QB/T 5674-2021 有源射频卡专用软包锂-二氧化锰原电池(组).pdf

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  • QB/T 5674-2021  有源射频卡专用软包锂-二氧化锰原电池(组)

    接上生产厂家规定的负载电流(或电阻)时的电压,负载电压应不低于厂家的规定值 损失最大极限值

    6.5质量损失最大极限值

    电池质量损失最大极限值见表1。

    水利图纸、图集表1电池质量损失最大极限值

    电池质量损失最大极限

    生产厂家规定的电流(电阻)放电的容量不应小

    6.6.2极限工况容量

    电池按照生产厂家规定的温度及时间贮存,电池不应爆炸、起火,外观应无明显变形、无鼓胀、无 泄漏。

    6. 8 常温贮存性能

    电池在常温下贮存12个月,放电容量不应低于其标称容量的98%

    除非另有规定,本文件中各项试验应按GB/T8897.1中规定的试验条件进行。

    各试验仪表与设备要求如下: a)测量尺寸的游标卡尺精度不应低于0.02mm; b) 测量电压的仪表准确度不应低于0.25级; c) 测量电流的仪表准确度不应低于0.25级; d) 测量时间用的仪表的准确度不应低于土0.1%; e) 测量温度的仪表准确度不应低于土0.5℃C; f) 恒流源的电流恒定可调,在放电过程中,其电流变化应在土1%范围内; g) 恒压源电压可调,其电压变化范围为士0.5%。

    各试验仪表与设备要求如下: a)测量尺寸的游标卡尺精度不应低于0.02mm; b) 测量电压的仪表准确度不应低于0.25级; c) 测量电流的仪表准确度不应低于0.25级; d) 测量时间用的仪表的准确度不应低于土0.1%; e) 测量温度的仪表准确度不应低于土0.5℃C; f) 恒流源的电流恒定可调,在放电过程中,其电流变化应在土1%范围内; 恒压源电压可调,其电压变化范围为士0.5%。

    用目测法检查被测电池的外观。

    用合适的量具检测电池的各类尺寸

    用电压表检测电池在接上负载电流(或电阻)时的电压值。

    性能有特殊规定,电池应按照下述条款进行电性

    以生产厂家规定的电流恒流放电到终止电压

    7.7.2极限工况容量

    按照生产厂家给定的最大连续工作电流放电到

    将电池放入(60土2)℃的高温箱中静置7天

    将电池放入(60士2)℃的高温箱中静置7天。

    贮存性能试验用电池应选用新电池,在满足7.1规定的环境中进行贮存1年的考验。购

    验用电池应选用新电池,在满足7.1规定的环境中进行贮存1年的考验。贮存期满后,

    电池按7.7.1进行放电检验。

    则试方法见GB8897.4一2008中6.4.1

    测试方法见GB8897.4一2008中6.4.2。

    7. 10. 3 振动

    测试方法见GB8897.4一2008中6.4.4。

    车(202)℃C的环境下,将电池以1/2标准放电电流放电到0V终止,然后静置

    7. 10.7 非正常充电

    件规定的检验分为鉴定检验和质量一致性检验。

    8. 2. 1检验时机

    有下列情况之一时应进行鉴定检验: a) 新产品定型时; b) 原材料主要工艺设计有较大改变,可能影响产品质量时: c)停产1年以上恢复生产时:

    d)生产场地变更后; e)国家质量监督部门提出时。

    鉴定检验各项目样品的数量见表3。

    鉴定检验项目、顺序见表3。

    8.2.4检验判定规则

    质量损失不单独检测,在进行高空模拟、热冲击、振动、冲击试验时进行

    B.3.1分组和检验时机

    质量一致性检验由A组、B组、C组检验组成。(A组+B组检验)为逐批检验(即产品每批出厂 前的检验):C组检验为周期检验,一年进行一次。

    8.3. 2 A 组检验

    8.3.2.1抽样方法

    检验样品从交验的产品中随机抽取,采用表4中规定的正常检验一次抽样方案,检验项目、检 检查水平(IL)及合格质量水平(AQL)按表4规定进行。

    表4A组检验项目及要求

    8.3.2.2检验结果判定

    若A组检验合格,判定本批次产品合格。 若A组检验项目中任何一项不合格,可进行二次抽样检 验。再次检验合格可判定本批次产品合格;若再次出现不合格,整批判不合格。

    8. 3.3 B 组检验

    8.3.3.1抽样方法及检验要项目

    B组检验的样品应从A组 采用正常检验一次抽样方 项目、要求、试验方法、检查水平 (AQL)按表5规定。

    表5B组检验项目及要求

    8.3.3.2检验结果判定

    若B组检验合格,判定本批次产品合格。若B组检验项目中任何一项不合格,可进行二次抽 再次检验合格可判定本批次产品合格:若再次出现不合格,整批判不合格。

    8.3.4.1抽样方法

    C组检验为周期检验,每年检测一次。C组检验项目、检验要求、抽样方法、判别水平(DL)及 不合格质量水平(RQL)按照表6规定进行。

    表6C组检验项目及判定要求

    管材标准8.3.4.2检验结果判定

    标志、包装、运输、贮存

    按GB8897.4一2008中的第9章执行。

    电池应当适当包装,以避免电池在运 程中的损坏。应选择合适的包装材料和设计 上电池意外导电、短路、移位、极端腐蚀和免受环境的影响。

    市政图纸、图集按GB8897.4中的7.5执行。

    电池应按下列要求贮存: a)电池应存在通风、干燥和凉爽的环境中(高温或高湿可能导致电池性能下降和/或电池表面腐 蚀); D 电池箱堆叠的高度不应超过制造商规定的高度(若太多的电池箱堆叠在一起,最下层箱中的电 有可能受损并导致电解质泄漏); C 不应将电池陈列或贮存在阳光直射或遭受雨淋之处(当电池受潮时,电池的绝缘性能会降低, 有可能发生电池自放电和腐蚀;高温会导致电池性能下降); d)电池应保存在原包装中(若拆开包装将电池混在一起,电池有可能短路或损坏)

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