B/T20041.1—2005的本章作下述修改后适用：

是否合格，通过10.2～10.4的试验检查。

10.2.1导管要经受压力试验。 注：配件的压力试验正在考虑中。 含有非金属材料的导管的试验要在其制造10d后再开始试验。 10.2.2试样长度为（200±5）mm。 10.2.3试验前，要按第8章的规定测量试样的外径和内径。 10.2.4试样被压在二块最小尺寸为100mm×220mm×15mm的扁平钢板间，试样的长边对着钢板 的长边220mm。按（15士0.5)mm/min的速度压试样，在垂直弯曲处记录的负载相当于试样原来内径 平均值的5%。

10.2.1导管要经受压力试验。

10.2.5当达到5%变形时教育标准，施加的压力应

对于依据6.1.1.1的导管，为250N。 对于依据6.1.1.2的导管，为450N。 一对于依据6.1.1.3的导管，为750N。 注：变形盘按内径来计算，但测盘外径已足够。在有怀疑的情况下，需要测凸内径。 10.2.6试验后，内例侧和外侧之间应没有让光线或水进入的裂纹

0.3.1用图101所示试验装置对12根各长（200士5)mm的导管试样或导管配件进行冲击试验 导管单独进行试验。 配件装在导管上进行试验。 注1：若有雷要，可以在不影响试验结果的条件下调整试验用导管配件。 注2：重链质量是锤头加导向支架，

.3.2试验装置要放在稳固的平面上。

试样放人温度为（一5士1)℃的冷冻箱内2h。 从冷冻箱里取出试样，放在图101所示的V形座上。 重锤落下冲击每个试样1次，从冷冻箱取出试样到完成冲击之间的时间不要超过10s，能量值如 表102的规定。 向导管配件的最弱点上进行冲击，但导管人口的5mm范围内不进行冲击。导管试样的冲击点为 其长度的中点。 10.3.3试验后，试样达到(20士5)℃时，试样在垂直位置上，能在自重且无初速的情况下，将10.4.3条 中规定的适当的球通过导管。不能有破裂的迹象，或者在内侧和外侧之间不能有任何让光线或水进入 的裂纹。 12个试样中至少有9个应通过本试验

10.4.1用可弯曲导管来进行本试验。 10.4.2用6根长度合适的试样来进行本试验，3根试样在室温下进行试验，另3根在（一5士1)℃下进 行试验。 对于一5下的试验，试样要在冷冻箱内放2h。 试验装暨由图102所示的装置构成，弯曲导管的半径为制造商规定的最小弯曲半径。

对于一5℃下的试验，试样要在冷冻箱内放2h。 试验装置由图102所示的装置构成，弯曲导管的半径为制造商规定的最小弯曲半径。

试样的一端用一个合适的设备固定在试验装置上，然后把试样弯曲成接近90°角。对于放在冷冻 箱里的试样，要在从冷冻箱取出的10s内进行弯曲。 10.4.3试验期间，试样不应被压扁。 是否合格，利用直径等于制造商声明的试样最小内径（95+)%的球是否能通过弯绕在试验装置上 的试样来检查。 10. 5.10. 6. 10. 7 和 10. 8 不适用

除下述内容外，GB/T20041.1一2005的本章适用： 11.1~11.3正在考虑中

除下述内容外，GB/T20041.1一2005的本章适用： 13.1.2正在考虑中

GB/T20041.1一2005的本章适用

柴油质量标准注：标称外径依据GB/T4217。 外径(OD)公差如下：

注：标称外径依据GB/T4217。 外径(OD)公差如下： 最小OD：标称外径 设大OD：标称外径十(0.018×公称外径值）四舍五人到0.1mm 最小内径：标称外径除以1.33。

表102冲击试验能量值

图101冲击试验装置

图102弯曲试验装冒

高速公路标准规范范本附录A （规范性附录） 导管系统的分类代 GB/T20041.1—2005的本附录不适用。