表2名义工况下的性能系数限定值

在表4的工况下按6.6给出的方法试验， 在表C.1中北京的气象条件下，热泵热水机的实测全年制热 能源消耗效率AHPF应符合表3的规定，并应不小于标称值的95%

3全年制热能源消耗效率

楼梯标准规范范本5.7辅助电加热消耗电功率

辅助电加热式热泵热水机按6.7给出的方法试验，辅助电加热的实测消耗功率允差为明示 0%~+5%

供水泵的热泵热水机按6.8给出的方法试验，使用侧的水侧压力损失应不大于明示值的115%。

按6.9给出的方法试验，在整个试验过程中，热泵热水机应能正常运行，各部件不应损坏，过载保 护器不应跳开。

按6.10给出的方法试验，热泵热水机应能正常工作，各部件不应损坏，低压、防冻和过载保护器等 安全保护元器件不应动作而停止运行， 但允许出现卸载运行，

按6.11给出的方法试验，在整个试验过程中，热泵热水机应符合以下要求： a）不应因安全保护元器件动作而停止运行； b）融霜功能正常，融霜彻底，化霜水应能正常排放； 在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的20%；两个 以上独立制冷循环的热泵热水机，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间 的20%

施，按6.12给出的方法试验，，应符合以下要求： a）低温保护功能正常，使用侧水温度不低于最低允许温度时，产品应能正常工作； b）使用侧换热器不应出现冰冻或冻裂现象，产品不应损坏，

安6.13给出的方法试验，绘制热泵热水机性能曲线图或表。

6.1.1热泵热水机的试验工况应符合表4的

热泵热水机的试验工况应符合表4的规定。

6.1.2名义1h产水量G按公式（1）计算

6.1.2名义1h产水量G按公式（1）计算：

的规定；名义低温制热工况制热量试验时，各参数的读数充差应符合表5的规定；低温极限工况试验时， 各参数的读数允差应符合表6的规定

5名义低温制热工况制热量试验各参数的读数允

温极限工况试验各参数的

6.1.6所有试验应在其铭牌规定的额定电压和额定频率下运行，其偏差应不大于明示值的土1%。 6.1.7被测热泵热水机应按照制造商的安装规定，使用所提供或推荐使用的附件和工具进行安装。除 按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对热泉热水机不应进行更改和调整。必要时，热 泵热水机可按制造商的规定抽真空和充注制冷剂。 6.1.8被测热泵热水机的环境应充分宽敲，水箱周围风速应小于0.5m/s，室外机迎风侧风速应小于 1.0m/s。

6. 2. 1盐雾试验

电镀件和紧固件盐雾试验的试验方法按GB/T2423.17的规定进行。试验持续时间为48h。试验前试 件表面清洗除油，试验后用清水冲掉残留在表面上的盐份，检查试件腐蚀情况。

6.2.2涂层附着力试验

涂装件涂层附看着力试验日 <机放置16h后，在箱体外表面 ，记录试验面的脱落表现

喷塑件恒定湿热试验的试验方法按GB/T2423.3的规定进行，试验持续时间为4d，取箱体顶面或侧 面平整表面100mm×100mm试件（也可取同批产品的试件），试验前对试件表面进行清洗除油，试验 后检查试件的外观质量。

料按GB/T14522的规定进行500h的荧光紫外灯暴露试验，并按GB/T1766的规定进行评级；塑料件的塑

6.3制热水系统气密性

6. 5. 1 制热量

6.5.2制热消耗功率

按6.5.1测定制热量的同时，测定热泵热水机运行时所消耗的总功率，分别获得名义额定制热 热消耗功率和名义低温制热工况制热消耗功率

6.5.3制热性能系数

COP, = Q./P!

式中： COPL 一一名义低温制热工况制热性能系数； Qh 由6.5.1.2测得的名义低温制热工况制热量，单位为千瓦(kW)； Ph 由6.5.2测得的名义低温制热工况制热消耗功率，单位为于瓦(kW)）

全年制热能源消耗效率试验方法按附录A的规定进行

6.7辅助电加热消耗电功率试验

6.8水侧压力损失试验

6.9最大负荷工况试验

6.9.1.1一次加热式热泵热水机

在额定频率下，试验电压分别为额定电压的90%和110%，热泵热水机按表4规定的最天负荷 在达到稳定后，连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运行1h。

6.9.1.2循环加热式热泵热水机

在额定频率下，试验电压分别为额定电压的90%和110%，热泵热水机按表4规定的最大负荷工况运 行，在使用侧水箱温度达到本工况终止水温度后停机（此间电压上升不超过3%）。此时按照等同于制 热水能力的流量放水，同时注入等流量的初始水温度的冷水，直到热泵热水机再启动运行时停止放水和 注水，使热泵热水机继续运行至终止水温度后停机

.10低温极限工况试验

5.10. 1.1一次加热式热泵热水机

和额定频率下，热泵热水机按表4规定的低温极限

在额定电压和额定频率下，热泵热水机按表4规定的低温极限工况和试验水量运行，在使用侧水箱 温度达到本工况终止水温度后停机。

对于室外安装的热泵热水机，在额定电压和额定频率下，热泵热水机按表4规定的低温极限工 电待机6h。

6. 13 变工况性能

在表4中的某一条件改变时，热泵热水机按名义工况时的流量和温度进行试验，测定其制热量 应的消耗功率。该试验应包括表4中相应的工况温度点，将试验结果绘制成曲线图或表格，每条 表格应不少于4个测量点的值。

在额定电压、额定频率及接近名义额定制热工况下，热泵热水机噪声的试验方法按JB/T4330的规 定进行。

.1.1检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。 .1.2每台热泵热水机均应进行出厂检验，批量生产的产品应进行抽样检验，产品有下列情况之一时， 应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b 在正常情况下，自上一次型式检验起已连续生产超过1年时； C 产品停产1年以上，再恢复生产时； d) 当产品设计、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； e 国家市场监管部门或用户提出要求时

3.1抽样检验按GB/T2828.1进行，抽样检验的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等 商质量检验部门自行确定。 3.2型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样规则应按GB/T2829进行

4.1出，检验的项目申，所有项目应全部合格；型式检验的项目申，超过1项不合格则判为不 品。 4.2抽样检验的判定规则由制造商质量检验部门自行确定

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1每台热泵热水机应在明显位置设置永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，且内容至少包 ： a) 制造商名称及商标； b）产品类型和名称； 气候类型，需标明最低运行环境温度； d) 主要技术性能参数[名义额定制热工况制热量和消耗功率及COPR、名义低温制热工况制热量 和消耗功率及COPL、全年制热能源消耗效率AHPF、制冷剂代号及其充注量、电源（电压、 相数和频率）、保护类别、噪声、最大输入功率、最大运行电流、水侧压力损失、使用侧水压 差（提供水泵的热泵热水机）和热泵热水机质量等】； e） 产品出厂编号； f 生产日期。 3.1.2 热泵热水机相关部位（如进出水口、排污口、制冷剂气阀和液阀等）应有标明运行状态的标志 及相关安全标识（如接地标识和警告标识等）。 8.1.3 机组上或其包装箱上应有下列标志： a) 制造单位名称： b) 产品型号、名称和商标； C 净质量和毛质量； d) 包装外形尺寸； e） 执行标准； 其它标志（或：有关包装和储运图示标志等）。 3.1.4 运输包装收发货标志应分别符合GB/T6388和GB/T191的规定

8.2.2产品合格证的内容应包括

a) 型号和名称； b) 出厂编号； c 制造商商标和名称； d) 检验结论： e） 检验员、检验负责人签章及日期。 8.2.3 产品说明书的内容应包括： a 主要技术参数，如产品型号和名称、工作原理、适用范围、执行标准、主要性能参数（除铭牌 标示的主要技术性能参数外，还应包括最大总功率和最大运行电流等）； b） 变工况性能曲线图； 产品的结构示意图、热水系统图、电气原理图及接线图等； d 安装说明和要求、使用要求、维修及注意事项。

8.3 包装、运输和贮存

8.3.1包装前应对热泵热水机进行清洁处理，各部件应清洁干燥，易锈部件应涂防 放置装箱单

放置装箱单。 8.3.2热泵热水机应外套塑料罩或防潮纸并应固定在包装箱内，其包装应符合GB/T13384的规定 3.3.3出厂运输和贮存过程中热泵热水机不应碰撞、倾斜或雨水淋湿。 8.3.4热泵热水机应存放在干燥且通风良好的仓库中，电气系统应防潮

8.3.3出厂运输和贮存过程中热泵热水机不应碰撞、倾斜或雨水淋湿。 8.3.4热泵热水机应存放在干燥且通风良好的仓库中，电气系统应防潮

NB/T107772121

高层标准规范范本附录A （规范性） 全年能源消耗效率试验方法

A.2.1.140C热水使用量Gm按式(A.1)进行计算

A.2.1.140C热水使用量Gm按式(A.1)进行计算

式中： 40℃热水使用量（55℃热水与15℃冷水混合为40℃的热水），单位为千克（kg）。 2.1.2日平均气温为t;时的冷水温度T.按式（A.2）～（A.7）进行计算。 当≤2℃时，

Tj.e = 6 +

4x(t; =15+ 20

变电站标准规范范本10x(t) 27) Ce=19+ 16

Tj.一一日平均气温为时的冷水温度，单位为摄氏度（℃）； 一一编号的日平均气温，单位为摄氏度（℃）。 2.1.3各工况下，一次加热式热泵热水机的制热量Q按式（A.8）进行计算，循环加热式热泵热 制热量Q按公式（A.9）进行计算。

A.2.2制热消耗功率