额定温度为1400℃时，产品使用寿命不宜小于3000h；额定温度为1800℃时，产品使用寿命不 宜小于1000h。

电热端常温抗折强度不应小于20MPa

学成分参见附录A，为参考值,不作为验收的依掘

无缝钢管标准GB/T 181132021

5.6.1产品为等直径黑色管状直棒。各端的颜色随产品化学成分不同略有变化。 5.6.2目视产品表面应光滑平整、无裂纹和孔洞。 5.6.3产品电极端表面涂有导电涂层，涂层表面应清洁光滑，无指痕、油污、锈蚀，无颗粒附加物，无凹 坑、划伤、裂纹、凸起等缺陷。

6.1几何尺寸及允许偏差

6.2额定温度、使用限制功率及电阻

电热端中部而得。 6.2.2使用限制功率值由UXI表示，具体试验方法由供需双方协商确定，以书面形式向供方提出。初 始电压和电流不宜超过（30℃）使用限制功率值。额定温度下，电压和电流不宜超过（1800℃）使用限 制功率值。 6.2.330℃电阻值用0.5级万用表测量；1800℃电阻值，用元件在1800℃下保温10min后的电压、 电流值，依据欧姆定律计算而得，

晶从装机运行开温开始，到出现断装 破碎或者功率低于初始值的50%时终止

6.4.1主要设备及技术要求

万能材料试验机，单值相对误差土1%

6.4.2.1在室温下，取待测试的电热端棒材，放置于试验机支架的两个支点上（棒材应保持水平），两支 点间距离应符合表3规定

表 3 两支点间距离

2.2在被检棒两支点的中间位置垂直加压，记录棒材折断时的负荷。 2.3抗折强度按公式（1)计算

式中： 抗折强度，单位为兆帕（MPa）：

式中： G 抗折强度，单位为兆帕（MPa）：

P1 被检的外径，单位为采（mm）： W 荷重，单位为千牛（kN)； S 两支点间的距离，单位为毫米（mm） 被检棒的内径，单位为毫米（mm）。

按GB/T8170的规定进行

安GB/T8170的规定进行

自然散射光下，目视检查

且然散射光下，目视检查

GB/T18113202

7.1.1产品由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件的规定，并填写质量证明书。 7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件的规定不符时，可在收到 产品之日起2个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位 进行，并在需方共同取样

产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成！

仲裁取样按表4的规定进行

仲裁取样按表4的规定进行

7.5.1产品的几何尺寸、额定温度、使用限制功率、电阻及抗折强度的检验结果与本文件规定不符时， 则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行复验，若仍有任一项结果不合格，则判该批产品为不 合格。 7.5.2外观质量检验结果与本文件规定不符时，则直接判该批产品为不合格

8标志、包装、运输、购存及随行文件

8.1.1包装桶（箱）外应有不褪色标志水利施工组织设计 ，

1包装桶（箱）外应有不褪色标志，注明

a） 供方名称； b） 产品名称； c） 产品牌号、批号； d 出厂日期； e） “防震、防潮”等标志或字样。 8.1.2产品采取“防震、防潮”措施后装人包装桶（箱）。如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商 确定。

产品运输过程应防震、防潮，存放于干燥处，不应叠

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出 还应包括以下内容 a）质量证明书，内容如下： ·产品的主要性能及技术参数； ·产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）； ·对产品质量所负的责任； ·产品获得的质量认证及待供方技术监督部门检印的各项分析检验结果 b）产品合格证，内容如下： ·检验项目及其结果或检验结论； ·批量或批号； ·检验日期； ·检验员签名或盖章。 c）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。 d）产品使用说明，正确搬运、使用、贮存方法等，包括但不限于如下内容： ·产品使用的环境条件应符合GB/T10067.1一2019中5.1.3.1的规定； ·产品的直接触电防护应符合GB5959.4一2008中9.5.1和9.5.2的规定； ·产品在使用时的电压、电流、功率及温度控制说明； ·产品需配套的保温材料说明。 e）其他

电梯标准规范范本GB/T18113202

附录A （资料性） 铬酸镧电热元件的化学成分

铬酸镧（LaCrO：）材料属于钙钛矿（ABO：）型结构稳定的陶瓷材料，铬酸镧约占95%。合成铬酉 料的主要原料是氧化镧（LazO）与氧化铬（Cr2O），为了获得不同性能，材料中的镧可用部分铈（C (Ca）、锶（Sr)等其他元素部分替代.铬可被锰（Mn）、铁（Fe)等其他元素部分替代。