T/CECS 909-2021 彩色涂层不锈钢电缆桥架工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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    3.1.1电缆桥架应由主体、附件和支吊架组成。

    3.1.1电缆桥架应由主体、附件和支吊架组成。 3.1.2电缆桥架主体应包括托盘、梯架的直线段及弯通,

    公园标准规范范本3.2电缆桥架主体类型

    3.2.1 电缆桥架主体应包括下列类型: 1 无孔托盘,无孔托盘有盖时也称槽盒; 2 有孔托盘; 3 梯架。 3.2.2 托盘、梯架的产品应包括下列品种: 1 直线段; 2 水平或垂直弯通,按30°、45°、60°、90改变方向 水平或垂直三通、四通,分等宽度、变宽度两种

    3.2.1 电缆桥架主体应包括下列类型: 1 无孔托盘,无孔托盘有盖时也称槽盒; 2 有孔托盘; 梯架。 3.2.2 托盘、梯架的产品应包括下列品种: 1 直线段; 2 水平或垂直弯通,按30°、45°、60°、90°改变方向; 水平或垂直三通、四通,分等宽度、变宽度两种。 3.3附件及支吊架 3.3.1 电缆桥架附件应包括下列品种: 1 各种连接板; 2 盖板; 3 隔板; 4 压板; 5 终端板; 6 引下件; 7 紧固件; 8 跨接线

    3.3.2支吊架应包括下列品种

    3.3.2支吊架应包括下列品种: 1托臂:卡接式、螺栓固定式; 2立柱:工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱; 3吊架:圆钢单、双杆式,角钢单、双杆式,工字钢单、 双杆式,槽钢单、双杆式,异型钢单、双杆式; 4其他固定支架:如垂直、斜面等固定用支架

    3.4.1电缆桥架型号和规格应包括下列内容:

    3.4.电缆桥架型号和规格应包括下列内谷: 1 名称:可用大写汉语拼音字母表示; 2 结构形式:无孔托盘(P1)、有孔托盘(P2)、梯架(T): 3规格:托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度 附件和支吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸; 4材质:不锈钢(S)、彩色涂层不锈钢(CS),各类材质 牌号表示宜符合表3.4.1的规定

    表3.4.1各类材质牌号

    表3.4.2托盘、梯架常用规格尺寸系列(mm)

    续表 3. 4. 2

    注:符号“☆”表示工程常用的推荐尺寸。

    3.4.3托盘、梯架的等宽度直线段单件标准长度宜为2000mm, 特殊用途可采用3000mm、4000mm、6000mm。 3.4.4托盘、梯架常用弯通的内角应采用圆弧形或折线形,不 应为直角,工程常用的弯通宽度与弯曲半径配合尺寸应符合 表3. 4. 4的规定。

    注:“★”表示工程常用的推荐尺寸

    3.4.6梯架直线段横档或托盘直线段底部横档应均匀布量

    3.4.6梯架直线段横档或托盘直线段底部横档应均匀布置,机 档的中心间距不应大于300mm,弯通的横档或加强筋的中心间 距宜取其长度的1/2。

    的 距宜取其长度的1/2。 3.4.7横档的宽度不应小于25mm,横档高度不应小于20mm。 3.4.8支吊架上固定托臂的开孔位置,应满足托盘、梯架多层 设置时层间中心距为200mm、250mm、300mm、350mm的 要求。

    3.4.7横档的宽度不应小于25mm,横档高度不应小于20

    3.4.9各种附件和支吊架应根据所承载的托盘或梯架确定载荷 及尺寸。

    3.4.9各种附件和支吊架应根据所承载的托盘或梯架确定

    3.5.1彩色涂层不锈钢托盘、梯架的材质宜采用冷轧不锈钢板。 彩色涂层不锈钢板基材的化学成分、物理性能、力学性能及表面 质量应分别符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成 分》GB/T20878、《建筑屋面和幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》 GB/T34200的规定。彩色涂层不锈钢托盘、梯架材质应符合现 行国家标准《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280的规定。常 用彩色涂层不锈钢板基材的物理性能和力学性能表可按本规程附 录A确定。

    3.5.1彩色涂层不锈钢托盘、梯架的材质宜采用冷轧不锈钢板。

    3.5.2彩色涂层不锈钢材质牌号宜采用06Cr19Ni10、022Cr19Nil(

    06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2或10Cr17,各类不锈钢基 的适用环境,应符合表3.5.2的规定。

    表3.5.2各类不锈钢基材的适用环境

    注:1“√”表示适用,“一”表示不建议使 2潮湿环境指地下室、隧道及城市管廊 3卫生环境指精细化工及洁净室等处。

    式中:ZA一—桥架安全工作载荷(N/m); B一一桥架宽(mm); H一一桥架高(mm)。 3.5.4托盘、梯架的安全工作载荷等级及适用尺寸应符合 表 3. 5. 4 的规定,

    托盘、梯架的安全工作载荷(SWL)

    3.5.5普通情况下,宜采用P型;特殊情况下可采用Q型。 3.5.6托盘、梯架、支吊架的结构及连接节点,应满足强度、 刚度和稳定性的要求,其计算原则可按本规程附录B确定, 3.5.7托盘、梯架的载荷能力应按本规程附录C的规定予以 验证。 3.5.8托盘、梯架在承受安全工作载荷时的相对挠度不应大王

    其跨距的1/200,卸载后桥架不应出现永久变形。 3.5.9连接板、连接螺栓等附件的材质强度应与托盘、梯架、 托臂等材质强度匹配。托盘、梯架的电气连续性应按本规程附录 D的方法测定。 3.5.10生产厂应提供各种型式规格托盘、梯架的跨距与安全工 作载荷的关系曲线或数据表,

    3.6.1应根据加工和使用条件选择彩色涂层不锈钢板有机涂层 的种类,彩色涂层不锈钢板有机涂层应符合表3.6.1的规定。涂 层应质地均匀,板绕直径3t(t为板厚)的芯轴弯折180°,涂层 不得起皮剥落。

    3.6.2托盘、梯架用彩色涂层不锈钢板防腐涂层的技术指标 应符合表 3. 6. 2 的规定。

    表 3.6.2托盘、梯架彩色涂层不锈钢板防腐涂层技术指标

    3.6.4托盘、梯架涂层性能试验应符合下列规定: 1涂层厚度应按现行国家标准《漆膜厚度测定法》GB/T 1764的有关规定或使用测厚仪器测定; 2附着力应按现行国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试 验》GB/T9286的有关规定测定; 3涂层柔韧性应按现行国家标准《漆膜、腻子膜柔韧性测 定法》GB/T1731的有关规定测定; 4涂层的冲击强度应按现行国家标准《漆膜耐冲击测定法》 GB/T1732的有关规定测定

    3.7.1彩色涂层不锈钢电缆桥架主体,即托盘和梯架制作时, 不应采用可能造成涂层损伤的生产工艺,加工时板材表面应覆膜 保护。铆接应采用无损工艺,铆接点应牢固。 3.7.2彩色涂层不锈钢托盘、梯架接头处的连接电阻不应超 过50mQ,

    3.7.2彩色涂层不锈钢托盘、梯架接头处的连接电阻不应超 过50mQ

    3.8.1产品出厂前应根据设计图纸要求进行如下出检验: 全检外观质量; 2 抽检零件部件尺寸精度; 3全 全检焊缝质量(如果有); 4 抽检涂层厚度及附看力; 抽检托盘、梯架的载荷能力。 3.8.2 有下列情况之一时,应进行型式检验: 托盘、梯架新产品试制鉴定; 2 材料、结构、工艺有较大改变; 3 产品停产3年后恢复生产; 国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检 验时。 3.8.3 型式检验项目应包括本规程第3.5节~第3.8节的有关 项目

    1检验样品抽取为在待检样本中随机抽取。同一工程、同 批次的原材料,应根据规格、载荷等级划分不同产品样本。厂 内抽样应由质量部门代表监督并在抽样见证单上签字。工程现场 抽样应由工程监理单位代表监督并在抽样见证单上签字。抽样数 量为每个品种的万分之3,但不应少于3件,其中载荷能力试验

    羊品应取1件。 2按本规程第3.5.7条、第3.5.8条规定进行的载荷能力 式验不合格,则应判定该批产品不合格;其他项目如有不合格的 许在同批产品中加1倍抽检,仍有2个以上项目不合格,则应 叫定该批产品不合格

    样品应取1件。 2按本规程第3.5.7条、第3.5.8条规定进行的载荷能力 试验不合格,则应判定该批产品不合格;其他项目如有不合格的 允许在同批产品中加1倍抽检,仍有2个以上项目不合格,则应 判定该批产品不合格。

    4.0.1彩色涂层不锈钢电缆桥架的设计应根据建(构)筑物室

    4.0.3规划桥架敷设路径时,不宜占用建筑内的疏散通道 架确需占用疏散通道时,应高位布置,且不应在行人伸臂可 围内。

    4.0.6当受场地限制支吊架间距须大于3m时,应采

    电缆桥架。户外设置的桥架,还应考虑风载、雪载等影响,且不 应因水的凝结和侵入而损坏,有积水或冷凝水的地方还应采取排 水措施。多尘场所应采取额外预防措施以防止灰尘或其他物质大 量积聚,并使其聚集量不致妨碍线缆在桥架中的散热。 4.0.7彩色涂层不锈钢电缆桥架应适用下列环境: 1 腐蚀环境; 盐雾环境; ? 潮湿环境; 4 除前3款以外的室外环境; 5 室内干燥环境。 4.0.8 彩色涂层不锈钢电缆桥架选型应符合下列规定: 1 需要电气屏蔽时,应采用有盖的无孔托盘; 2在易燃粉尘场所,宜选用梯架,每一层桥架应设置实体 盖板; 3腐蚀性液体或油等溅落需防护的场所,宜选用有孔托盘 每一层桥架应设置实体盖板: 4需防护外部热源影响时,应采用有隔热板的托盘; 5受过专业训练且合格的专业人员进入的场所,宜选用梯 型桥架。 4.0.9电力电缆桥架的宽度宜按电缆单层排列布置选择,并宜 预留10%~25%的空间。电缆在桥架内敷设时,电缆总截面面 积与桥架横截面面积之比,电力电缆不应大于40%,控制电缆 不应大于50%。 4.0.10彩色涂层不锈钢电缆桥架水平敷设时,至地面的距离不 宜小于2.5m;通过室外道路或室内有车辆通行要求的场所,至 地面的距离不应小于4.5m。 4.0.11彩色涂层不锈钢电缆桥架多层布置时,层间距应符合下 列规定: 1电力电缆桥架的间距不宜小于0.3m;

    桥架。户外设置的桥架,还应考虑风载、雪载等影响,且不 水的凝结和侵入而损坏,有积水或冷凝水的地方还应采取排 施。多尘场所应采取额外预防措施以防止灰尘或其他物质大 聚,并使其聚集量不致妨碍线缆在桥架中的散热。 7彩色涂层不锈钢电缆桥架应适用下列环境:

    2电信电缆桥架与电力电缆桥架的间距不宜小于0.5m; 3控制电缆桥架的间距不宜小于0.2m; 4桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于0.3m。 4.0.12彩色涂层不锈钢电缆桥架不宜敷设在热力管道的上方及 蚀性液体管道的下方;腐蚀性气体的管道,当气体相对密度大 于空气时,电缆托盘和梯架宜敷设在其上方;当气体相对密度小 于空气时,宜敷设在其下方。电缆托盘和梯架与各种管道的最小 净距,应符合表4.0.12的规定

    表4.0.12电缆托盘和梯架与各种管道的最小净距

    4.0.13在变电所、配电间、竖井等场所之外垂直敷设的电缆桥 架,距地面1800mm以下部分应加实体盖板保护;确需在地面 敷设的电缆桥架,应设盖板保护,人行及机械通道区域地面上设 置的桥架上方应增设防护措施;洁净区内的桥架宜设盖板。 4.0.14彩色涂层不锈钢电缆桥架和支架的强度应满足电缆敷设 的要求。除大跨距电缆桥架外,水平敷设时的支架间距宜为

    5安装、验收及验收文件

    5.1.1电缆桥架应按施工图纸安装,开应持合下列规定: 1订货前,宜按施工图对电缆桥架的走向进行测量,绘制 测量图; 2桥架主体(包括弯通等)宜采用标准产品及工厂预制件; 3桥架分段应合理,连接部位不应置于穿越墙体或楼板的 孔洞内。 5.1.2电缆桥架安装应在下列条件具备后进行: 1土建施工已结束,周围清洁、环境干净; 2穿越墙体或楼板的孔洞位置已确认无误; 3相关电气设备电缆的进出位置和方式已确定; 4桥架现场抽检已经完成且各项检验合格。 5.1.3支吊架设置应符合设计或产品技术文件要求,支吊架安 装应垂直、无明显扭曲,并应符合下列规定: 1未征得结构专业许可,不得在主体钢结构构件上焊接电 缆桥架支架; 2水平安装的支架间距宜为1500mm2000mm,转角安装 的支架距转角宜为300mm~600mm,垂直安装的支架距不应大 于2000mm;当间距超过2000mm时,桥架应进行特殊设计; 3采用圆钢吊架时,圆钢直径不得小于10mm,并应有防 晃措施,在分支处或端部300mm500mm处应有固定措施; 4敷设在电气竖井内的电缆桥架,其固定支架不应安装在 固定电缆的横担上,且每隔3层~5层应设置承重支架; 5与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满,焊缝长度不应少

    5.1.8桥架与保护导体的连接应符合下列规定:

    1全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连 接;全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个与接地干线 的连接点,起始端和终点端均应可靠接地; 2彩色涂层不锈钢电缆桥架本体之间连接板的两端应采用 截面面积不小于4mm的铜芯跨接线跨接; 3接地点或需要电气连接处应确保电气连接并应有防腐 措施。 5.1.9线缆保护管与电缆托盘连接时,应采用专用的连接器或 其他防止电缆损伤措施,并宜采用不锈钢等耐腐产品。 5.1.10桥架严禁作为人行通道、梯子或站人平台,其支吊架不 但作为品挂设计 支旭使用

    其他防止电缆损伤措施,并宜采用不锈钢等耐腐产品。

    5.2.4与电缆或人体有可能接触的部位应光滑无毛刺。

    5.3.1移色徐层不锈钢电缆桥架工程 文按验收时, 目进行检验,形成的记录或文件应包括下列内容: 1桥架材质及其附件型号、规格,连接处电阻测试记录、 抽样记录和抽样检验报告; 2各种规定距离; 3各种支撑件和固定点的实际偏差值; 4桥架连接点位置和连接状况; 5桥架的接地状况; 6 施工中造成建筑物本体孔、洞、沟、槽等破坏的修补 情况。 5.3.2彩色涂层不锈钢电缆桥架敷设工程交接验收时,其资料

    5.3.2彩色涂层不锈钢电缆桥架敷设工程交接验收时

    附录A彩色涂层不锈钢基材的物理性能和力学性能

    附录A彩色涂层不锈钢基材的物理性能和力学性能

    层不锈钢基材的物理性能应符合表A.0.1的规

    表A.0.1彩色涂层不锈钢基材的物理性能

    A.0.2彩色涂层不锈钢基材的力学性能应符合表A.0.2的规定

    A.0.2彩色涂层不锈钢基材的力学性能应符合表A.0.2的规定

    表A.0.2彩色涂层不锈钢基材的力学性能

    附录B电缆支承系统的结构分析及计算

    B.0.1电缆支承系统应进行整体作用效应分析,同时应对支承 系统中受力状况特殊部位进行深化分析。 B.0.2当电缆支承系统在施工和使用期的不同阶段有多种受力 伏况时,应分别对各种工况进行结构分析,并确定其最不利的状 兄。户外电缆支承系统可能遭遇飓风、雪载荷等偶然作用时,尚 应按照国家现行有关标准的要求新增工况进行结构分析。

    B.0.3结构分析模型应符合下列规定:

    1结构分析采用的计算简图、儿何尺寸、计算参数、边界 条件、网格划分、结构材料性能指标以及构造措施等应符合工作 状况; 2结构上可能的作用和变形状况等,应符合结构的实际 状况; 3各种近似假定和简化,应有理论、试验依据或经工程实 践验证,计算结果的精度应符合工程设计的要求。 B.0.4结构分析应符合下列规定: 1满足力学平衡条件; 2节点和边界的约束条件; 3结构分析应采用弹性分析方法 B.0.5结构分析所采用的计算软件应经考核和验证,其技术条 件应符合国家现行有关标准的要求。同时应对分析结果进行判断 和校核,以保证分析结果的合理性。 B.0.6模型结构分析宜按空间体系进行结构整体分析,并应结 合结构单元的弯曲、轴向、剪切和扭转等变形对结构内力的影 响。当进行简化分析时,应符合下列规定:

    1体形简单、规则,传力明确的空间结构,可沿不同方向 分解为平面结构分别进行分析,但应考虑平面结构的空间协同 工作; 2构件的轴向、剪切和扭转变形对整体结构内力分析影响 不大时,可进行简化分析。 B.0.7托盘、梯架应采用空间体系进行整体分析,并应符合下 列计算原则: 1托盘计算模型单元应米用板单元; 2梯架侧边为板时宜采用板单元,梯架侧边为型钢时宜采 用梁或实体单元; 3计算模型板单元的网格划分大小不宜大于10mm。 B.0.8电缆支承系统结构构件的强度计算均应符合现行国家材 准《钢结构设计标准》GB50017和现行团体标准《不锈钢结构 技术规程》CECS 410 的有关规定。

    附录 C电缆桥架载荷试验

    C.1托盘、梯架载荷试验

    C.1托盘、梯架载荷试验

    C.1.2试样定位应将试样水平放置在支架上,两端用扁钢支 撑,两个圆钢中心距离为试验跨距长度(L土△),试件两端的外 伸段长度L≥100mm。外伸段长度不满足要求时,应用连接件 将试样端部接长(图 C.1.2)

    图C.1.2试样端部接长的示意

    1一托盘、梯架试件;2一连接片

    C.1.3试验载荷用材料应符合下列规定:

    1试验应采用人工加载。载荷用材料可用钢条、码块或 其他材料。钢条可用厚3mm、宽30mm~50mm、长度不大于 1000mm的扁钢。其他载荷材料宽度不应大于125mm,长度不 应大于300mm,单件重量不应超过5kg。 2为便于对梯架试样加载,应用厚1mm、长度不大于 1000mm的钢板或网板置放在支架跨距内的横档上,两块钢板之 间不能搭接,钢板重量应计入载荷总重量。 C.1.4试验载荷应按本规程第3.5.4条进行确定。 C.1.5试验加载应符合下列规定: 1首先应按额定的安全工作载荷的10%预加载和卸载,观 察支架、挠度测量等是否正常。预加载和卸载后应将挠度测量量

    1首先应按额定的安全工作载荷的10%预加载和卸载,观 察支架、挠度测量等是否正常。预加载和卸载后应将挠度测量量 具的指针调零。 2在正式试验加载时,可根据载荷用材料的具体情况,将 试验载荷分M次加载。批量生产阶段的试验应取M>3,设计阶 段的试验应取M≥10,每次增加的载荷值应相等。

    C.1.6试验的卸载与数据记录应符合下列规定:

    1托盘、梯架每次加载完成后,保持静止时间不应小于 5min,再按本规程第C.1.8条的要求测量挠度值,并做好记录。 随即卸载并保持静止时间不小于5min,使托盘、梯架复原。 2观察卸载后度测量量具的指针是否归零,如果指针归 零,再进行下一次加载并再次测量、记录、观察指针是否归零。 依次类推。 3如出现指针不能完全归零的情况,说明试样已经开始产 生永久变形。 C.1.7进行挠度测量时应采用游标高度尺或百分表等量具测量 挠度,量具精度不应低于0.02mm。挠度测量方向应与托盘、梯 架试样纵向轴线垂直,测点位于跨距中点两个侧边的中心,每次 加载后保持静止时间不应小于5min,然后测量两个测点的读数, 取平均值即为该载荷下的挠度值

    C.1.8试验标准应符合下列规定:

    批量生产阶段的试验应符合下列规定: 1)按本规程第C.1.5条在试样上加载至安全工作载荷, 试样中心点产生的相对挠度值不得大于试样跨距的 1/200。 2)当按本规程第C.1.5条在试样上加载至1.5倍的安全 工作载荷,即极限载荷时,卸载后试样产生永久变形 的相对度值不应大于试样跨距的1/200。 3)在以上的加载过程中,一旦试样发生失稳现象,即出 现翻边或侧边的曲屈、皱折等现象,则判定该试样为 不合格,应重做试验。 设计阶段的试验应符合下列规定: 1)按本规程第C.1.6条逐次加载至试样出现永久变形, 即卸载后试样产生1/200跨距的相对挠度值,这时的 载荷数值为极限均布载荷,极限载荷的数值除以1.5, 即得到该型托盘、梯架的安全工作载荷试验值。如果

    试验值小于安全工作载荷的设计计算值,则需要检查 计算结果,修改或改进结构设计。 2)在以上的加载过程中,一旦试样发生失稳现象,即出 现翻边或侧边的屈曲、皱折等现象,必须修改桥架的 结构设计。 3)含接头直线段试样的试验与无拼接直线段试样试验的 规定相同。载荷特性及挠度曲线应根据计算及试验结 果进行绘制。 试验载荷的选择应符合下列规定: 当支吊架的实际距离大于产品规定跨距时,许用的工作 按下式进行折算:

    C.1.9试验载荷的选择应符合下列规定:

    C.2支吊架载荷试验

    C.2.3托臂试验载荷应按下式

    安全生产标准规范范本C.2.3托臂试验载荷应按下式确定:

    W= L(noge +G)

    C.2.4加载试验应符合下列规

    .2.5测量与检查应符合下列规定:

    D.0.1试样应包括两个直线段和与之配套的连接板及连接螺 栓等。 D.0.2试验方法及判定应符合下列规定: 1应用除油剂将试样清洗干净,不得带有油污钢筋工程,当防护层 为非导电性涂层时,还应去除测试部位的涂层; 2应用连接板把两个直线段试样连接在一起; 3应在试样上施加25A士0.1A的交流电,电流的频率应为 50Hz~60Hz,电流是由一个空载电压不超过12V的电源提 供的; 4按图D.0.2的布置测量距连接板各端50mm士20mm处 A、B之间的电压降,然后再测无接点处C、D之间的电压降。 根据电流和电压降计算阻抗值,其电阻值应符合本规程第3.7.2 条的规定,出厂检验时,可只检验A、B之间的阻抗值是否符合 要求。

    图D.0.2电气连续性试验布置图

    1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合或规定”或“应按执行”

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