angle alignmen

angle alignment

angle alignment distance

角钢准线距角钢背的垂直距离施工组织设计，通常分单排准距、双排准距和 多排准距

intersectionofmemberpositioningaxis 杆件端头距定位轴线交点的距离。

为满足铁塔构造要求切去角钢部分肢尖。

为保证角钢连接紧密，将内贴角钢背棱角部分铲为光滑

arc shoveled

3. 1. 1 设计图纸的标准幅面，应符合表3.1.1、图3.1.1的规定

表 3. 1. 1 图纸规格(mm)

注：5号图幅仅用于编制手册。

图3.1.1图框示意

3.1.20号、1号、2号、3号图幅可按1/8的倍数加长

3.1.3杆塔图宜采用1号或小于1号的图幅，同册图纸宜以一利 规格的图幅为主。

3.2.1图标可分设计图标、峻工图标以及会签图标等。

3.3.1绘图比例宜按表3. 3. 1 采用

表3.3.1绘图比例

注：角钢杆件图面宽度不宜小于3mm。

3.3.2详图应注明采用的比例，如图3.3.2所示。

3.2详图应注明采用的比例，如图3.3.2所示。

图3.3.2详图示意图

3.4.1设计图纸中涉及数量的数字，应采用阿拉伯数字，计量单 位应符合中华人民共和国法定计量单位的规定。 3.4.2图纸上标注的尺寸，应以毫米（mm)为单位。

图纸上各种线型应符合表3.5.

3.6.1尺寸界线，应采用45°短斜线或小黑圆点表示

尺寸界线，应采用45°短斜线或小黑圆点表示。 结构的几何尺寸宜采用相似形标注，如图3.6.2所示

图3.6.2结构几何尺寸标注

3.6.3角钢非标准准距、螺栓的非标准间距及负头应标注，标准 距离可不标注，如图3.6.3所示，

图3.6.3负头及螺栓间距标注示意图

3.7.1总图及结构图中的段号，宜采用直径10mm的单圆圈 表示。 3.7.2结构图中的构件编号，主材宜采用直径14/12mm的双圆 圈，其他构件宜采用直径8mm的单圆圈表示。 3.7.3型钢应采用钢材牌号十标注代号表示，Q235钢可不标注 钢材牌号，标注代号见表4.0.1。 3.7.4螺栓应采用“M”十规格表示，同时注明数量。同一位置有 不同规格的螺栓时，应分别标注。

3.7.5法兰代号表示应符合下列规定：

1 刚性法兰：宜采用“F”十代号表示； 2 柔性法兰：宜采用“FR”十代号表示； 3 锻造法兰：宜采用“FD”十代号表示。 3.7.6 插板代号表示应符合下列规定：

2“”形插板：宜采用“C”十代号表示； 3“U”形插板：宜采用“U”十代号表示； 4“十”字形插板：宜采用“X”十代号表示。 亚新粤

2“［"形插板：宜采用“C”十代号表示； 3“U"形插板：宜采用“U”十代号表示； 4“十”字形插板：宜采用“X”十代号表示

4"“千"字形描板：宜采用“X”十代号表示。 3.7.7杆件标识宜平行其长度方向放置，板件标识宜水平放置 构件较多时，可采用引出线指向被标注的构件

构件较多时，可采用引出线指向被标注的构件

0. 1 型钢标注方法应符合表4.0.

风标注方法应符合表4.0.1的规定

表4.0.1型钢标注方法

880°00600(8)860028680031(uu)9495548128(uu)II~L91~~SI~6~98~92F~98..000009X9W08X906X9W98200(8y)1820°0589060020(uu)94995534828霖一(uu)II~L9~SI~6~918~92~98.Q0Q&SSX9NS9X9NS8X9(8y)0990°0220008020（一）(uu).999ST555828(uu)II~~~8SI~6 2~91~92S5~98台Q0Qα&09X9W08X9TW级别级8级或6级8级.10:

图4.0.2螺栓尺寸示意图

0.3椭圆形螺栓孔可采用Φ6×a标识，如图4.0.3所示。

4.0.3椭圆形螺栓孔可采用b×α标识,如图4.0.3所

图4.0.3椭圆螺孔示意图

0.4除螺栓孔外，其余孔可按Φd孔标识，d为孔径，宜在引线 说明功能，如图4.0.4所示

4.0.4除螺栓孔外，其余孔可按Φd孔标识，d为孔径，

图4.0.4孔标识示意图

4.0.5焊接构件的焊缝应按现行国家标准《焊缝符号表示法》 GB/T324及《建筑结构制图标准》GB/T50105的有关规定执行。 4.0.6单线图中的构件接头宜按图4.0.6所示方法表示。

图4.0.6分段示意图

4.0.7结构图中部面符号可按图4.0.7所示方法表示

图4.0.7剖面符号表示图

5.1.1总图应包含单线图、材料汇总表及必要的说明。 5.1.2单线图宜以最高呼称高为基准，布置于总图的左边，由左 向右按呼称高递减连续布置其他接身接腿。塔身正侧面宽度不同 或结构布置不同时，应分别绘制正、侧面；转角塔宜按右转布置。 5.1.3扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施位置应在单线图上 标识。 5.1.4材料汇总表宜放在总图右侧，应按结构图分段和呼称高分 别统计，格式参考本标准附录A表A.0.1、表A.0.2。 5.1.5扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜制作独立的材料 汇总表。

5.1.4材料汇总表宜放在总图右侧，应按结构图分段和呼称高分 别统计，格式参考本标准附录A表A.0.1、表A.0.2。 5.1.5扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜制作独立的材料 汇总表

1类别：钢管、角钢、钢板、圆钢、槽钢、工字钢、法兰、拉线、拉 线金具、螺栓、脚钉、垫圈等； 2 牌号：Q460、Q420、Q355、Q235； 3 螺栓级别：4.8级、6.8级、8.8级、10.9级； 4 规格：钢管、角钢规格按从大到小排列，其他构件按从小到 大排列。

5.2.1结构图应包含分段单线图、构件组装图、材料明细表及必 要的说明。

标注上、下口宽，垂直高，准距差等尺寸以及段号和上接段号，如图 5.2.2所示；正、侧面尺寸或构件布置不同时，应同时绘制正、侧面 单线图。

图5.2.2分段单线图

5.2.3需预拱的水平横担单线图，预拱前的轮廓用虚线表示，预 拱后用实线表示，如图5.2.3所示；结构图以预拱后的尺寸绘制。

5.2.4结构组装图绘制应符合下死

图5.2.3水平横担预拱单线图

3扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜单独绘制结 构图； 4 接头的螺栓数量计入节点板或包角钢所在段内。 5.2.5 材料明细表应包含以下内容： 1构件明细表及螺栓、脚钉、垫圈明细表宜放在结构图右侧， 格式参考本标准附录A表A.0.3、表A.0.4；

3扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜单独绘制结 构图； 接头的螺栓数量计入节点板或包角钢所在段内。

1构件明细表及螺栓、脚钉、垫圈明细表宜放在结构图右侧， 格式参考本标准附录 A 表 A. 0. 3、表 A. 0. 4 :

考本标准附录A表A.0.3、表A.

2构件需火曲、切角、切肢、压扁、铲背、清根和焊接等应在构 件明细表中注明

5.3.1杆塔说明应包含加工统一说明和施工统一说明。 5.3.2加工统一说明应包含杆塔加工遵循的标准、焊接要求、角 钢准线、螺栓边距表和螺栓、脚钉、垫圈规格表等内容。 5.3.3施工统一说明应包含杆塔组立和架线应遵循的标准、安装 荷载限值、架线顺序、螺栓扭矩值等内容。

5.3.3施工统一说明应包含杆塔组立和架线应遵循的标

6.1.1结构图宜按支架、横担、塔身、塔腿分段绘制。

6.2.1结构图中除螺栓、法兰、插板、脚钉、垫圈等标准件外，所有 构件均应编号。 6.2.2构件编号顺序：由下向上、由左到右、先主材后其他构件 由正面到侧面，最后剖面。 6.2.3只绘制正面图时，正面和背面的构件编号不同，应在编号 圆圈内注明“前”“后”或“Q”“H”字样。

6.2.4构件编号宜连续，不宜出现空号或编号后加A、B情况。

位数表示：当大于99时，段号和流水号之间加“

7.1.1杆塔构造应符合结构计算假定，使结构受力简单明确

7.1.1杆塔构造应符合结构计算假定，使结构受力简单明 传力可靠，减小偏心和应力集中，并便于制作、运输、安装 维护。

7.1.2杆件应以定位轴线构图，受力材定位轴线宜交于

7.1.3构件接头不在节点处时，接头位置应位于规格较小的一侧

及以下的角钢构件长度不宜超过9m。 7.1.5横担悬臂部分超过3m应预拱，预拱值可取横担悬臂长度 的1/75~1/150。 7.1.6火曲构件的选择顺序宜为连接板、短构件、长构件，火曲线 与连接件边缘距离宜为10mm。 7.1.7所有构件（含挂点金具)应结合螺栓布置、加劲板设置等校 核碰撞情况

农业标准7.1.8螺栓应符合下列规定：

注1螺栓最小中心距取2.5d;

2d为螺栓直径，t为外层较薄板的厚度。

7.2.2分 斜材与主材定位轴线交点应按下列方法确定： 1 多根斜材的定位轴线宜交于主材定位轴线上同一点； 2主材接头设置在节点上时，上、下段斜材的定位轴线宜交 于各自主材定位轴线上（如铁塔瓶口、塔身变坡处），如图7.2.2 所示； 3铁塔与基础只采用地脚螺栓连接时，主材和斜材的定位轴 线交点宜在塔脚板的上平面；当既采用地脚螺栓，又采用插入角钢

连接时，主材和斜材的定位轴线交点宜在塔脚板的下平面。

7.2.3斜材或辅助材宜直接与主材或斜材连接。

图7.2.2节点处准线构图示意

特殊情况时市政图纸、图集，可根据实际结构改变角钢准距

1宜采用对接，对接间隙宜取10mm；不同规格的构件对接 时，外皮应对齐； 2宜采用螺栓连接，螺栓排列在各自准线上； 3接头为单剪连接时，宜采用外包角钢；外包角钢的肢厚不 应小于被连接角钢，肢宽应大于被连接角钢；当被连接材的长细比 不大于80时，外包角钢的肢宽、肢厚均应大于被连接角钢； 4接头为双剪连接时，宜采用内包角钢外贴板，内包角钢与外 贴板毛截面面积之和及强度之和均不宜小于被连接角钢的1.3倍； 5L140及以上规格的角钢宜采用双剪连接； 6构件接头不在节点处时，每根主材接头螺栓数量每端不应 少于6个，每根斜材接头螺栓数量每端不应少于4个；单、双剪连 接最远端两个螺栓的距离取值分别不应小于2倍和1.5倍被连接 角钢的肢宽，如图7.2.5所示。