DL/T 820.1-2020 管道焊接接头超声波检测技术规程 第1部分:通用技术要求.pdf

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  • DL/T 820.1-2020  管道焊接接头超声波检测技术规程 第1部分:通用技术要求

    件,包括作业指导书和检测工艺卡。 2作业指导书应结合检测单位的资源条件进行编制。作业指导书在首次应用时应进行工艺验证 3可根据作业指导书并针对被检部件编制检测工艺卡

    检测的一般程序应遵循以下步骤: a)查阅资料,了解管道焊接接头特征; b)编制检测工艺文件; c)确定检测人员; d)检测设备和器材的准备和检查; e) 检测场所和环境的检查; f) 安全设施及防护的准备和检查; g 管道焊接接头表面的准备; h)检测; 检测复核; 填写检测记录; k)检测结果评定; 1)出具检测报告。

    检测的一般程序应遵循以下步骤: a)查阅资料,了解管道焊接接头特征; b)编制检测工艺文件; c)确定检测人员; d)检测设备和器材的准备和检查; e)检测场所和环境的检查; f)安全设施及防护的准备和检查; g)管道焊接接头表面的准备; h)检测; i)检测复核; j)填写检测记录; k)检测结果评定; 1)出具检测报告。

    管道规格划分范围见表1。

    检测面应根据本文件各部分不同检测等级要求选择。检测面可为单面单侧、单面双侧、双面 双面双侧等。

    3.1管道焊接接头检测区域包括熔覆金 如图1所示。热影响区的宽度有测氧

    表2不同焊接方法的附加检测区域宽度取值

    2有特殊要求时,检测区域按要求确定,并在扭

    6.1检测方法选用时,应确保足够的实施空间。结构尺寸特殊和实施空间受限的焊接接头宜采用PA。 6.2小直径厚壁管焊接接头检测宜采用PA。 6.3中直径厚壁管、大直径管焊接接头检测宜选用PE、TOFD或PE十TOFD。 6.4仅能进行单面单侧检测的焊接接头宜采用PA。 6.5在役检测时,检测方法选用应按DL/T820.4的规定执行。

    7.1不同检测方法应按相应的标准进行结果评定。 7.2当采用两种或两种以上的超声检测技术对同一焊接接头进行检测时,应以危害性大的作为最终评 定结果。 73在役检测时,检测结果评定应包括缺陷性质的判断和缺陷自身高度的测量。

    8.1检测记录、检测报告及TOFD和PA的检测数据等资料要存档保存验货标准,保存期不少于7年。 8.2检测记录。检测记录至少应包括以下内容

    检测记求。 a)记录编号; b)委托单位; c) 工艺文件名称及编号; d) 检测技术要求; e) 检测对象; f) 检测设备和器材;

    g)检测工艺参数; h)检测结果; i)检测人员、校核人员签字; j)检测日期和地点。 B.3检测报告。检测报告至少应包括以下内容: a)报告编号; b)委托单位; c)检测技术要求; d)检测对象; e) 检测设备和器材; 检测工艺参数; g) 检测结果; h) 检测结论; i) 检测人(级别)、审核人(级别)和批准 j) 编制日期。

    DL/T :20:=2020

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