4.2.5发光面采用玻璃罩保护的LED道路低位照明灯具，其发光面应免受外部弹射物冲击，发光面玻 璃罩的机械强度应满足4.3.9章要求。

LED道路低位照明灯具输入功率应在额定功率的90%110%范围内

硬度标准4. 3. 2 功率因数

LED道路低位照明灯具功率因数不应低于0.95

ED道路低位照明灯具初始光通量不应低于额定光通量的90%，不应高于额定光通量的120%。 相关色温 ED道路低位照明灯具额定相关色温不应低于2700K，不应高于5000K，其初始相关色温和 关色温的最大偏差应符合表1的规定。

LED道路低位照明灯具初始光通量不应低于额定光通量的90%，不应高于额定光通量的1

定相关色温的最大偏差应符合表1的规定

LED道路低位照明灯具的显色指数不应低于70

LED道路低位照明灯具色容差不应大于7SDCM

LED道路低位照明灯具的光度性能应满足低位照明特点，其配光类型应采用截光型LED道路低位照 明灯具配光，符合CJI45规定的道路照明标准值要求。

4. 3. 8眩光限制

4.3.8.1LED道路低位照明灯具在垂直于行车方向的出光面应进行眩光控制，正常安装状态下，与垂 直轴成90°方向上的发光强度应小于10cd/10001m。

3.8.2LED道路低位照明灯具上射光通量比应不

4.3.9XIK防护等级

LED道路低位照明灯具IK防护等级不应低于IK08

，带电部件和安装表面之间，带电部件和灯具的 金属部件之间的绝缘电阻，应符合GB7000.1第10章的要求。

4. 4. 2电气强度

非SELVLED道路低位照明灯具在灯具的不同极性的带电部件之间，带电部件和安装表面之间，带 电部件和灯具的金属部件之间施加频率50Hz、有效值1500V正弦交流电压，历时1min，试验期间不应 发生闪络或击穿。SELVLED道路低位照明灯具在不同极性的带电部件之间，带电部件和安装表面之间， 带电部件和灯具的金属部件之间施加频率50Hz、有效值500V正弦交流电压，历时1min，试验期间不 应发生闪络或击穿。

道路低位照明灯具接地电阻应符合用GB7000.2

4.5.1LED道路低位照明灯具的无线电骚扰特性应符合GB/T17743的要求。

4.5.1LED道路低位照明灯具的无线电骚扰特性应符合GB/T17743的要求。

4.5.3LED道路低位照明灯具电磁兼容抗扰度

4. 6. 1平均寿命

4. 6. 2防水和防尘

LED道路低位照明灯具的外壳的防护等级按

4. 6.3 开关次数

在施加额定输入电压条件下， LED道路低位照明灯具应能道 过25000次开关试验，试验后灯具应能工 光源无不亮情况）且输入功率应在额定范围内。

的光通量相对于初始光通量的变化不应超过10%。试验期间，LED道路低位照明灯具应处于点亮状态， 且输入功率应在额定范围内，如LED控制装置发生热保护，允许将热保护器短路

4. 6.7 低温启动

4. 6. 8 低温贮存

应充分耐振，耐振试验应在LED道路 三个平面上各进行100000次振动，试验后， LED道路低位照明灯具应能正常点亮（LED封装无不亮情 况），外壳不应破坏、电气间隙不应减小， 不应有损害安全的部件发生松动

腐蚀环境场所（如海边道路、化工）区道路）使用的LD道路低位照明灯具，其防护类型 B/T9536中WF1（户外防中等腐蚀型）的要求。

5.1适用工作条件要求

5.1.1按GB/T2423.1和GB/T2423.2进行适用工作温度的试验

5.2.4按目视检验和采用分度值不低于2，通用量具检验 5.2.5按目视检验和按GB7000.203第6.5.2章要求测试玻璃强度

5. 3. 1 功率

5. 3. 5显色指数

5. 3.7 光度性能

5.3.9IK防护等级

安GB/T20138的规定测试IK防护等级。

用精度1.0级、500V的绝缘电阻表，按GB7000.1第10章、GB7000.203第14章规定测试

5. 4. 2 电气强度

用精度1.0级的耐电压测试仪，按GB7000.1第10章、GB7000.203第14章规定测试。

按GB7000.1第7章、GB7000.203第8章规负

5.5.1按GB/T17743测试无线电骚扰特性。 5.5.2按GB17625.1测试谐波电流， 5.5.3按GB/T18595测试电磁兼容抗扰度。

5.5.1按GB/T17743测试无线电骚扰特性。

5. 6. 1平均寿命

5. 6. 2防水和防尘

按GB7000.1测试IP防护等级

5. 6. 3 开关次数

按GB/T31897.201进行电源开关试验

按GB/T2423.22的试验Nb规定变化速率的快速温度变化"、GB/T31897.201和4.6. 进行温度循环试验。

：GB/T2423.3和4.6.6的规定进行恒定湿热试

按GB/T2423.1和GB/T31897.201

安GB/T2423.1和GB/T31897.20

按GB/T24827进行耐振试验。

5. 6. 10 耐盐雾

5. 6. 11防腐蚀

检验分为出厂检验和型式试验。

验验分为出厂检验和型式试验。

6.2.1出厂检验应按批次进行，当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若 任何一个检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措 施后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格；若重新检验仍不符合规定，则判定 出厂检验不合格。 6.2.2出厂检验按GB/T2828.1的正常检验一次抽样方案进行，检测项目、技术要求，试验方法、检

2.2出厂检验按GB/T2828.1的正常检验一次抽样方案进行，检测项目、技术要求、试验方法 水平、AQL值或接收、拒收数见表2。

a）产品初次设计定型时或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品发生较大结构变更、关键材料更换、重大工艺改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）正常批量生产时，每两年一次。

型式检验的样品应从产线终端随机抽取三只完

6.3.5型式检验按照本文件所有项目要求进行，型式检验合格必须是所有项目均合格，否则认定型式 检验不合格

7标志、包装、运输和储存

快递标准示志、包装、运输和储存

7.1.1产品标志应用GB7000.1第三章的规定 7.1.2包装储存标识应符合GB/T191的有关规定，应标有注意防潮、小心轻放等图案。

7.2.1产品用瓦楞纸箱包装，内部加聚胺脂泡沫塑料缓冲，包装应牢固可靠，能适应常用运 送。

7.2.2产品包装箱内应随带如下文件：

a）产品合格证； b）产品安装说明书；安装说明书中应含有下述内容： 1）设计状态（正常工作位置）； 2）重量，包括驱动器（如果有的话）； 3）外形尺寸； 4）安装角度标记； 埋件尺寸（嵌入式安装）。 衣 c）装箱单； d）随机备用附件清单； e）接线图、安装图、支撑架结构图、基础设计示意图； f）其他有关技术资料

产品应储存于通风、干燥、无酸碱及腐蚀性气体的仓库中住宅楼标准规范范本，周围应无强烈的机械振动