、 高弹性橡胶产品,在门关上以后,保证箱式变电站的防护等级达到GB/T4208一2017规定的 IP54要求,以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。 注:对于严寒气候使用的产品除上述要求外,底座和顶盖要做保温处理。门板百叶窗均采用内部可封堵式,满足夏 季打开通风,冬季封堵保温。框架密封条使用耐低温的硅橡胶密封条。

    7. 9. 2防腐要求

    箱体金属构件应进行在20年内不锈蚀的防腐处理,金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的 附着力,并均匀一致。任何设备除有色金属、电镀钢件以外,所有的金属部分,均作表面的防腐、防锈 处理,并且面漆保证10年不脱落、不锈蚀。

    7.9.3.1在温升实验规定的条件下,当周围空气温度不超过40℃时,开关设备和控制设备任何部分的 温升不应该超过GB/T11022一2011表3的温升极限。在不考虑太阳辐射效应的前提下,箱式变电站外壳 的可触及部分的最高充许温度不应超过70℃。 7.9.3.2对于高压开关设备和控制设备,满足GB/T11022一2011要求。对于低压开关设备及控制设备, 满足GB7251.1一2013要求。RTU、UPS及其他元件应遵守专门的规定。不应超过相应的标准中规定的 最高允许温度和温升极限。 7.9.3.3箱式变电站设足够的自然通风口,并采取必须的隔热措施,以保证在正常环境温度下,所有 的电器元件的温升不超过允许温升;如果变压器在周围环境温度下,采用自然通风不能保证在额定容量 下运行时,在变压器室内采用强制通风冷却。采用强制通风冷却,变压器室装有温度控制器,当温度达 到设定值时,就会自动启动风机,进行强制冷却。温度控制器应能设置风机启动温度值和高温报警温度 值。

    7.9.4防火、防水性能

    7.9.4.1箱式变外壳结构中使用不燃材料,防止箱式变电站内部、外部着火。

    7.9.4.1箱式变外壳结构中使用不燃材料,防止箱式变电站内部、外部着火。 7.9.4.2防水设计:箱体顶盖采用斜坡设计,倾度大于5度,确保箱体顶部不积水,装设防水檐,防淋 水,防止顶盖下沿锈蚀。

    箱体内设驱潮装置,保证内部元件不发生凝露,各高低压室、变压器室内配备温湿度控制器、加热 板。当环境湿度超3.1条要求时,应采取相应措施。

    7.10对开关设备和控制设备中气体的要求

    7.10.1对于高压开关和控制设备,应符合GB/T11022一2011中5.2条规定。 7.10.2对SF6的处理参见GB/T28537一2012。

    应符合GB/T17467一2010中5.3条规定、并做如下补充: a)应提供一个将不属于设备主回路和/或辅助回路的箱式变电站的所有金属部件接地的主接地导 体系统。每个元件通过单独的连接线与之相连,该连接线应包含在主接地导体中; b)箱式变装设接地导体。接地导体上设有不少于2个与接地网相连接的铜质接地端子:

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    c)连接到接地导体上的元件包括:箱式变的外壳(金属部分)、开关设备框架或外壳(金属部分)、 电缆的接地导体及金属屏散、变压器的金属框架

    对于高压开关和控制设备,应符合

    7.14不依赖人力的操作(非锁扣的操

    7.16低压力监视装置

    对于SF6高压开关和控制设备,应该装设压力监测装置, 关的标准,作为维修计划的一部分, 并能连续地或定期地对其进行检查,

    7.18箱式变电站联锁装置

    联锁应保证设备正确的操作顺序,以便于将人员的风险和设备的损坏最小化。联锁可以是电气 械的。电气联锁的设计应确保在丧失电源情况下的安全性,

    对于高压开关和控制设备,应符合GB/T11022—2011中5.12的规

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    对于高压开关设备和控制设备,应符合GB/T11022一2011中5.14的规定;对于低压开关设备和控制 设备,应符合GB7251.1一2013的8.3.3条规定。

    7.21气体和真空的密封

    对于高压开关和控制设备,应符合DL/T593一2016的5.2条规定,并SF6气体的年漏气率应不大于 0.1%。

    7.22火灾危险(易燃性

    符合GB/T11022—2011中5.17的规定

    7.23电磁兼容性(EMC)

    电磁兼容应符合以下要求: a)对于高压开关设备和控制设备,应符合GB/T11022一2011中5.18 b)对于低压开关设备和控制设备,应符合GB7251.1一2013中9.4条规 C)对于远动终端,应符合GB/T13729一2002规定。

    档案标准7.24变电站对机械应力的防护

    符合GB/T17467—2010的5.103条规定

    应符合GB/T17467—2010的5.104条规定。

    8. 1. 2 试验的分组

    按GB/T71467—2010的6.1.1条规定的方法进行

    8.1.3确认试品需要的资料

    应符合GB/T11022—2011的6.1.3条规

    牛奶标准8.2.1高压连接的试验

    .2.2低压连接的试验

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