GB／T 21413.2-2021  轨道交通 机车车辆电气设备 第2部分：电工器件 通用规则

只有一个起始位置，能接通、承载和分断正常电路条件（包括过载工作条件）下电流的一种非手动操 作的机械开关电器。 注：接触器可按提供闭合主触头所需的力的方式来命名。 [来源：GB/T2900.18—2008,4.4.1,有修改］ 3.1.11 隔离开关disconnector 在断开位置按规定要求保持了一定隔离距离的一种机械开关电器。 注：隔离开关只有在分断或接通的电流非常小，或当各极端子间电压变化不明显的情况下，才能断开或闭合电路。 隔离开关可以在正常电路条件下承载电流，并在异常条件（例如：短路)下承载特定时间的电流。 「来源：GB/T2900.18—2008，4.2.4，有修改]

开关disconnector 开位置按规定要求保持了一定隔离距离的一种机械开关电器。 离开关只有在分断或接通的电流非常小，或当各极端子间电压变化不明显的情况下，才能断开或闭合电路。 离开关可以在正常电路条件下承载电流，并在异常条件(例如：短路)下承载特定时间的电流。 原：GB/T2900.18—2008，4.2.4，有修改

开关电器的极poleofaswitchingdevice 仅与开关电器主电路一个电气上分离的导电路径相连的部分，它不包括用来将所有各极固定在 起和使各极一起动作的部分。 注：如开关电器只有一个极，称为单极开关电器。如果有二个及以上的极并能联在一起或能联在一起操作的则称 为多极（两极、三极等）的开关电器。 「来源GB/T2900.18—2008,5.1.4,有修改

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酒店标准规范范本（电气）继电器（electric）relay

当控制它的电气输入电路达到规定条件时，在其一个或多个输出电路中产生预定跃变的一种器件。

将动触头从一个位置转到另一相邻位置。 注1：对于断路器，可以是一个闭合操作或断开操作。 注2：在有必要加以区别时，电气意义上的操作，如接通或分断，称为开关操作；机械意义上的操作，如闭合或断开， 称为机械操作。 [来源：GB/T2900.18—2008,3.3.1,有修改］ 3.3.2 （机械开关电器的）操作循环operatingcycle（ofamechanicalswitchingdevice） 从一个位置转到另一位置，再返回到初始位置的连续操作（如两个位置之间有其他中间位置，则需 通过所有这些位置）。 [来源：GB/T2900.182008,3.3.2,有修改］ 3.3.3 人工控制manualcontrol 由人力参与操作的控制。 ［来源：GB/T2900.18—2008,3.3.5，有修改］ 3.3.4 （机械开关电器的）闭合位置closedposition（ofamechanicalswitchingdevice） 保证开关电器的主电路处于预定通电的位置。 [来源：GB/T2900.18—2008,3.3.52,有修改］ 3.3.5 （机械开关电器的）断开位置openposition（ofamechanicalswitchingdevice） 开关电器主电路断开触头之间满足预定介电耐受电压要求的位置。 ［来源：GB/T2900.18—2008,3.3.53，有修改］ 3.3.6 （开关电器或熔断器的）分断电流breakingcurrent（ofswitchingdeviceorafuse） 在分断过程中，产生电弧的瞬间流经开关电器的一个极或熔断器的电流。 注：对交流，电流以交流分量的对称RMS值表示。 [来源：GB/T2900.182008,6.1.24,有修改］ 3.3.7 （电路和对于开关电器或熔断器的）预期电流prospectivecurrent（ofacircuitandwithrespectto a switching device or a fuse) 当开关电器或熔断器的每一极被一个阻抗可以忽略不计的导体所代替时，电路中可能流过的电流。 注：相关标准中会规定用来评估和表示预期电流的办法。 [来源：GB/T2900.18—2008,6.1.18]

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恢复电压recovery voltage

注1：该电压可认为有两个连续的时间段，在第一个时间段内为瞬态电压，在随后的第二个时间段内仅存在稳态恢 复电压或工频电压。 注2：上述定义适用于单极开关电器。对于多极开关电器，恢复电压指开关电器电源接线端子间的相对相电压。 ［来源：GB/T2900.18—2008,6.1.56，有修改］ 3.3.17 （机械开关电器）峰值电弧电压peakarcvoltage（ofamechanicalswitchingdevice） 在规定条件下，在燃弧期间开关电器一个极的两端子之间出现的电压最大瞬时值。 [来源：GB/T2900.18—2008,6.1.61,有修改 3.3.18 （机械开关电器的）断开时间openingtime（ofamechanicalswitchingdevice） 开关电器从断开操作开始的瞬间起到所有极的弧触头全部分开瞬间止的时间间隔。 注：断开操作开始的瞬间指发出断开指令（如激励脱扣器）的瞬间，在有关产品标准中规定。 L来源：GB/T2900.182008,6.2.1 3.3.19 （一个极或熔断器的）燃弧时间arcingtime（ofapoleorafuse） 从一个极或一个熔断器中开始出现电弧的瞬间起，到该极或熔断器中电弧最终熄灭的瞬间止的时 间间隔。 [来源：GB/T2900.18—2008,6.2.2] 3.3.20 分断时间breaktime 从开关电器的断开时间（或熔断器的弧前时间)开始时起，到燃弧时间结束时的时间间隔。 [来源：GB/T2900.18—2008,6.2.4] 3.3.21 闭合时间closingtime 从开关电器的闭合操作开始瞬间起到所有极中的触头全部接触瞬间止的时间间隔。 ［来源：GB/T2900.18—2008,6.2.6，有修改］

器件分类如下： 按工作频度分为C1、C2或C3。仅适用于有源电工器件，其特性见6.4。 按器件类别分为A1、A2、A3、A4或B，其特性见6.5。 按设计类型分为： ·开放式结构； ·封闭式结构。

—按外壳防护等级分类（按照GB/T4208的规定）。

如适用，器件特性应在以下内容中给出： 器件型式（见6.2）； 主电路的额定值和极限值（见6.3)； 工作频度（见6.4）； 器件类别（见6.5）； 电气控制电路（见6.6）； 气动控制回路（见6.7）； 人工控制（见6.8）； 电气辅助电路（见6.9）； 气动辅助回路（见6.10）； 蜂值电弧电压（见6.11）。

如适用，应指明以下内容： 器件型式（如直流接触器、隔离开关、司机控制器、制动控制器等）； 极数； 主电路电压的额定值和极限值（见6.3)； 主电路电流的额定值和极限值（见6.3）； 阻断介质； 极性； 工作条件（操作方法、控制方法等）； 设计类型（见第5章）； 外壳防护等级（见第5章）

6.3主电路的额定值和极限值

额定值由制造商给出并应符合6.3.26.3.5的

器件按下列电流额定规定

器件按下列电流额定规定：

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额定时间常数t2（见6.3.4)或额定功率因数（见6.3.5）时的额定工作电流（I.）(GB/T21413.1一 2018,6.4); 额定短时耐受电流（Icw）（见3.3.15）； 约定自由空气发热电流（I）； 一约定封闭发热电流（Ithe）。 约定自由空气发热电流是指最高环境空气温度时，设备在自由空气条件下温升试验的最大试验电 流值。 约定封闭发热电流是指最高环境空气温度时，安装在特定外壳中的设备温升试验的最大试验电 流值。 自由空气是指正常室内无通风、无外部辐射时的空气。 对于连续工作制，在没有采用强迫冷却的情况下，额定工作电流最大值应小于约定自由空气发热电 流值。

6.3.4（直流开关设备的）额定时间常数

器件按表1给出的适用的额定时间常数t1、T2和t：来表征。T2为正常工况下的额定时间常带娄 10.3.3.6规定的试验。T1和t3为对应于极端工况下的时间常数，用于10.3.6规定的试验。 如有必要，时间常数值可由制造商与用户协商确定。

注：时间常数0ms表示试验时负载是电阻器，未接人电抗器。

6.3.5（交流开关设备的）额定功率因数

对于任何额定上 定功率因数0.8来规定。如有必要，对 和过载试验条件时的功率

工作频度C1、C2和C3的定义如下： C1：轻型（如器件为保护、隔离设备的一部分，仅当检测到故障时才动作）； C2：中型（如器件为在下列任一情况下动作的设备的一部分：投入使用时、起动和停止时、过分 相时、使用结束时）；

器件类别有以下儿种： A1：辅助电路或低压电路用的开关电器（如继电器、辅助接触器及附件等），不论其控制为何种

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性质，但人工控制的器件除外； A2：主电路用的开关电器（如直流线路接触器），不论其控制为何种性质，但人工控制的除外； 注：主断路器由其产品标准规定，见GB/T21413.3和GB/T21413.4。 A3：人工控制的开关电器（如控制设备中的开关、按钮等）； A4：不带负载转换的主开关设备（如隔离开关、转换开关等）； B：上述未包括的其他器件

电气控制电路的特性如下： （交流）额定频率； 控制电路的额定电压及其限值； （如因接有内部变压器、整流器、电阻器等而不同于控制电路额定电压时的）控制电源的额定 电压； 一额定电压时，控制电源功率损耗。 控制电路的额定电压和额定频率（如有）是控制电路工作特性和温升特性的依据，GB/T21413.1 018中6.3定义的控制电源电压，是器件正常工作条件的依据。

（气动或电空的）供气的控制回路特性如下： 控制回路的额定气压及其限值； （接有内部调节阀而不同于控制回路额定气压时）控制气源的额定气压； 额定气压下，每次接通和关断时所要求的空气容积。 气动或电空器件的额定气压是气动控制系统工作特性的依据。 GB/T21413.1一2018中6.6所规定的额定气压值是器件额定工作条件的依据。

必要时，可以规定下列特性： 人工操作机构的形式（手柄、旋钮、按钮等）； 操作力（或力矩）：完成预定操作所需的力（或力矩）； 恢复力（或力矩）：将操作机构恢复到其初始位置所需的力（或力矩）； 行程：操作机构的（直线或角）位移

电气辅助电路的特性是这些电路中触头（动合触头、动断触头等）的数目和性质及其额定特性，如 额定工作电压（U，）； 额定绝缘电压（UNm）； 额定工作电流（I.）； 约定自由空气发热电流（I）； 一工作电压下，辅助电路能可靠接通和承载的最小电流； 一与主触头相关的辅助触头的顺序； 一额定短时耐受电流（Icw）。 辅助触头和开关设备稳态的关系应符合附录A的规定。

电气辅助电路的特性是这些电路中 额定工作电压（U，）； 额定绝缘电压（UNm）； 额定工作电流（I.）； 约定自由空气发热电流（I）； 工作电压下，辅助电路能可靠接通和承载的最小电流； 与主触头相关的辅助触头的顺序； 一额定短时耐受电流（Icw）。 辅助触头和开关设备稳态的关系应符合附录A的规定。

气动辅助回路的特性是这些回路中闵的数目和性质及其额定特性，如： 额定气压； 额定空气流量： 与主触头相关的气动辅助阀动作的顺序

气动辅助回路的特性是这些回路中闵的数目和性质及其额定特性，如： 额定气压； 额定空气流量： 与主触头相关的气动辅助阀动作的顺序

制造商应规定器件动作引起的最大峰值电弧电

产品信息包括标识和特性，应在制造商的产品目录和手册中给出 此外，还可以要求其他与应用有关的信息，但应事先达成协议。

标识包括： 制造商的名称或商标； 型号； 更改状态（如适用）； 制造商声明遵照的现行标准（文件）代号。

7.1.2.2特性（如适用）

GB/T 21413.22021

特性包括： 额定工作电压（U.）； 相应额定工作电压时的额定电流（I，）： 与额定工作电流不同时的约定自由空气发热电流（I）或约定封闭发热电流（Ite）；应说明环 境空气温度的最高值； 制造商声明符合的一个或多个额定工作频率（f.）； 制造商声明符合的一个或多个器件类别； 额定绝缘电压（UNm）； 额定冲击电压（U）； 工频试验电压（U,）； 相关试验条件下的峰值电弧电压； 对应额定时间常数或额定功率因数的额定短路接通和分断能力； 最大电流消耗或最大功耗； 封装器件的IP代码（按照GB/T4208的规定）； 污染等级（按照GB/T21413.1—2018中的8.9； 各控制电路的额定电压和电流（及可采用的频率）：

额定气压和极限值； 电气辅助电路的数目和类型及其特性； 气动辅助回路的数目和类型及其特性； 外形尺寸； 外壳的最小尺寸及额定特性时与通风有关的数据（如适用）； 器件不装外壳使用时，器件与接地金属件之间的最小距离； 重量。

如果器件用于特殊场合，则应按要求提供补充信息，如： 特殊工作条件下的工作电流范围； 故障状态下的过载率； 负载无任何中断时的过载率； 其他。

产品上应标有下列数据或标识： 制造商名或商标； 型号； 制造商声明遵照的标准（文件）代号； 出广序号、制造日期或制造商代码； 额定工作电压（U.）和相应的额定工作电流（I.）； （必要的）接线端子和极性（可以用图示）； 保护接地端子（如有），标示符号，应符合GB/T5465.2一2008中5019的规定。 这些信息（如有）宜标在铭牌或器件本体上。 标志应耐久，安装前应直观可见而不必卸去任何零部件。 安装后，型号、序号和接线端子标志应可见。

7.3储存、安装、操作和维护说明

应符合GB/T21413.1一2018中9.1的规定，并作如下补充，

9.1.2接线端子和连接容量

接线端子及其连接容量的设计应符合GB/T25840的规定。 12

9.1.3保护接地端子

按照GB/T21413.1一2018中9.1.1的规定，具有外裸导电部分的器件应有保护接地，以免绝缘失 效时带电。为此，一般单独设置一个接线端子，通常称为保护接地端子。 保护接地端子应易于接近且可见，其布置位置应确保在拆下盖子或任何其他可移动部件时，保持器 件与车辆结构或保护导体的连接。 保护接地端子应防腐蚀。器件保护接地的有效性应在样品上检验。 对于UNm≤120VDC或50VAC的器件，当其金属部分与固定装置电气互连时，或是用螺钉将其 安装于与车体构架连接的金属板上时，设备或器件的固定装置可作为保护接地端。 在采用非导电涂层的场所，可以在螺钉或螺栓头的下面加装可穿破绝缘层的弹簧垫圈，

温度不应达到造成器件不可恢复性变化的值。应符合GB/T21413.1一2018中9.2.2及表2的 规定。

表2温升限值和温度限值

表2温升限值和温度限值（续）

B类器件应符合制造商和用户商定的条款。 除非某一专门产品标准给出了具体要求，A类器件在10.3.3.6规定的试验条件下，应符合表3～ 表6的规定（与其工作频度和器件类别有关）。 每个操作循环包括一个闭合操作及随后的断开操作（不带电流循环），或者（如适用）接通操作及随 后的分断操作（带电流循环）。 每个操作序列包括执行表3～表6第3栏中规定次数的不带电流操作循环，随后（如适用）再执行 表3表6第4栏中规定次数的带电流操作循环。 每个操作序列重复一定次数，次数由表3～表6第2栏规定。 器件总共执行表3表6第5栏规定次数的不带电流操作循环，和（如适用）表3～表6第6栏规定 次数的带电流操作循环。 如在没有维护的情况下器件的电寿命次数与表3～表6第4栏中对应的一个序列的带电流操作循 环次数相同，则只需要执行一个带电流操作循环的序列。 可以采用不同数量的序列数，只要每组循环中带电流和不带电流的操作循环比例等于表3～表6 中规定的比例即可。 如果器件的工作位置多于2个，则操作循环次数应按C1～C3分配，使得： 一分配可代表机车车辆上的预期工作条件； 一 一所有位置均经过试验。 注：例如，对于司机控制器，其牵引和制动手柄可划为C3，而其紧急制动位则属于C1。因此，操作循环次数应按机 车车辆（有轨电车、机车等）上的预期运行条件将70%分配给牵引位，30%分配给制动位。 制造商和用户协议选取的操作循环速率，应保证器件的所有部分处于允许温升限值以内，并在试验 报告中说明。

表3A1类器件的工作性能

注：带电流操作循环适用于每个序列的末尾，

表4A2类器件的工作性能

注：带电流操作循环仅适用于每个序列的末尾，采用以下操作循环速率； 一额定工作电流小于或等于2000A时，30循环/h； 一额定工作电流大于2000A时，15循环/h。

表5A3类器件的工作性能

注：带电流操作循环适用于每个序列的末尾，

A4类器件的工作性能

9.2.10耐振动冲击能力

应符合GB/T21413.1一2018中9.2.10的规定。

应符合GB/T21413.1一2018中9.2.10的规定。

9.2.11短时耐受电流能力

器件应能够在额定持续时间（tew）内承受额定短时耐受电流（1cw）。见GB/T21413.1一2018中的 6.4.2。 额定持续时间（tew）推荐值为50ms和100mS。 如有必要，可以根据用户和制造商之间的协议选择低于或高于推荐值的值。 另外，若用户要求其他的短时耐受电流值，则它们应由用户和制造商协商确定后作为研究性试验 条款。

注：GB/T28027中给出了保护短路持续时间的示例

应符合GB/T21413.12018中10.1的规定。 另外，在特殊应用场合下，要求进行研究性试验或部分规定以外的型式检验时，应由制造商和用户 事先共同认可，可包括以下内容： 谐波对温升和分断特性的影响； 短时过载条件下的温升。

应按照GB/T21413.1一2018的10.2验证结构要求是否符合9.1的规定

接表7所示序列分组进行型式检验，

对于序列I、Ⅲ，应按所列次序进行试验。

每个序列都可采用新样品，

型式检验之前，应对每个样品进行出厂检验（见10.4）

10.3.2 一般试验条件

被试器件应与该型号产品图样完全符合。 （表7中)每个序列I、Ⅲ和IV都应在洁净的、全新的（或整修如新)条件下单独抽样进行试验。 除非特别说明，对于所有（主、控制和辅助）电路，试验都应在额定工作值（电流、电压、气压)下进行， 与6.3的规定一致。 除非相关条款特别指明，试验报告中记录的数据应在表8的允差以内。但是，经制造商同意，可以 在比规定的条件更严酷的条件下进行测试。 进行每项试验时，都应测量环境空气温度并记录在试验报告中。 被试器件应独立安装在与制造商规定安装条件相同的箱体内，或者处于机车车辆的预期安装条 件下。

10.3.3试验序列 I:一般工作特性

本序列包括表7描述的试验和验证。

10.3.3.2工作限值

除按照GB/T21413.1一2018中10.3.1的规定外，还应按9.2.1的相关工作条件进行试验。 试验过程中及试验完成后，器件应能正常工作。如适用，应按照GB/T21413.1一2018中10.3. 定进行气密性试验。

10.3.3.3电路电阻的测量

主电路的测量应使用直流电源，通过测量每个极的端子之间的电压降或电阻来进行。对于交流设 备，可以在交流额定频率下测量交流阻抗。 测量电流应在约定发热电流的10%100%之间。 注：经验表明，主电路电阻的增加不能单独作为不良接触或连接的可靠证据。出现此种情况时，采用尽可能接近约 定发热电流的更高的电流进行重复测量，

GB/T 21413.22021

试验按照GB/T21413.1一2018中10.3.2的规定进行，附加要求如下 温升限值和温度限值按9.2.2给定； 如果合适，应测量主电路尤其是端子和主触头上的电压降，温升试验前后都应进行。

10.3.3.5介电性能

试验应接照GB/T21413.1一2018中10.3.3 10.3.3.2的规定进行。

吊环标准10.3.3.6工作性能

考虑到制造商规定的工作频度和器件类别，应按9.2.9进行试验。 对于所有器件，应在所有电路和气路的额定值时运行。每个操作循环中，器件应保持闭合状态足够 长的时间，以确保电流完全建立但不超过2S。 直流器件应测量峰值电弧电压。 每个操作序列之间，允许按制造商的规定进行检测和维护操作。 上述操作中，替换部分（如果有）只限于器件主电路中的触头（或其他承受电弧的部分）。 最后一个操作序列结束时，在按照10.3.3.7和10.3.3.8要求进行验证之前，不应维护操作

10.3.3.7介电强度验证

按10.3.3.6的规定进行试验后，器件应能承受GB/T21413.1一2018中10.3.3.3作为出厂检验 试验，但试验电压值降至75%

10.3.3.8温升验证

按10.3.3.7验证后，应按照10.3.3.3进行电阻测量。 当主电路（未经维护）的电阻值增量超过试验之前值的50%时，应按照10.3.3.4进行温升验证。为 使电阻值低于该值，可以进行少数几次空载操作。如果需要进行该试验，触头的温升限值和温度限值允 许在表2中规定值的基础上增加10K。 关于测量点，应符合GB/T21413.1一2018中10.3.2.2的规定。

按10.3.3.7验证后，应按照10.3.3.3进行电阻测量。 当主电路（未经维护）的电阻值增量超过试验之前值的50%时，应按照10.3.3.4进行温升验证。为 使电阻值低于该值，可以进行少数几次空载操作。如果需要进行该试验招标投标，触头的温升限值和温度限值允 许在表2中规定值的基础上增加10K。 关于测量点，应符合GB/T21413.1一2018中10.3.2.2的规定。

10.3.4试验序列I：额定接通和分断能力（如适用

该试验序列进行下列试验： 额定短时耐受电流； 短路接通能力； 一短路分断能力。 试验应按照制造商和用户商定的试验规范进行。短路分断或接通能力试验应在以下条件下进行： 额定工作电压； 测量的分断时间； 接触器的最大分断或接通电流； 直流接触器规定的时间常数或交流接触器规定的功率因数； 三次断开或团合操作