GB／T 15972.32-2021  光纤试验方法规范 第32部分：机械性能的测量方法和试验程序 涂覆层可剥性

应使用一台合适的装置，例如立式拉力机，来提供光纤试样和剥离工具之间的相对运动。拉伸装置 应能提供恒定的剥离速率，没有猛拉光纤试样或剥离工具的现象。剥离速率应按7.2的规定进行。 该装置应能提供两个方向的相对运动，以便复位。剥离工具应在拉伸装置的夹头上夹紧，其刀刃应 与光纤轴保持垂直，并要防止光纤弯曲，把光纤试样的另一端夹紧。为防止光纤断裂，用于在夹持点夹 紧光纤的方法不应使光纤遭受过大的应力。 试验装置示例如图1所示。

注：剩离工具或轮子是固定的

的能检测出剥去光纤涂覆层时施于光纤上作用力

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生产标准图1涂覆层剥离试验装置示意图

本装置接收来自力值传感器的信号，并显示光纤试样直到涂覆层剥掉时的剥离力。传感器获取力 数值的采样频率应大于100Hz，传感器和测量系统应具有将测试数据绘制成图表的能力，例如条形图 或线形图。传感器和测量系统应具有捕获足够信息的能力以计算最大力值和平均力值，以及剥离期间 力值波动的幅度和频率。 力值的测量精度应按产品规范中规定，

试验结果的准确性主要取决于剥离工具的设计，故剥离工具的设计应遵守下列原则： 除非经过长时间验证，有其他类型刃口的刀片能够达到与刀刃呈圆孔状的刀片相同的效果，否 则推荐的剥离工具应为力刃呈圆孔状的刀片。除非产品规格书内有明确规定，为了不损伤包 层表面，工具刀刃孔的直径应大于被剥离光纤标称包层直径，例如，刃孔直径比被剥离光纤标 称包层直径大15μm，对于包层直径为125μm的光纤试样，工具刀刃孔的直径应为140μm。 剥离工具的刀刃应不引起光纤弯曲。在本试验中，剥离工具的刀刃对接在同一平面上为最佳 状态。 剥离工具应安装在试验固定架上，并使用合适的夹具，使其紧紧夹持在光纤的周围。 剥离工具使用一段时间后，或刀刃已磨损到足以影响试验结果时，应予以更换。 注：剥离工具磨损会影响下列的任一项或全部： 一光纤断裂； 一光纤表面涂覆层残余量； 一从光纤上剥去涂覆层的方式； 剩去涂覆层所需的力

应使用一种合适的导向孔（可以设计在剥离工具自身上），使要通过剥离工具的光纤保持笔直。导 向孔满足下列要求： 一导向孔应能支撑光纤，防止光纤自重引起的下弯； 一导向孔应能防止涂覆层被剥去时的皱缩而引起的光纤弯曲； 导向孔应尽可能在靠近剥离工具的位置，且不妨碍剥离操作； 导向孔应易于安装到试验装

试祥成能代表祥品：以便做出正 量评估。由于试验的可变性，故至少在同一样品上取10段 试样做试验，然后取平均值得到该样品的试验结果

所剥光纤长度会影响剥离力。对于标称涂覆层直径为200μm及250μm的光纤，所剥光纤长度对 剥离力影响很小。光纤的剥离长度应在产品规范中规定。对于标称涂覆直径为200μm及250μm的 光纤，剥离长度宜为30mm。对于涂覆层直径更大的光纤，可选取较短的剥离长度，例如15mm。 试样总长度由光纤固定端与剥离工具（见图1)间的距离、通过剥离工具所规定的待剥光纤长度（见 图2)和在固定端把光纤绕到轮子上所需的长度来确定。试样长度应足够长以满足试验要求，试样长度 一般长于实际剥除长度。试验结果部分地取决于光纤的剥离长度，与试样总长度无关。

图2待剥离长度示意图

本程序包括： 距光纤端头规定的距离处切开涂覆层； 一测量剥去光纤涂覆层所需的力。 光纤正在剥离时可能会断裂，宜使用眼部防护装置以避免截伤皮肤和眼睛。

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从光纤上剥去涂覆层所需的力部分地取决于剥离速率。如果要比较不同试验的结果医疗器械标准，应采用相同 的剥离速率。拉伸试验机应能按产品规范中规定的速率在光纤与剥离工具之间提供相对运动。对于标 称涂覆层直径为200μm和250μm的光纤，可取的值为500mm/min；对于涂覆层直径更大的光纤，宜 使用较小的剥离速率，例如10mm/min到25mm/min。

组试验前，应按设备仪器使用说明书校准转换器

安装光纤之前，剥离工具两刀刃周围的区域应无残渣和/或累积物。 光纤试样的一端穿过剥离工具，并插人到光纤导向孔中。光纤试样的另一端应夹紧在试验夹具上， 更其在加载时不打滑（例如光纤在直径为80mm的轮子上绕3圈）。 当安装好剥离工具，将试验光纤的一端穿过剥离工其，插人光纤导向孔之后，在固定光纤试样另 端前，应将力值传感器归零。 若固定光纤试样另一端于夹具上时有预张力作用于光纤，预张力不应归零

启动拉伸试验机，在光纤和剥离工具之间提供一个恒定的相对运动。 观察并记录剥去光纤涂覆层所需的力，要去除试验期间光纤断裂情况下的数据 当涂覆层完全从光纤上剥去时，试验完成。 光纤上留有任何肉眼可见的涂覆层残留物，应能用擦拭纸很容易地轻轻擦去

8.1结果报告应包含的内容

结果报告应包含以下内容： 试样名称； 试样识别号； 涂覆层外径： 平均剥离力或峰值剥离力的值（10段或更多段光纤试样）； 给定样品的计算方法：平均剥离力或峰值剥离力； 相对湿度和环境温度； 试验日期和操作人员，

发电厂标准规范范本8.2结果报告可包含的内容

需要时，报告中也可包含以下内容： 涂覆层材料类型； 使用的剥离工具类型的识别，包括制造厂和刀刃孔的标称尺寸：

剥离速率； 剥离的涂覆层长度； 样品中试样的剥离力值的标准偏差； 完全剥去涂覆层以前，光纤试样的断裂或损坏数目； 预处理和试验期间的环境条件，包括温度和相对湿度； 如果涂覆层残留物不能按7.6要求除去，应予记载； 失效或可接受的判据； 应用程序中出现的任何偏差。