GB／T 7261-2016  继电保护和安全自动装置基本试验方法

6.2线圈基本参数试验

b）电桥法测量线圈电阻： 电压型线圈电阻用直流单臂电桥测量； 电流型线圈电阻用直流双臂电桥测量。 电阻测量仪测量线圈电阻； 根据线圈的类型，选用电阻测试仪测量电流型或电压型线圈的电阻

a）测试前被测线圈放置在测试环境的时间不应

竣工资料图6电流型线圈电阻测量电路示例

6.3变换器基本参数的测试

6.3.1变换器变比的测试

说明： TV 电压变换器 1PV,2PV 交流电压表。

图7电压变换器变比测试电路示例

图8电流变换器变比测试电路示例

额定电压，测量次级绕组电压U2： 对电流变换器初级绕阻施加电流I，为额定电流，测量次级绕组电流I2。 计算变比 电压变换器变比用式（3）计算：

U一—初级绕组施加电压，单位为伏特（V)，（1PV电压表指示值）； J2一—次级绕组电压，单位为伏特（V)，(2PV电压表指示值)。 电流变换器变比用式（4)计算

电流表指示值） 2PA电流表指示值

6.3.2转移阻抗和转移阻抗角测试

a）转移阻抗的测试电路如图9所示，转移阻抗角的测试电路如图10所

图9转移阻抗测试电路示例

6.3.3伏安特性测试：

GB/T 72612016

测试要求如下： a） 除另有规定外，继电器试验应在无自热状态下进行； 继电器在突然施加激励量时，动作或返回前后电压变化不允许超过5%，当电压有变化时，应 取动作前的电压为动作电压，返回前的电压为返回电压； c 当产品标准规定在不同极性下进行试验时，应分别在不同电源极性下进行试验； d 继电器的动作状态可以用中间继电器或灯光信号显示； 对具有延时功能的继电器应注意延时特性对继电器工作状态的影响； 对于多个输出触点的继电器应注意不同触点对继电器功能的影响； 合格判据：根据所施加激励量的大小，继电器是否处于规定的工作状态来判断； h）如果不是按上述规定的试验方法进行试验，可在产品标准中另行规定。

测试要求如下： a） 除另有规定外，继电器试验应在无自热状态下进行； b 继电器在突然施加激励量时，动作或返回前后电压变化不允许超过5%，当电压有变化时，应 取动作前的电压为动作电压，返回前的电压为返回电压； 当产品标准规定在不同极性下进行试验时，应分别在不同电源极性下进行试验； d 继电器的动作状态可以用中间继电器或灯光信号显示； 对具有延时功能的继电器应注意延时特性对继电器工作状态的影响； f 对于多个输出触点的继电器应注意不同触点对继电器功能的影响； 多 合格判据：根据所施加激励量的大小，继电器是否处于规定的工作状态来判断； h） 如果不是按上述规定的试验方法进行试验，可在产品标准中另行规定。

6.5量度继电器及装置特性量的准确度试验

6.5.1与特性量相关的准确度表示

与特性量有关的准确度采用以下任一种方式表示： a）一个绝对值； b）一个整定值的百分比； c）一个整定值的百分比和一个固定的绝对值 准确度可用最大误差值或平均误差值表示。

5.2单输入激励量量度继电器及装置特性量的准

6.5.2.1试验方法

试验方法分为： a）激励量缓慢施加的方法； b）激励量突然施加的方法。

试验方法分为： a）激励量缓慢施加的方法； b）激励量突然施加的方法。

6.5.2.2试验程序

6.5.2.2.1单激励量缓慢施加方法的试验程序

a）过量继电器及装置： 1）激励量连续缓慢施加：过量继电器及装置特性量准确度缓慢施加方法的试验程序如图13 所示。试验时，所施加的激励量从零开始逐渐增大到动作值，然后逐渐减少至返回值，再 由返回值降至零，测量5次， 2）激励量阶梯缓慢施加：激励量采用阶梯缓慢施加方法时，按下列方式施加： 激励量的初始值：测试动作值时，初始值为至少低于定值规定准确度的2倍；测试返 回值时，初始值为至少高于定值规定准确度的2倍； 一 激励量的步长不大于规定值； 时间步长应至少是规定动作时间值的2倍，但不超过5倍。 例如，定值为100V，误差为士10%，动作时间为20ms，步长规定为准确度的1/10。在动作值测试 激励量的初始值80V，变化步长为1V，时间步长为40ms～100mS。在返回值测试时，激励量的初 120V，变化步长为1V，时间步长为40ms~100ms。 动作值试验时，激励量从初始值开始以设定的步长增加，直到元件动作。重复试验5次。 返回值试验时，施加激励量为初始值，使元件动作。激励量从初始值开始以设定的步长减少，直到

元件复归。重复试验5次。 b）欠量继电器及装置： 1）激励量连续缓慢施加：欠量继电器及装置特性量准确度缓慢施加方法的试验程序如图14 所示。试验时，首先使激励量从零开始缓慢增大到初始值，初始值为至少高于定值规定 准确度的2倍。此阶段不测量欠量继电器及装置特性量的准确度。然后，将激励量从初 始值开始缓慢下降至动作值，再逐渐增大至返回值，然后由返回值增大至初始值，测量 5次。 2）激励量阶梯缓慢施加：激励量采用阶梯缓慢施加试验方法时，按下列方式施加： 激励量的初始值：在测试动作值时，初始值为至少高于定值规定准确度的2倍；在测 试返回值时，初始值为至少低于定值规定准确度的2倍； 激励量的步长不应大于规定值； 时间步长应至少是规定动作时间值的2倍，但不超过5倍。 例如，定值为100V，误差为士10%，动作时间为20ms，步长规定为准确度的1/10。在动作值测试 时，激励量的初始值120V，变化步长为1V，时间步长为40ms～100mS。在返回值测试时，激励量的 初始值80V，变化步长为1V，时间步长为40ms~100ms 动作值试验时，激励量的初始值至少高于定值规定准确度的2倍，激励量从初始值开始以设定的步 长减少，直到元件动作。重复试验5次。 返回值试验时，激励量的初始值至少低于动作值规定准确度的2倍，激励量从初始值开始以设定的 步长增加，直到元件复归。重复试验5次，

缓慢法测量欠量继电器及装置的准确度试验程

6.5.2.2.2单激励量突然施加方法的试验程序

图15突然施加方法测量过量继电器及装置的准确度试验程序

图17两个电流激励量的试验电路示例

表4相序与相位角的关系

6.5.3.2.2两个电压激励量的试验程序

a 试验电路示例如图18所示； b) 将其中一个激励量固定： c） 改变另一个电压激励量，其程序同6.5.2； d) 需要改变两个激励量相位时，可通过改变施加的相别来改变两个激励量间的相位角 e) 所施加激励量的相别与两激励量的相位角的关系见表4。

3.2.3一个电流、一个电压激励量的试验程序：

a）试验电路示例如图19所示，要求两个激励量之间的相位角能任意改变：

个电压激励量的试验电

图19一个电流、一个电压激励量的试验电路示

连续缓慢施加激励量的试验程序： 1 固定电流、电压和电流间的相位角，缓慢改变电压激励量： 施加电流、电压和电流间的相位为产品标准的规定值，电压施加额定值，电压由额定值下 降至元件动作，继续下降至零，然后由零上升至元件返回，最后升至额定值。 2） 固定电流、电压，缓慢改变电压和电流激励量间的相位角： 施加电流、电压激励量为产品标准的规定值，缓慢改变电流和电压间的相位角9至元件 动作，确定被试设备的动作区的边界角。 3） 固定电压，电压和电流间的相位角，缓慢改变电流激励量。 施加电压、电压和电流间的相位为产品标准的规定值，电流激励量由零逐渐上升至元件 动作，继续上升至不低于定值规定准确度的2倍，然后逐渐下降至元件返回，最后下降 至零。 阶梯缓慢施加激励量的试验程序： 1 固定电流、电压和电流间的相位角，缓慢改变电压激励量： 电压初始值、激励量步长及时间步长同单激励量设置。施加电流、电压和电流间的相位 为产品标准的规定值，电压施加额定值。动作值试验时，电压由初始值逐步减小至元件 动作。返回值试验时，电压由初始值逐步增加至元件返回。 2） 固定电流、电压，缓慢改变电压和电流激励量间的相位角： 激励量步长及时间步长同单激励量。施加电流、电压激励量为产品标准的规定值。动作 值试验，相位由初始值逐步减小或增加至元件动作，确定被试设备的动作区的边界角。 3） 固定电压，电压和电流间的相位角，缓慢改变电流激励量。 施加电压、电压和电流间的相位为产品标准的规定值。电流初始值、激励量步长及时间 步长同单激励量设置。动作值试验时，电流由初始值逐步增加至元件动作。返回值试验 时，电流由初始值逐步减小至元件返回。 突然施加激励量的试验程序： 1）固定电流和电压激励量间的相位角，突然改变电压、电流激励量。其中，电流激励量由零 上升至规定值，电压激励量由额定值分别下降至B，十△B和B，一△B（B，为计算得到的 电压激励量的动作边界值，△B为误差要求），合闸相角为任意角，观察被试设备动作是否 正确。 2） 固定电流和电压激励量的相位角，突然改变电压、电流激励量。其中，电流激励量由零上 升至规定值，电压由零上升至规定的动作电压。观察被试设备是否处于动作状态。电压 由零分别上升至B.十△B和B一△B（B.为计算得到的电压激励量的动作边界值，△B为 误差要求），合闸相角为任意角，观察被试设备动作是否正确。 3 固定电流、电压幅值，改变电流和电压激励量间的相位角。其中电流、电压均为额定值， 调整电流、电压间的相位角，使其分别为动作区边界角土△（△为误差要求），观察被试 设备动作是否正确。

6.5.4负序电流、负序电压、负序功率等特性量准确度的试验方法

6.5.4.1试验的一般要求

负序电流、负序电压、负序功率等特性量准确度的试验，除另有规定外，应采用模拟相间短路的试验 方法。

6.5.4.2负序电流特性量准确度的试验方法

负序电流特性量准确度的试验方法如下： a）除另有规定，通过模拟短路的方式产生的负序电流进行试验：

b）试验方法同单激励量试验方法。

6.5.4.3负序电压特性量准确度的试验方法

负序电压特性量准确度的试验方法如下 a）除另有规定，通过模拟短路的方式产生的负序电压进行试验； b）试验方法同单激励量试验方法。

4负序功率特性量准确度的试验方法

图20突然施加激励量的变差的确定方法

突然施加激励量的试验方法见6.5.2、6.5.3、6.5.4。设定目标激励量分别为C一△C C，观察被试设备的动作情况

6.5.5确定基准条件下的准确度

确定基准条件下特性量的最大误差、平均误差、一致性和返回系数，见式（7)～式(13）。 最大误差（绝对值）=5次测量最大（最小）值一整定值 ·（7） 5次测量最大（最小）值一整定值 最大误差（相对值）： X100% 整定值 ·（8） 平均误差（绝对值）=5次测量平均值一整定值 ·（9) ·（10） 救宗值

确定基准条件下特性量的最大误差、平均误差、一致性和返回系数，见式（7)～式(13）。 最大误差（绝对值）=5次测量最大（最小）值一整定值 ·（7） 5次测量最大（最小）值一整定值 最大误差（相对值）： 整定值 X100% ·（8) 平均误差（绝对值）=5次测量平均值一整定值 ·(9) 5次测量平均值一整定值 平均误差（相对值）二 X100% （10 救宝值

×100% 整定值 12 5次测量返回平均值 返回系数： 5次测量动作平均值

6.5.6.1除产品标准另有规定，特性量整定值应 定在最大、最小和中间任意整定值下进行试验。 6.5.6.2测试特性量的动作值、返回值，当触点回路用快速中间继电器监视时，中间继电器的动作时间 不应大于10mS。 6.5.6.3当产品标准规定了试验程序的按产品标准的规定进行

点可靠断开。对于动作出口采 变换至可靠返回状态

6.6.3.1时间参数测试用示波器或具备时间测试功能的仪器进行测试；对测试时间大于1h时，可配合 时钟进行测试。触点回跳时间测试，采用示波器或触点回跳时间测量仪进行。 用示波器测量时间参数的试验电路参见附录A。

6.6.3.1时间参数测试用示波器或具备时间测试功能的仪器进行测试；对测试时间大于1h时，可配合

时钟进行测试。触点回跳时间测试，采用示波器或触点回跳时间测量仪进行。 用示波器测量时间参数的试验电路参见附录A。 6.6.3.2按产品标准或技术条件规定，突然施加规定的激励量或特性量。 6.6.3.3测量5次。 6.6.3.4确定时间参数的准确度，平均误差用式(9)或者式(10)，一致性用式(11)或者式(12)。

测试要求如下： a 试验过程中，被试设备动作前后线圈电压波动不应超过5%； 对直流继电器的时间参数测试，当时间参数小于1s时，应注意测试电路参数对测试结果的 影响； C） 应注意试验电路中操作开关不同步对时间参数测试引起的误差； d） 应注意多组触点由于触点不同步对测试结果的影响

6.7 开关量输入和输出试验

6.7.1开关量输人试验：

a）开关量输人的配置检查： 开关量输入特性和配置应符合产品标准的规定。 ） 开关量输人为光电隔离的特性输人特性试验： 1）对开关量输人元件施加额定动作电压信号时，开关量输人元件应当正确变位 2）当施加电压在工作范围上限和下限值时，开关量输入元件应当正确变位。 开关量输出试验： a） 开关量输出的配置检查： 开关量输出特性和配置应符合产品标准的规定。 D 开关量输出为触点输出的触点性能试验： 开关量输出为触点输出时，按产品标准规定的触点额定参数进行触点性能试验

6.7.2开关量输出试验

a）开关量输出的配置检查：

6.9时间同步性能试验

6.9.1PPS秒脉冲比对法

通过比较被试设备输出的PPS秒脉冲信号与参考时钟源PPS秒脉冲信号获得同步对时精度。标 准时钟源给被试设备授时，待被试设备对时稳定后，利用时间精度测量仪以1Hz频率测量被试设备和 标准时钟源各自输出的1PPS信号有效沿之间时间差的绝对值△t，连续测量1min，这段时间内测得的 △t的平均值即为时间同步精度。 PPS秒脉冲比对法试验接线示意图如图21所示

6.9.2开关量输入时标比对法

图21PPS秒脉冲比对法试验接线示意图

定被试设备的时间同步精度。 标准时钟源给被试设备授时，待被试设备对时稳定后，利用标准时钟源整秒触发空触点闭合信号作 为被试设备的开入，被试设备当地记录带有时标的变位事件。记录标准时钟源空触点闭合时刻与被试 设备记录的开入变位事件时标的差值△t，连续测量1min，这段时间内测得的△t的平均值即为时间同 步精度。 开关量输人时标比对法试验接线示意图如图22所示

7基于IEC61850的数字化接口试验

图22开关量输入时标比对法试验接线示意图

具试验、SV采样值接收试验、GOOSE开关 试验、GOOSE开关量输出试验和网络压力试验 具体测试内容参考附录E

除另有规定外，交流电路功 的测量采用瓦特 按产品标准将规定的激励量施加于 被试设备的功率消耗

型试验电路如图23a)所示，电流型试验电路如图

三相总功率消耗按式（15)计算：

图24三相四线对称输入电路示例

8.2.2.3三相三线输入电路

试验电路如图26所示

图25三相四线不对称输入电路示例

三相总功率消耗用式（21)计算： P=UAc X IA+UBc X IB 各相功率消耗分别按式（22）、式（23）、式（24)计算。 PA=UAXIA PB=Us X IB Pc=UcXIc

图26三相三线输入电路示例

PA=UAXIA PB=UXIB P. =U. X Ic

P 被试设备功率消耗，单位为伏安（VA)； PAPB、Pc 相功率消耗，单位为伏安（VA）； UAc AC相间线电压，单位为伏特（V)，（2PV电压表指示值）； U BC相间线电压，单位为伏特（V)，（3PV电压表指示值）； UA、UB,Uc 相电压，单位为伏特（V)，（1PV电压表分别测试A相、B相、C相指示值）； IALI 相电流，单位为安培（A)，（为1PA、2PA、3PA电流表指示值）。

被试设备功率消耗，单位为伏安（VA）； 相功率消耗，单位为伏安（VA）； AC相间线电压，单位为伏特（V)，（2PV电压表指示值）； BC相间线电压，单位为伏特（V)，（3PV电压表指示值）； 相电压，单位为伏特（V)，（1PV电压表分别测试A相、B相、C相指示值） 相电流，单位为安培（A），（为1PA、2PA、3PA电流表指示值）

8.2.3辅助激励量电路消耗测试

8.2.3.1静态功耗

被试设备辅助激励电压施力 人的请说下，测单铺助电源电络的动率 耗。连续5次测量的最大值作为功率消耗值

航天标准8.2.3.2最大功率消耗

被试设备辅助激励电压施加额定值，施加激励量使被试设备动作，测量辅助电源电路的功率消耗 连续5次测量的最大值作为功率消耗值

8.2.3.3涌流和电源启动时间

被试设备辅助激励电压施加额定值城市道路标准规范范本，在无任何激励量输入的情况下，记录上电启动过程中的输入电 流峰值，以及从上电时刻到输人电流达到静态状态下输入电流的士10%范围内时所用时间。连续5次 测量的最大值作为涌流和启动时间。

3.2.4开关量输入功率

在额定电压相同的每组开关量输入中，应至少选择一个开关量输入进行试验。开关量输入施加额