SJ 21195-2016  印制板通断测试方法及要求

测试电压应为布设总图上规定的最大额定电压的两倍，如布设总图未规定电压时， 小于40V

5.4.2开路判定电阻 开路判定电阻按产品性能要求设置或由供需双方协商。 5.4.3短路判定电阻

5.4.2开路判定电阻

建设工程标准规范范本5.4.2开路判定电阻

5.4.3短路判定电阻

短路判定电阻按产品性能要求设置或由供需双方协商。

5.5.1.1自学习型

将标准板或比对板放置于测试系统中进行自学习并将学习的电路数据（测试点数和网络信息）存 统作为测试依据。

5.5.1.2网络学习型

直接使用测试文件进行测试。

直接使用测试文件进行测

测试步骤如下： a) 将测试治具放在测试平台上，将测试探针自然插入治具测试孔中： b 测试系统选点，确定测试点数量及分布位置； 确定技术要求参数，将测试电压、开路判定电阻、短路判定电阻和测试压力等参数按设备要求 和使用规范要求输入测试系统： d) 自学习型设备用标准板或比对板自学习，网络学习型设备直接使用测试文件，如果测试治具位 置变动或重新插针后，应重新进行选点和自学习或将治具探针调整到原来的位置； e) 开始测试被测印制板，测试系统对测试的电路数据与网络关系进行比较，对被测板进行合格判 定，不合格板应标记故障点： 使用万用表测试故障点，确定是否真的开、短路，从而排除因设备、测试印制板本身或其他因 素影响造成的误判，排除误判后应再次使用针床测试机测试； 名 记录测试结果，

用移动探针测试机测试印制板导电图形的连通性（是否开路）和绝缘性（是否短路），验证是否 相关要求（如设计要求、计算机辅助数据等）

移动探针测试机应符合以下要求： a）步进马达：定位精度25μm或优于25um； b）测试电压：可调范围满足25V～500V； c)探针压力可调。

纸箱标准6.3.2.1定位精度板

保持基台测试精度的辅助工具。

6.3.3.1定位精度校准

用专用测试板固定在工作台特定位置上，利用摄像头抓取测试板上标记点时X、Y、Z方向的位移 与测试板上已知标记点坐标间距进行比对校准。应按需要定期校准。

a）如果两条网络间的距离超过了设置的邻近距离值，那么这两条网络就不会被测试； b）如果两条网络之间有第三条网络，那么这两条网络之间的距离即使小于邻近距离，也不被测记

6. 5.2 测试步骤

1 确定被测网络，并提供被测板的测试文件。测试文件应包括导线分布及位置、焊盘尺寸及位置、 导通孔尺寸及位置等用来确定印制板电路分布具体情况的特征要素； 6 确定技术要求参数，将测试电压、电容值、开路判定电阻、短路判定电阻、测试速度和测试压 力等参数按印制板类型或供需双方协商确定土壤标准，设置在测试系统中； 开始测试被测印制板，测试系统将测试的电路数据与测试文件进行比较，确定合格与否并同时 显示及打印出故障点的坐标数据； 用方用表对故障点进行测试，确定是否真的开、短路，从而排除因设备、测试印制板本身或其 他因素影响造成的误判，排除误判后应再次使用移动探针测试机测试； 记录测试结果

确定被测网络，并提供被测板的测试文件。测试文件应包括导线分布及位置、焊盘尺寸及位置、 导通孔尺寸及位置等用来确定印制板电路分布具体情况的特征要素； 6 确定技术要求参数，将测试电压、电容值、开路判定电阻、短路判定电阻、测试速度和测试压 力等参数按印制板类型或供需双方协商确定，设置在测试系统中； 开始测试被测印制板，测试系统将测试的电路数据与测试文件进行比较，确定合格与否并同时 显示及打印出故障点的坐标数据； 用方用表对故障点进行测试，确定是否真的开、短路，从而排除因设备、测试印制板本身或其 他因素影响造成的误判，排除误判后应再次使用移动探针测试机测试； 记录测试结果

除另有规定外，测试报告中应至少包括如下内容： a) 测试环境（温度、湿度等）； 测试人员姓名与资质； 测试日期； d) 测试仪器型号； ? 被测板测试序号（名称或类型）； 测试点数； g）开、短路电阻和测试电压值等技术参数； h) 其他要求