GB/T 40737—2021

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）所使用的方法； c）试验结果（厚度平均值，厚度最小值，计算过程）

垂直熔覆层方向截取试样，应涵盖基体。涵盖的基体厚度应至少为熔覆层公称厚度的1.5倍，取 进行镶嵌处理，如图2所示

试验设备和试验条件应符合GB/T13298要求

教育标准骤按照GB/T13298要

对熔覆层显微组织、夹杂物、热影响区等进行检测分析，并记录试验结果。

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）产品批号、规格、基材材料牌号、基材状态、熔覆粉末牌号、取样位置、数量等； ）试验结果

图2金相试验取样示意图

整体激光熔覆拉伸试样见图3，局部激光熔覆拉伸试样见图4，试样加工精度应符合GB/T228.1的

要求。局部激光熔覆拉伸试样平行长度L，≥3L1

注：试样头部形状仅为示意性。

注：试样头部形状仅为示意性

8.2试验设备和试验条件

8.2.1试验条件应符合GB/T228.1要求

8.2.1试验条件应符合GB/T228.1要求 8.2.2试验用设备准确度优于1级

8.3.1按照第6章要求测量并记录熔覆层厚度

.3.1按照第6章要求测量并记录熔覆层厚度 3.3.2拉伸试验步骤应按照GB/T228.1执行，

图3整体激光熔覆拉伸试样示意图

图4局部激光熔覆拉伸试样示意图

测定试样的抗拉强度，检查试样断裂情况、熔覆层与基体的结合情况，抗拉强度结果处理应符合 GB/T228.1要求

试验报告除符合GB/T228.1要求外，还应至少包括如下信息 a）试验依据； b）试样类型、试样尺寸； c）熔覆层厚度、断裂位置、抗拉强度

GB/T 40737—2021

弯曲试样分为面弯试样（熔覆层） 5）和侧弯试样（与熔覆层垂直的 对弯曲压头，见图6），试样截面形状 矩形 长度应符合GB/T232要求

9.2试验设备和试验条件

9.3.1按照第6章要求测量并记录熔覆层厚度。 9.3.2弯曲压头直径为试样厚度的2倍～2.5倍， 9.3.3面弯试样熔覆层一侧选择正对和背对弯曲压头；侧弯试样选择试样侧面正对压头。 9.3.4试验步骤按照GB/T232要求执行，试样弯曲至试样断裂或弯曲至180°试验停止

9.3.1按照第6章要求测量并记录熔覆层厚度。 9.3.2弯曲压头直径为试样厚度的2倍～2.5倍， 9.3.3面弯试样熔覆层一侧选择正对和背对弯曲压头；侧弯试样选择试样侧面正对压头。 9.3.4试验步骤按照GB/T232要求执行，试样弯曲至试样断裂或弯曲至180°试验停止

9.4.1弯曲试验结束后，对熔覆层与基体的弯曲、开裂、剥离情况进行检验，并记录基体开裂长度；需要 时也可对开裂或断裂位置进行断口检验分析。 9.4.2记录最大弯曲力；计算弯曲强度，弯曲强度为最大弯曲力与原始横截面积S。的比值

试验报告除符合GB/T232要求外，还应至少包括如下信息 a）试验依据； b）试样类型、试样尺寸；

冲击试样采用V型缺口，按照GB/T229要求的尺寸、缺口形状和精度加工冲击试样。冲击试样

GB/T 407372021

分为正向冲击（开口在基体一侧，见图7），侧向冲击（开口通过熔覆界面，见图8），背向冲击（开口在熔覆 层一侧见图9)

10.2试验设备和试验条件

试验设备和试验条件应符合GB/T229要求

10.3.1按照第6章要求测量并记录熔覆层厚度 10.3.2试验步骤应按照 GB/T 229 要求执行。

10.3.1按照第6章要求测量并记录熔覆层厚度

试验结果应按照GB/T229处理。需要时冲击断口可进行断口检验分析。

图7正向冲击试样示意图

图8侧向冲击试样示意图

图9背向冲击试样示意图

试验报告除符合GB/T229要求外，还应至少包括如下信息： ）试验依据； b）试样类型，试样尺寸，熔覆层厚度等； c）必要时，提供试样示意图； d)试验结果。

GB/T 407372021

试样按照GB/T1814要求加工，也可采用第9章或第10章产生的断口试样。

试样按照GB/T1814要求加工，也可采用第9章或第10章产生的断口试样。

11.2试验设备和试验条件

试验设备和试验条件应符合GB/T1814和JY/T0584要求。

按照GB/T1814、JY/T0584要求，观测断口宏观形貌和微观形貌，观测断口熔覆 容覆层剥离情况等

按照GB/T1814、JY/T0584要求，记录试验结果

GB/T1814、JY/T0584要求，记录试验结果

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）试验结果。

12.1.1以激光熔覆层为试验表面，需要同时测量熔覆样品热影响区硬度时，试样应取自激光熔覆样品 的横截面。 12.1.2试样应符合GB/T4340.1要求。 12.1.3试样截面需抛光，应显示熔覆层和基体相对位置，需要同时测量熔覆样品热影响区硬度时，抛

热影响区硬度时，试样应取自激光熔覆样品

黄截面。 1.2试样应符合GB/T4340.1要求。 .3试样截面需抛光，应显示熔覆层和基体相对位置，需要同时测量熔覆样品热影响区硬度时， 窗蚀后，应显示出热影响区分界线

12.2试验设备和试验条件

2.3.1试验步骤按GB/T4340.1规定。 2.3.2同一试样应均匀选择3～5个试验区域，测量熔覆层不同区域的硬度，每一区域测试应不少于3 点，试验结果取算术平均值，结果修约至整数。可同时测量基体和热影响区硬度。 2.3.3对于无法移动、取样或无法夹持放置的样品，按照GB/T17394.1要求进行测量，进行硬度值换 算，并在报告中注明。

3.1试验步骤按GB/T4340.1规定。 B.2同一试样应均匀选择3～5个试验区域，测量熔覆层不同区域的硬度，每一区域测试应不少于 试验结果取算术平均值，结果修约至整数。可同时测量基体和热影响区硬度。 .3对于无法移动、取样或无法夹持放置的样品，按照GB/T17394.1要求进行测量，进行硬度值 并在报告中注明

试验结果应按照GB/T4340.1和GB/T17394.1要求处理

按照GB/T4340.1和GB/T17394.1要求处理

GB/T40737202

试验报告除符合GB/T4340.1和GB/T17394.1要求外，还应至少包括如下信息： a）试验依据； b）试验结果（包括硬度试验符号、测试区域示意图及对应硬度值）

3.1.1试样包括整体激光熔覆和局部激光熔覆2种样品。 .1.2整体激光熔覆层试样以激光熔覆层表面为试验表面，局部激光熔覆层试样试验表面还应自 覆层与基体的交界处（见图10）

13.2试验设备和试验条件

图10局部熔覆试样试验位置示意图

试验设备和试验条件应符合GB/T15822.1、GB/T15822.3、GB/T18851.1和GB/T18851.4的 要求。

按照GB/T15822.1或GB/T18851.1检测熔覆层表面缺陷，局部激光熔覆试样还应检测熔覆层与 基体交界处，

记录熔覆层表面缺陷位置，局部激光熔覆

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）试验位置及示意图、裂纹情况 c）试验结果。

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）试验位置及示意图、裂纹情况； c）试验结果。

GB/T 407372021

14.1.1试样尺寸与规格应符合GB/T12444的要求。

14.1.1试样尺寸与规格应符合GB/T12444的要求。 14.1.2以激光熔覆层为试验表面

14.1.1试样尺寸与规格应符合GB/T12444的要求。 14.1.2以激光熔覆层为试验表面

14.2试验设备和试验条件

磨损试验设备和试验条件应符合GB/T12444的要求

磨损试验设备和试验条件应符合GB/T12444的要求

试验步骤应按照GB/T12444要求执行。

按照GB/T12444要求记录试验结果

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）取样位置及示意图、试验结果。

试验报告应至少包括如下信息： a）试验依据； b）取样位置及示意图、试验结果

15.1.1试样类型、数量、形状和尺寸应符合GB/T10125要求。

5.1.1试样类型、数量、形状和尺寸应符合GB/T10125要求。 15.1.2取样位置符合14.1.2要求

形位公差标准15.2试验设备和试验条件

试验设备和试验条件应符合GB/T10125要求。

试验步骤根据实际工况按照GB/T10125进行

按照GB/T10125要求记录试验结果

试验报告应符合GB/T10125要求2018标准规范范本，且应至少包括如下信息： a）试验依据； b）取样位置及示意图； c）试验结果。

试验报告应符合GB/T10125要求，且应至少包括如下信息： a）试验依据； b）取样位置及示意图； c)试验结果