当线树矛盾突出，线路走廊拥挤的人口密集地区，10kV线 路导线排列可采用紧凑型，也就是框式排列，当采用框式排列 时上下横担距离为100cm； （2）0.4kV横担中心线距杆头15cm，转角、T接多层低压 担之间距离30cm；横担端部上、下、左、右倾斜不大于2.0cm； 并与线路方向垂直

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（3）当线路多层排列时，横担自上而下的顺序为：高压、动力、照明；高低压同 低压横担距离：国网公司16版《典设》中要求最下层高压横担与低压横担距离为（1.5

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（3）这两种耐张串选型的区别：0.4kV悬式绝缘子 是C槽型的，10kV是B窝型的，窝型的能和球头、碗 头配合使用，球头、碗头除了起到连接作用外，还起到 了缓冲减少金具间磨损作用，一般10kV线路档距都比 较大且在野外，导线在侧风等自然条件下震动比较大。 而0.4kV一般都在市区或村庄内，且档距小些，相应导 线震动也就小些，所以采用C槽型的设备标准，不使用球头和碗 头连接。 （4）悬式绝缘子安装前应先清除绝缘子表面灰垢 泥沙等杂物：连接金具应转动自如，无卡住现象：金具

（1）螺栓应通过各部件的中心线，且与构件接触面垂直，无间隙，螺母紧后，单螺母应露出 个丝扣，最长不许超出3cm，双螺母可与丝扣平，同一水平面螺杆丝扣露出长度应基本保持

平，同一水平面螺杆丝扣露出长度应基本保持一致。 金具是圆孔加弹簧垫；金具是长孔必须加方垫，垫片不 得多于2个，方垫必须横平竖直。 （2）螺栓的穿入方向： 1）立体结构：水平方向由内向外，由下向上； 2）平面结构：顺线路方向，双面构件，由内向外， 单面构件，向受电侧穿入或按统一方向穿，横线路，面 向负荷侧，两侧由内向外，中间由左向右穿入或按统 方向穿；垂直方向，由下向上穿入；且遵循同一杆塔， 同一方向，螺栓穿入方向一致的原则。

拉线总体要求：国网公司16版《典设》中，拉线类型主要有普通拉线、水平拉线、弓型拉线、和V 型拉线4种；撑杆拉线未做要求，日常施工中拉线主要以普通拉线和V型为主，对于设置拉线困难的场 所可以使用水平拉线和弓形拉线或无拉线水泥杆；高、低压同杆架设线路应装设V型拉线； 敖汉经验：变压器处、高低压同杆架设处拉线采用双绝缘子拉线。

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1.拉线材料选择 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好、无锈蚀现象，不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等现象； 楔形、UT线夹、线卡子、延长环、连扳、抱箍、拉线棒、拉环等各种金具表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边

根据杆高和地形量取钢绞线上把、下把长 度，用细铁丝或铝包带缠绕10cm，绑线缠绕的 方向必须与钢绞线绞向一致，然后在中间剪断， 断头不得松散；一般拉线上把净剩：10m杆为 3m，12m杆为3.5m。但都必须保证绝缘子在带 电设备下侧。下把根据实际而定。 3.拉线上把制作方法

5cm、15cm和300mm+板舌长度 做好后 夹：尾线应在线夹的凸肚， 钢绞线与板舌靠紧后，在距

4.拉线中把制作方法

做好后传入拉紧绝缘子，尾 线应与上把拉线尾线在同一 侧，绝缘子釉面朝上；采用 线卡子制作时：绝缘子两侧 各卡3个卡子，第一个卡子 距尾线5cm，U型在尾线侧，

隔15cm卡第二个卡子，U型在主线侧，再隔15cm卡第三个卡 子，U型在尾线侧，颠倒着上；根据不同地区大风、浮冰等气 象条件的不同，绝缘子两侧也可采用4个卡子，进行拉线补强。 （采用10#铁线绑扎时，铁线绑扎起点位置：起点到绝缘子穿线

孔的距离为绝缘子外径的1.5倍；自起点缠绕15cm，隔10cm再缠绕10cm，留头5cm。建议不 法，

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向一致，目的就是防止绑线和钢绞线互相松紧而返松，拉线预调合格后，UT线 夹应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调整，拉线UT型线夹应安装防盗帽，双螺 母应并紧。（拉线下把建议不使用卡子，以防丢失。） 另外，拉线制作亦可采用预绞丝制作，国网公司16版《典设》中给了要求 做说明。

线UT线夹凸肚朝上，并与上、中把楔形线夹在

线上，尾线在凸肚侧，拉线棒尾头朝 下，拉线预调好后，自UT线夹楔口 处开始，在尾线侧向上量取40cm， 用细铁线或铝包带往下缠绕5cm，剪 去多余的钢绞线，尾线和主线并紧， 用10#铁线缠绕10cm留5cm尾头； 注意铁线缠绕方向必须与钢绞线绞

乍亦可采用预绞丝制作，国网公司16版《典设》中给了要求，具体技术数据本册暂不

（2）国网公司16版《典设》中拉线安装0～8（15） 度直线转角杆1条拉线，在外角平分线上；08（15）～ 45度直线转角杆3条拉线，顺线路方向2条，在外角平 分线上1条；4590度直线转角杆2条拉线，顺线路方 向2条：

角杆的2条拉线是否可以向外角的分角线方向偏移0.5~ 线所受张力如果较小拉线偏移就小些；如果地形允许， 也可在外角平分线上再增补1条拉线。

6.拉线坑 （1）拉线坑根据杆高和拉线安装位置确定，国 网公司16版《典设》中要求，除了防风拉线对地夹角 为60度外，其他普通拉线与杆夹角均以45度为宜， 但受地形限制拉线对地夹角最小不能小于30度，最大 不大于60度

拉线是否可以向外角的分角线方向偏移0.5~1.0m，拉线所受张力如果较大拉线偏移就多些，拉

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拉盘的安装中心应保证拉线与电杆的夹角不小于45°，当地形受限时，不应小于30°。拉线盘的理设深 度和方向应符合设计要求；拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为 500～700mm；拉线盘安装后应立即回填土并分层夯实。 8.普通拉线安装： （1）普通拉线与杆夹角以45度为宜，夹角最小不能小于30度，最大不大于60度。拉线绝缘子在拉

线断线或松开情况下，对地垂直距离不小于2.5米。 （2）普通拉线质量通病： 1）拉线制作时没有加装绝缘子，也就是无绝缘子 拉线，这样拉线我们是坚决杜绝的，除了10kV直线杆 的防风拉线外，其他所有型式的拉线都必须装设拉线 绝缘子，包括10kV耐张杆的防风拉线。无绝缘子拉线 存在的隐患：如果拉线上端带电，那么拉线下端就一 定带电，人畜接触到拉线时，就会发生触电现象，造 成安全事故

2）拉线角度过小或过天，拉线角度过小，杆塔受力不足，耐张杆就会向内角倾斜，带来的隐患就是 我路导线弧垂变大，容易出现混线现象，危及设备安全。拉线角度过大一个是浪费材料，另一个是拉线过 长，由于拉线自重的原因，拉线在侧风作用下，会产生振动，耐张杆就会受力不均，从而影响线路也随之 发生振动，影响线路设备安全，

1）采用双绝缘子型式拉线，是在同杆架设双电 源线路或杆塔安装电气设备杆塔上应安装双绝缘子 线，双绝缘子拉线要求就是在拉线断线的情况下， 保证上层绝缘子在下层线路或设备上端，下层绝缘 子在最下层线路下端，并保证在拉线断线情况下拉 线绝缘子对地距离最小距离不小于2.5米，这样拉 线多加一个绝缘子简单方法，就能有效保证了人身 和设备安全。 2）双绝缘子拉线制作通病：在同杆架设双电源

线路或杆塔安装电气设备杆塔上安装的是单绝缘子拉 线下把就会带电

线路或杆塔安装电气设备杆塔上安装的是单绝缘子拉线在拉线松开或断线情况下，拉线触碰到开关上，拉 线下把就会带电

线路或杆塔安装电气设备杆塔上安装的是单绝缘子拉线在拉线松开或断线情况下，拉线触碰到开关上，拉 线下把就会带电。

或杆塔安装电气设备杆塔上安装的是单绝缘子拉线在拉线松开或断线情况下，拉线触碰到开关上，拉

在拉线松开或断线情况下，拉线触碰到开关上，拉

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11.弓型拉线安装标准 1）上段拉线用2个楔型线夹制作，下段安装绝 缘子，位置保证在离地2.5米以上，下段应垂直或稍 向外倾斜，不许向杆跟方向倾斜，上段拉线与杆夹角 在60°角为宜，但不能小于45°角。 2）弓型拉线制作通病：一是上段拉线与杆夹角 在小于45度，因为弓型拉线本身拉力强度就不大， 拉线对杆塔拉力，主要是靠上段拉线，倾斜部分的分 力，通过下段拉线，垂直部分的传递形成的，所以上 段拉线倾斜角，应稍大一些，但也不要过大，以60 度角为宜；二是拉线下段向内角倾斜，如果拉线下端 向内角倾斜，耐张杆就一定会向线路方向倾斜，导致 线路弧垂变大，容易造成线路导线混线，给设备造成 安全隐患。 12.V型拉线安装标准 1）V型拉线主要适用于电杆较高、横担较多且

料，这个绝缘子是多余：拉桩未向外角倾斜角压

多条线路使线杆受力不均或三 下两处安装V型拉

型拉线应使用两个拉线 棒，共用一块拉线石和 拉环。 2）V型拉线制作通 病：三角排列耐张杆未 做V型拉线，顶线会使 杆头受力不平衡，易使 电杆在受力的合力点处 出现裂痕甚至断裂现 象；耐张杆只在一侧装 设拉线，这样的杆塔当 无拉线侧的线路发生松

线或断线时，此杆塔就会出现倾斜或倒杆现象，扩大事故范围。

此杆塔就会出现倾斜或倒杆现象，扩大事故范

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1.导线截面积选择原则！

紧线、放线施工流程图

为了确保线路运行质量和安全，要根据实际负荷情况留有发展的裕度，16版典设中规定：10kV出理 圭廊拥挤、线树矛盾突出、人口密集的A+、A、B、C类供电区可采用JKLYJ铝交联聚乙烯架空绝缘导线， 出线走廊宽松、安全距离充足的城郊、乡村、牧区等D、E类供电区可采用裸线；A+、A、B类主干线采用 240mm或185mm的，分支不小于95mm的；C、D类主干线不小于120mm的，分支不小于70mm的；E类主 干线不小于95mm的，分支不小于50mm的； 敖汉经验：自2015年起，教汉地区10kV主千线采用240mm或150mm的，分支采用120mm或70mm 的；低压台区0.4kV主干线采用120mm的，分支采用70mm的，并全部绝缘化。 2.展放导线 1）方法有两种：人力放线和固定机械放线。 2）网改台区耐张段都比较短，一般都采用人力放线，导线线轴放在紧线处，采用放线架（车）放线 导线应从线盘上端绕出，线轴应有刹车装置

3）放线盘应架设牢固，线盘处应设专人看守和 监护，并经常和领线人联系

4）为了避免放线、紧线时导线受损，电 纤横担上必须安放上抗式铝制或塑料式开 口滑轮，把导线放在滑轮槽内再进行展放， 滑车至少隔一杆放一组，严禁导线在横担、 在地上面硬拉，特别是沙石地段和地势较高 地段；放线过程中，放线处的人员应对导线 外观仔细检查，不应发生断股、磨伤、扭曲、 金钩、松股、断头等现象，当出现损伤情况 时，应按照相关的技术规程，进行处理。

（1）导线避免接头，不可避免时，应满足下列要求：a.同一档距内同一根导线接头不应超过一个， 接头距固定点不应小于0.5m：b.不同金属、不同规格、不同绞向方向导线（一般都是顺时针方向)严禁在同

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一档距内连接：绞向不同导线连接互相拆股或发生氧化，同时也不宜观测弧度。 （2）导线连接方法：缠绕绑接法（适用单股或多股面积较小的导线）；插接法（适用于多股截面积较 小的无钢芯绞线）；压接法（适用于截面积较大钢芯铝绞线连接）；240mm以上的必须采用液压法或炮接法。 （3）导线的修补方法： a.裸导线：一般95mm及以下7股，120mm及以上上19股、26股，7股导线任意一股损伤1/2、19 股线损伤3股应修补，修补的方法如下： 超过截面的7%用缠绕法； 超过截面的7%～25%，配上同样截面的导线修补； 超过截面25%，剪断重新压接 b.绝缘线：导电部分单股超过1/3，损伤截面积小于6%，用缠绕法，损伤面积超过17%时，应断开重 接。导线绝缘层损伤超过10%时，应对绝缘层用用自粘带缠绕进行修补，修补的厚度，不小于损伤深度， 且不小于2层。 （4）导线压接操作方法： 1）各种压接管规格

2）压接管压痕尺寸要求：计算式：a1、a2=0.866D，（D为压接管外直径），任何一个对边尺寸不 866D+0.2mm，a3尺寸=1/2L+15mm（L为压接管长度）。 3）裁线

2）压接管压痕尺寸要求：计算式：a1、a2=0.866D，（D为压接管外直径），任何一个对边尺寸不得超 过0.866D+0.2mm，a3尺寸=1/2L+15mm（L为压接管长度）。 3）裁线 压接前应按导线连接质量的要求进行线头的裁前，裁去导线受损伤（或多余的）部分：裁线前，应在

线头距裁线处1～2cm处，用20号铁线进行绑扎好，然 后用钢锯垂直导线轴线进行锯割，锯割时应由外层向内 层逐层进行，最后锯钢芯；完成锯割后，用平锉和砂纸 打磨锯口毛刺至光滑（清洗后不允许再用砂纸打磨）。 4）导线散股及材料清洗 压接前应将导线接头端绞线散股2倍接头的长度， 用棉纱团蘸汽油将压接管内壁连接导线接头部位分别 进行清洗，晾干后在导线的连接部位的铝制接触面，涂 一层电力复合脂，保留涂料，进行压接。

5）绑扎导线 使用20#铁线将导线两个端头绑扎牢固，防止压接 时散股。 7）划穿管线及导线穿管 为保证压接后的质量及连接部位的准确，将接续 管穿入一端导线后，应用记号笔在导线上按压接尺寸 的要求做上“记号”（即划印）。确认无误后，将要连 接的两根导线的端头，穿入钳压管中。穿管后，应保

导线完成钳压后必须进行外观质量检查，压接管的质 量外观检查包括外表面形态及外观尺寸两个部分。

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线方法建议采用一次带张力 张线前部 紧线时应同时收紧每根导纟

方法能更好保证导线各相弧垂一致，导线弧垂不因二 次挂线而发生变化；为了防止紧线时横担因受力不均 而发生转动、弯曲，横担用铁线或钢丝绳做临时拉线。 5.导线弧垂观测 （1）导线弧垂观测与紧线应同时进行；弧垂大小 应依据导线弧垂表查得，新导线考虑到导线的初伸长 对弧垂的影响，线路的实际弧垂应做出适当减少；导 线初伸长是指，新出厂的导线受到张力后，（指的是导 线允许的张力），经过24小时疲劳期后，自然伸长的

现象。 （2）补偿方法：代表档距60米及以下的耐张段不考虑初伸长 的补偿，代表档距60来以上的耐张段考虑初伸长的补偿：绝缘线 和铝绞线弧垂减少10%，钢芯铝绞线减少8%：要求导线紧好后档距 内各项弧垂应一致，相差不应大于5cm，并符合设计标准。 （3）导线弧垂观，测档距的选择：口决：5档选中间；6～12 当选两端；中间、两端全选是13（包括13档以上）。在这一总的原 则基础上所选观察档越大越好，导线悬挂点高差越小越好。 观测档距弧垂计算方法：观测档距弧垂=（观测档距/代表档距）

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（1)导线固定前先将导 线与线夹接触部分缠绕铝包 带，缠绕长度两端各露出线 夹3cm将导线穿入线夹，装 上全部U型螺栓及压舌，用 扳手逐个拧紧，拧紧过程中， 受力要均匀，不得使压舌偏 斜或卡碰，所有螺栓拧紧后， 再逐个检查并复紧一次。 （2)悬式绝缘子安装完 成后要求碗头，悬片的开口 统一向下，耐张串上的穿钉、 销钉由上向下穿入，螺栓穿 入方向与本杆同一方向螺栓 穿向一致；闭口销的直径必 须与孔径配合，且弹力适度

须与孔径配合，且弹力适度，闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开 口角度应为30°~60°

合，且弹力适度，闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开

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（3）导线无引流时尾头留15cm，并不得松散。 8.绝缘导线固定 （1）绝缘导线固定时线夹夹板应对称楔入，线夹前端圆环朝上，绝缘拉板水平，不得左右倾斜；拉 板川丁与横担川丁穿入方向同向，川丁的销钉自上向下穿入并对称开口30°～60°。 （2）当耐张杆无引流线时，尾线留50cm尾头，做成长20cm，高度10cm馈弯，剩余的尾线靠紧主线 绑扎15cm并用防水绝缘胶带缠绕2层

10.裸导线引流线制作

LO.裸导线引流线制作

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（1）跌落距地垂直距离6.0米，三相开关排列应整齐，高低一致：水平间隔不得小于0.5

保证跌落开关对安装担 200mm的安全距离，并且是 一点固定，固定螺栓受力容易 返松，支铁会产生左右冕动， 带稳定板加长型的跌落支铁 的改进，支铁的两点固定，有 效防止了跌落开关因频繁操 作固定螺栓返松而产生的左 右摆动，加长型保证了跌落开 关的下引线对跌落安装担的

应整齐，高低一致；水平间隔不得小于0.5米；跌落上 下触头应于熔管轴线在同一平面上，触头不得转动、扭 曲。跌落瓷座轴线与地面垂线应有15～30度夹角（至 少保证30为宜）， （2）跌落上引线绑扎固定好后，三相引线统一预 留55cm，做成弧度大小一致、顺直自然、无碎弯杂弯 的圆弧型，并使用铜铝过渡端子连接在跌落上端，端子 玉接牢固接触良好，接线端子压口的压痕与端子接线孔 在同一平面上，端子压接时先压线孔端后压里端； （3）典设中跌落支铁存在着弊端，教汉经验把它做 了加长改进，这是对比图，典设中170mm的长度不能

（1）避雷器采用跌落式，避雷器引线统一预留 45cm，一端采用1个穿刺线夹与跌落开关下引线连接， 另一端压接接线端子与避雷器连接，引线回弯自然平 直，无杂弯碎弯，三相高低一致，避雷器不得左右倾斜； （2）避雷器必须可靠接地，避雷器接地线放置于杆 内侧引下，采用不锈钢扎扣3道，绑扎在杆上，扎扣间 矩离应一致。 （3）跌落式避雷器优点是：拆装避雷器是无须停申

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和上杆，只需用绝缘拉杆在地面就可操作，既保证了 供电的连续性又保证了人身和设备的安全。

0V及以下配业工程能工工艺手质

另外出线电缆敷于杆塔内侧，电缆就可直接固定在3条母线担和变压器槽钢上，省略了电缆卡子。 （2）低压出线宜采用VV普通型铜芯电缆两出，电缆整体弯曲半径不小于电缆外径的6倍(VV22型 为8倍），电缆由杆内侧靠在安装担和槽钢上固定，电缆端头必须进行冷缩或热缩处理，并用相色套区分

（1）综合配电箱采用悬挂式，箱体地面距地不小于2.0米，开关室可漏金属带电部位安装透明绝 防护：配电箱进线孔、出线孔均应用电缆防火泥进行封堵，防止雨水倒流、虫害鸟害、蛇害的发

（2）开关箱所有力闸、保护器均应不 正确命名或编号LYT标准规范范本，如总力闸、申干总刀闸、 乙干总刀闸、甲干总漏保、乙干总漏保 上01号漏保等：

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雷器接地线、中性线、变压器外壳、综合配电箱外壳和四点合一共同接地，其中中性线接地属 其它3处是保护接地。接地极漏出地面部分涂塑处理，并外加塑料管、和镀锌钢管三重防护接 涂塑绝缘，敷设于杆内侧，护管埋入地下部分为0.3m，圆钢采用2道钢带固定

b.由于变压器中性点直接接地，当发生单相接地时，可抑制电网 对地电位的升高。 c.易于实现过载保护，短路保护和剩余电流分级保护。高压侧跌 落开关和低压侧的负荷开关起到了过载、短路保护作用，漏电短路器 起到了剩余电流保护作用。 （4）接地极宜理设成围绕变压器主副杆闭合的环形，接地体的 小于0.8m，且不应靠近煤气管道及输水管道。总容量为100kVA以上的

农村电网 改造使用TT系 统接地的好处： a.农村电网 现状是：负荷密 度低，动力负荷 季节性强，采用 TT系统可以实 现单相、三相混 合供电，节省了 导线。

理设成围绕变压器主副杆闭合的环形， 近煤气管道及输水管道。总容量为100kVA以上的变压器，其接地装置的接地电阻不应

大于4Q2，总容量为100kVA以下的变压器，其接地 装置的接地电阻不应大于102；接地电阻值达不到 要求时，应增加接地极或接地沟内铺射金属粉、中 性导电剂等止回阀标准，禁止加入食盐、硝碱等具有腐蚀性物 质。 （5）接地沟底面应平整，不应有石块或其它 影响接地体与土壤紧密接触的杂物。倾斜地形沿等 高线敷设。接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物 的泥土，并应夯实。在回填后沟面应有防沉层，其 高度宜为100~300mm