及以这些值乘以或除以100的数据。 如果给定的基础仪器不容许选择这些值，则应从黏度曲线上选择剪切速率值。 对于非牛顿型流体，测量应从低剪切速率开始，逐渐增加速度直至达到最大速度，然后降低速度 低的剪切速率下进一步测定。 注2：以这种方式可以确定触变性和震凝性，虽然只是定性的。 对触变性和震凝性流体，测定条件应在所测产品的标准中规定。 测定前，在黏度计中的试料应有足够的时间恢复任何触变性结构，这个时间依特定样品的

而定。 如果在增加和降低剪切速率下的读数呈无规则变化，可以取两个读数的平均值。如果观察到稳定 的变化,对干触变性体系.两个值都应记录

1和降低剪切速率下的读数呈无规则变化，可以取两个读数的平均值。如果观察到稳定 变性体系，两个值都应记录。

除非所测产品的测试标准另有规定，应根据附录A进行三次测定，每次使用同一样品的新部分。 对于测定黏度的计算，见附录A。 7.1按需要的剪切速率选择固定筒、转筒及转速。 7.2取一定体积（视仪器外筒大小而定）试样，小心地注人外筒，静置排泡。 7.3将仪器与恒温装置连接，启动恒温器，直至温度恒定。 7.4接通电源，开动马达，使转筒旋转。待指针稳定后读数

用仪器附带的操作手册或明细表或计算图给出的关系计算黏度火力发电厂标准规范范本，以Pa·s表示。计算三次测 算术平均值。 述黏度值时，在括号内给出黏度测定所用的温度和剪切速率，例如： n(23℃,1600 s=1)=4.25Pas 用不同温度和剪切速率测定黏度时，用坐标曲线表示这些关系

使用仪器附带的操作手册或明细表或计 果的算术平均值。 当表述黏度值时，在括号内给出黏度测定所用的温度和剪切速率，例如： n(23℃,1600s=1)=4.25Pa·s 当采用不同温度和剪切速率测定黏度时，用坐标曲线表示这些关系

由于尚未得到实验室间试验数据，故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据，则在下次修订 时加上精密度说明。

由于尚未得到实验室间试验数据，故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据，则在下次 加上精密度说明。

试验报告应包含以下内容： a）注明采用本标准； b）所测样品的必要标识； c）取样日期； d）测试的温度； e）样品制备说明； f）所用黏度计测量系统的描述； g 由所有的以帕（Pa)表示的剪切力T和以秒的倒数表示的剪切速率的对应值绘制的黏度 曲线； h）在单点测量情况下的黏度（包括进行测定时的温度和剪切速率）（见第8章）； i）在触变性和震凝性流体的情况下的条件（如斜坡时间和总剪切力）； j）测量时间（即达到所需剪切力后并在连续读数之前的时间段）； k）每个单独的黏度测定结果，以Pa·s或毫帕斯卡秒（mPa·s)表示，及这些结果的算术平均值； 1）任何采用本标准但与本标准有区别的试验条件。例如使用了不同尺寸的测量系统； m）测试日期

试验报告应包含以下内容： a）注明采用本标准； b）所测样品的必要标识； c）取样日期； d）测试的温度； e）样品制备说明； f）所用黏度计测量系统的描述； ）由所有的以帕（Pa)表示的剪切力T和以秒的倒数表示的剪切速率的对应值绘制的黏度 曲线； h）在单点测量情况下的黏度（包括进行测定时的温度和剪切速率）（见第8章）； i）在触变性和震凝性流体的情况下的条件（如斜坡时间和总剪切力）； ）测量时间（即达到所需剪切力后并在连续读数之前的时间段）； k）每个单独的黏度测定结果，以Pa·s或毫帕斯卡秒（mPa·s)表示，及这些结果的算术平均值； 1）任何采用本标准但与本标准有区别的试验条件。例如使用了不同尺寸的测量系统； m）测试日期。

测量系统包括一个杯（即封底的外筒）和一个悬锤（即如图A.1所示的带轴的内筒），悬锤可以 子，而杯作为定子，反之亦可。

图A.1同轴圆筒系统标准几何结构

式(A.1)和式（A.2)计算。这两个半径以米表示：

GB/T223142008

M M : 2元Lr?C, 2元LrC, ...（A.1) t + t 1 + 1 + 1 + X te M rep 282 X T: 202 2元Lr?C ..（A.2)

...........(A..1)

M—扭矩，单位为牛顿米(N·m); L 内筒长度，单位为米（m）； CL 用于计算测量系统底表面扭矩效应的底部效应校正系数（该校正系数依赖于测量系统的几 何结构和流体的流变性，而且对于每一个测量系统的几何结构类型都应进行试验测定）； 一外筒与内筒半径之比。 表观剪切速率以弧度每秒表示，按下式计算：

其中为角速度，以弧度每秒表示， 如果旋转频率n以转每分表示则

A.3标准几何结构（见图A.1)

Zrn =0.1047m 60

与一个给定黏度计配套的测量系统类型的尺寸应根据以下比值，以保证对所有的操作和基础 体相似的流动区域

样品的体积只与半径r:有关，由式（A.4)给出：

对于具有这种标准儿何结构的测量系统，底部效应校正系数C与半径r；无关，对牛顿型流体 Ci=1.10

可作为一个经验值。对于非牛顿型流体，C不是常数，但与剪切速率和流体的流变性有关。 注：对于细薄流体的剪切，在一定剪切速率下CL可以达到1.2。对于黏塑性流体存在一个塑变值，在低剪切速率下 C.值可达1.28。 采用C,=1.10（牛顿型流体），=1.17657和Trep=0.925t;=1.086t，如果表观剪切力Trep以Pa 表示，扭矩M以牛顿米（N·m)表示，表观剪切速率rp和角速度以弧度每秒表示，内径r；以米表示， 而旋转频率以分钟的倒数表示，则得到数学关系式（A.5)和式（A.6）：

GB/T223142008

r=12.33w=1.291n

Yrep=12.33w=1.291n

由于任何原因导致无法使用标准儿何结构，也可以选择其他尺寸的测量系统。为了使用A.2 算方法，应满足以下要求

房地产项目8=≤1.2 ri 3 r; 90°≤≤150°

底部效应校正系数CL与具有标准几何结构的C，有所不同（通常较高）。 注：选择窄环（如8≤1.2)，可保证简单且容易量化的表观黏度非常接近，其显示为在对应的剪切速率下表观黏度值 与真值仅有微小差异（≤3.5%）。对于标准的几何结构，通常误差更小。

具有线性刻度的矩形坐标系内，绘制从仪器读取的扭矩与对应的旋转频率n的平面图。 绘出一条经过坐标原点的光滑曲线，读取曲线上扭矩和旋转频率值并用以下公式将它们转化为 对应的剪切力和剪切速率值： 式（A.2)或式（A.5)用于剪切力T; 式（A.3)或式（A.6)用于剪切速率。 如有可能，选择这些T或值以形成一个儿何级数，这些量对应为曲线T=于（Y）。 如果该曲线为通过原点的直线，黏度可以表示为由斜率给出的单值，即任意一对值（↑，7）的比率 /。 如果曲线为非线性，可以读取和的对应值，并且将比值/绘成对应↑和的剪切力一一黏度 或剪切速率一黏度［黏度函数(T)）或(7)］曲线。 所有测量值和计算值修约至三位有效数字，如

船舶标准=13. 6 Pa:0 = 23. 0℃ .

本标准与ISO3219：1993的技术差异如表B.1所示。

附录B （资料性附录） 本标准与ISO3219：1993的技术差异