Q/GDW 11196-2014 剩余电流动作保护器选型技术原则和检测技术规范.pdf

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  • Q/GDW 11196-2014  剩余电流动作保护器选型技术原则和检测技术规范

    3.3断路器型中级剩余电流动作保护器的技术参数和功能要求见表5。 表5断路器型中级剩余电流动作保护器的技术参数和功能要求

    表5断路器型中级剩余电流动作保护器的技术参数和功能要求

    市政工艺、技术注:“●”表示该项功能为选配功能

    电器型一体式中级剩余电流动作保护器的技术参数和功能要求见表6,继电器型分体式中级剩余 支术参数和功能要求见表7。

    表6继电器型一体式中级剩余电流动作保护器的技术参数和功能要求

    注:“·”表示该项功能为选配功能

    注:“·”表示该项功能为选配功能

    .4.2剩余电流动作保护器相序排列建议为:按面对盘柜从左至右为A、B、C、N。 5.4.3载流部件应有足够的机械强度和载流能力,载流部件应采用能满足实际使用要求的铜或铜合金。 .4.4接线端子与外部导线的连接应能保证标准截面积的铜导线夹紧在金属表面之间,既要长期保持必需的接触压 力,又不至于损伤导线和端子;接线端子应使导线不能移动,同时接线端子本身也不应移动,以免损坏绝缘或影响 断路器的正常运行。 5.4.5电气间隙或爬电距离:剩余电流动作保护器不同极的带电部件之间,带电部件与其它易触及的金属部件之间 需满足:电气间隙不应小于5.5mm,爬电距离不应小于6.3mm

    5.5.1产品主要部件材料应满足性能要求,易触及的外部零件应采用绝缘材料制成,外壳材质应有足够的机械强度、 耐腐蚀和耐火等性能,外壳表面光滑无毛刺、气泡、裂纹和严重麻点,产品采用的非金属材料的应通过第三方阻燃 耐老化试验,试验检验机构应具备国家要求的资格。 5.5.2绝缘材料的相比漏电起痕指数(CTI)值不应小于100 5.5.3固定载流部件所使用的绝缘材料应满足标准规定的灼热丝试验,预期的着火危险温度不低于960℃,其余部 分绝缘材料不低于650℃。 5.5.4动静触头应使用银合金材料,以确保良好的导电性能。 5.5.5分体式剩余电流动作保护器控制回路的连接,应使用截面积不小于1.5mm的多股绝缘软铜导线 5.5.6配套交流接触器能效不应低于1级。 5.6剩余电流动作保护器的铭牌应采用金属或其它非金属材质固定在产品上,铭牌的内容应符合GB14048.2中的相 关规定。 5.7剩余电流动作保护器的外形尺寸应满足表8的规定

    生产厂家至少应提供下列有关资格文件: a)权威机关颁发的IS09000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书; b)所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料:

    c)3C产品认证证书和供电企业认可且具备第三方检测资质的检测机构出具的有效检测报告,含特殊试验项目; d)重要外购或配套部件供应商清单及检验报告: e)进口关键元件供应商的供货承诺函。 5.9如另有要求,应由供电企业与制造厂协商,并在合同中规定。 5.10提供的产品图纸和部件标志,文字均应用中文表示,并使用SI国际单位制。 5.11宜优先选用具有产品质量责任险的剩余电流动作保护器。

    6剩余电流动作保护器检测技术规范

    本标准规定了剩余电流动作保护器型式试验、出厂试验、抽检试验和现场交接试验。 .2型式试验 5.2.1剩余电流动作保护器应进行第三方型式试验,型式试验应由具备国家认可资质的第三方检测机构执行。 6.2.2型式试验项目及要求,按GB/T22387、GB14048.1、GB14048.2、GB14048.4及GB16917.1等标准的规定执行 并应有主要元件的型式试验和出厂试验报告。 .2.3剩余电流动作保护器的型式试验应在典型的型式上进行全套试验。对于系列产品或派生产品,应进行相关的 型式试验,部分试验项目可引用相应的有效试验报告。 5.2.4剩余电流动作保护器的型式试验项目应满足表9的规定。

    电流动作保护器型式试验项

    注:“√”表示必做项目, “”表示选做项目

    6.6试验方法及要求

    6. 6. 13 环境试验

    7标志、包装、运输、购存要求

    ,在箱上注明“专用工具”,以与本体相区别;并标明 样,同主设备一并发运。 随包装提供的资料至少应包括以下内容: a)装箱清单; b)产品合格证书; c)产品出厂试验报告(纸质或提供电子版集中报告); d)产品安装使用说明书; e)操动机构说明书(如有)

    f)备品备件等清单(如有)。 7.3剩余电流动作保护器内部结构应在经过正常铁路、公路及水路运输后相互位置不变,紧固件不得松动;所有组、 部件以及出厂资料不损坏和不受潮,批量运输时,应使用防撞装置。 7.4剩余电流动作保护器应贮存在干燥通风、无污染、无振动、无化学腐蚀性的室内,贮存的环境温度应符合产品 技术条件及相关标准规定,

    奋丽奋件手月单 7.3剩余电流动作保护器内部结构应在经过正常铁路、公路及水路运输后相互位置不变,紧固件不得松动;所有组 部件以及出厂资料不损坏和不受潮,批量运输时,应使用防撞装置。 7.4剩余电流动作保护器应贮存在干燥通风、无污染、无振动、无化学腐蚀性的室内,贮存的环境温度应符合产品 技术条件及相关标准规定

    (资料性附录) 剩余电流动作保护器的主要材料材质及规格要求

    剩余电流动作保护器的主要材料材质及规格

    剩余电流动作保护器的主要材料及规格要求 为确保剩余电流动作保护器的产品质量,保护器的外壳、动触头及静触头的规格型号及外形尺

    电镀标准A.1剩余电流动作保护器的主要材料材质及规格要求

    剩余电流动作保护器选型技术原则

    绸制京 编制主要原则 与其它标准关系, 主要工作过程. 5标准结构和内容 23

    本标准是依据《国家电网公司关于下达2014年度公司技术标准制修订计划的通知》(国家电网科[201464号) 文件要求编写的。剩余电流动作保护器是保障农村低压电网供用电安全的重要技术手段,规范剩余电流动作保护器 的技术参数、试验类型、检测项目等方面的要求对提高产品质量和低压电网供用电安全水平具有重要意义。

    本标准的编制遵守现有相关的法律、条例、标准和导则,同时依据了《剩余电流动作保护器的一般要求》、《剩 余电流动作保护装置安装和运行》等文件,并遵循国家电网公司对标准编写的要求。 本标准的编制以满足供电企业对剩余电流动作保护器的应用需求为目标,综合考虑了剩余电流动作保护器的技 术水平和生产成本、第三方检测机构的试验能力等多方面的实际情况,明确了剩余电流动作保护器技术参数、功能 配置、试验类型、检测项目等方面的要求,引导剩余电流动作保护器的生产,规范剩余电流动作保护器的试验检测, 推动剩余电流动作保护器产品质量的全面提高,支撑农村低压电网供用电安全水平的提升。

    2014年1月,完成剩余电流动作保护器外形尺寸等相关内容调研,完成标准初稿编制,并组织专家召开标准讨 论会; 2014年2月,根据会议意见修订标准,形成标准征求意见稿; 2014年3月,召开标准讨论会,并根据会议意见修订标准,形成标准送审稿; 2014年5月,召开标准审查会议,并根据会议意见完善标准内容,形成标准报批稿,

    本标准依据《国家电网公司技术标准管理办法》的编写要求进行标准编制, 标准的主要结构及内容如下: 1.目次; 2.前言; 3.正文共7章 第1章:“范围”,共2条,主要说明了本标准的适用范围和用途。 第2章:“规范性引用文件”,列出了本标准所引用的17项标准。 第3章:“术语与定义”,共5条,说明了本标准所涉及的术语和定义。 第4章:“剩余电流动作保护器使用条件”,共10条,规定了剩余电流动作保护器的一般使用条件、特殊使用条 牛、安装类别、壳体防护等级等内容。 第5章:“剩余电流动作保护器选型技术原则”,共25条,明确了剩余电流动作保护器的型式分类、主要技术参

    数、功能配置、主要部件材料、外形尺寸、资质认证等方面的要求。 第6章:“剩余电流动作保护器检测技术规范”,共30条,规定了剩余电流动作保护器的型式试验、出厂试验、 油检试验、交接试验的检测项目及各项检测项目的试验方法和要求。 第7章:“标志、包装、运输、贮存要求”,共4条水利技术论文,明确了剩余电流动作保护器的标志、包装、运输、贮存要 求。 4.附录A(资料性附录):给出了剩余电流动作保护器的主要材料材质及规格要求

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