NB/T 20500-2018 压水堆核电厂管道保温安装及验收技术规程.pdf

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  • NB/T 20500-2018  压水堆核电厂管道保温安装及验收技术规程

    5.2.3.2非在役检查的阀门、膨胀接头、法兰、在线部件的保温结构,宜采用单壁可拆卸保温盒。 5.2.3.3 单壁可拆卸保温盒预制和安装流程参见附录A.2。 5.2.3.4 保温盒外壳用金属薄板制成,内部填充保温材料,并用金属丝网和刺钉固定。 5.2.3.5保温盒外壳的预制可采用咬接、点焊或铆接工艺。 5.2.3.6 外保护壳预制完成后,应进行现场试装 5.2.3.7 试装合格后,方可进行内部保温材料的填充。 5.2.3.8 保温材料填充应充满、密实,且密度满足设计文件要求。 5.2.3.9 保冷结构的保温盒,仅外壳可拆。保冷层和防潮层施工应满足5.3.4、5.3.5的要求

    5. 2.4可拆卸保温棉袋

    波动管支吊架、阻尼器管座、接管座等部位的保温。 5.2.4.2可拆卸保温棉袋预制和安装流程参见附录A.3。 5.2.4.3保温棉袋应缝合紧密以保证接缝牢固和良好的密封。通过没缝合的收口端,用保温材料填实 5.2.4.4.保温棉袋应做好标识,棉袋之间用缝纫线进行现场连接。 5.2.4.5保温棉袋安装后间隙尽可能小,满足设计文件要求。 5.2.4.6保温棉袋安装后消防标准规范范本,外侧应安装金属保护壳,确保棉袋不裸露

    5.2.5金属反射式保温盒

    5.2.5.1金属反射式保温盒主要用于设计规定部位的保温。 5.2.5.2保温盒一般由工厂预制,现场正式安装前需试装。如进行现场修改,其修改工艺应满足设计 要求。 5.2.5.3主管道用金属反射式保温末端,管道和保温层之间宜加装金属密封条。

    5. 3. 1通用要求

    5.3.1.1管道上的支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件的保温应按设计要求进行。 5.3.1.2除设计规定需管束保温的管道外,管道均应单独进行保温

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    5.3.1.3竖直管道上安装保温,宜在管道上安装支撑件,其位置不应影响阀门、法兰螺栓的拆卸。支 撑件的组装采用焊接或栓接的方式。支撑环设置间距参照设计文件或GB50126执行

    3保冷管道支座保温示

    NB/T 205002018

    5.3.3.4防潮层在保温端头时其端部应延伸20mm~30mm。防潮层与可拆卸保温层接口处,应搭接 20mm~30mm 5.3.3.5防潮层在施工时不得有断层,在不能连续施工的地方应封口。防潮层外固定绑扎不得采用铁 丝、钢带等硬质捆扎带。 5.3.3.6防潮层的搭接要求,应满足设计文件或GB50126的要求,

    5.3.4.1保护层的接缝宜采用搭接并使用铆钉、自攻螺钉或钢扎带进行固定。 5.3.4.2当固定保冷结构的保护层时,不应损坏防潮层。 5.3.4.3水平管道保护层纵向接缝宜布置在水平中心线下方的约45°处,尽可能位于隐蔽部位。接缝 应采用顺水搭接的方式连接 5.3.4.4膨胀部位的保护层环向接缝,应设置满足热膨胀要求的伸缩接头,间距应满足设计文件或GB 50126的规定。

    应采用顺水搭接的方式连按

    a)保温层外径小于200mm的弯头,保护层可做成直角弯头; b 保温层外径大于200mm的弯头,保护层应做成分节弯头: C 弯头保护层安装,其纵向接口应采用钉口形式,环向接口可采用咬接形式。纵向接口固定时, 每节分片上固定螺钉不宜少于2个,并应顺水搭接,搭接宽度宜为30mm~50mm。 5.3.4.6管道三通部位的保护层,支管与主管相交部位宜翻边固定,顺水搭接。垂直管道与水平管道 在水平管道下部相交时,应先进行垂直管道的保温,后进行水平管道的保温。垂直管道与水平管道在水 平管道上部相交时,施工顺序相反。

    6.1材料和制成品验收

    6.1.1检查金属板材料表面应无锈迹、划痕和变形等缺陷。 6.1.2保温材料的应按照采购技术文件规定项目进行检查。 6.1.3金属反射式保温盒,应具有制造厂提供的材料类别、尺寸、结构、重量、承受载荷、热力性能 等质量证明文件,并对成品部件逐一对照检查。 6.1.4焊接材料的验收按照设计文件或GB50236执行

    6.2保温施工检查通用表格

    保温施工检查通用表格参见附录B。

    施工检查通用表格参见附

    6.3. 1单、双壁可拆卸保温盒的验收

    单、双壁可拆卸保温盒应检查项目见表1

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    表3金属反射式保温盒

    保温层应检查项目见表4

    防潮层应检查项目见表5。

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    6.4.3外保护层验收

    7.1保温材料及金属板材、附件等辅助材料的验收 7.2保温层外观、尺寸、容重和清洁度等检查的原始记录或检查结果报告。 7.3不符合项原始记录和处理结果报告。 7.4工序交接记录。 7.5保温施工原始记录和施工质量验收报告。 7.6设计变更和材料代用记录。

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    A.1双壁可拆卸保温盒预制和安装流程

    1双壁可拆卸保温盒预制和安装流程见图A.1。

    图A.1双壁可拆卸保温盒预制和安装流程

    A.2可拆卸保温棉袋预制和安装流程见图A.3。

    市政图纸、图集A.2可拆卸保温棉袋预制和安装流程见图A.3。

    图A.2单壁可拆卸保温盒预制和安装流程

    图A.3可拆卸保温棉袋预制和安装流程

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    附录B (资料性附录) 保温施工检查记录通用表格

    图B.1保温预制检查记录表

    B.3保温支撑件检查记录表见图B.3

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    环保标准图B.3保温支撑件检查记录表

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