NB／T 25115-2020  核电厂热机修车间建设规范

NB/T25115—2020

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去污过程中产生废气应集中通过一个洗涤器捕集化学液滴和微粒使空气净化过滤后排放。

去污过程产生的废液应分别输送至放射性废液收集及输送系统的机械去污水疏水箱或化 疏水箱。

资料范本6.1.5主泵部件去污

主泵水力组件去污宜根据区域化运营方案和不同路线下主泵形式区别设置，可采用集中去 6.2放射性废液收集及输送系统

6.2放射性废液收集及输送系统

时性废液收集应采取分类收集方式。 应存储在机械去污水疏水箱中。化学去污废液应单独处理并存储在化学去污水疏水箱中，

6.2.2.1疏水箱容积应满足工作期间一 周存储量， 每个放射性废液疏水箱应配一台输送泵，可将在疏水 箱中暂存的废液经取样后输送至厂址放射性废物处理厂房处理。疏水箱应有清洁水清洗和自循环功能。 6.2.2.2疏水箱应设有通气口和溢流管，通气口应防止超压或形成真空。

取样应对常量组成和放射性水平测定。

废液溢流应接到地漏、地坑或适当的收集点。 车间内废液收集点应设有通往放射性废液收 系统和核岛废液处理系统的输送设备

备应满足核岛出岛沾污设备和部件检修要求，

6.3.2.1机修设备应根据一回路及其辅助系统设备材料、机械特性、几何尺寸、精度要求，维 济性和设备使用率，周边机加工条件等因素确定。 6.3.2.2机修设备建议配置清单宜符合表2的规定，

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表2机修设备配置清单

材料选择应符合GB/T150.2 正常运行以及预期运行条件下的腐理去 污和辐照效应确定，工艺系统设备过 不锈钢材料

6.5.1应符合结构强度、刚度要求，并留有足够的腐蚀裕度。设备设计符合GB/T150.1和GB/T150.3 要求，制造、检验和验收符合GB/T150.4要求。 6.5.2应防止系统内部液体在管道中积存。 6.5.3管道宜采用焊接连接

区选择及配置应根据机组规模和使用需求按表 检查功能区名称及规划面积见表3。

表3在役检查功能区名称及规划面积

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6.6.3存储区名称及规划面积见表4。

表4存储区名称及规划面积

6.6.4控制区实验室名称及规划面积见

表5控制区实验室名称及规划面积

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6.6.5监督区实验室名称及规划面积见表

蓝督区实验室名称及规划

7.1.1热机修车间布置宜采用地下一层、地上一层及局部两层，

7.1.1热机修车间布置宜采用地下一层、地上一层及局部两层。 7.1.2控制区宜布置在监督区常年最小风频的上风侧

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去污系统设备宜布置在地上一层，设备进出空气

7.3.1放射性废液应集中排放，不应从高浓度区向低浓度区排放。 7.3.2放射性废液收集及输送系统设备应全部或大部分布置在地下最底层。 7.3.3应采取防止地表水或地下水进入放射性废液收集及输送系统设备所在的区域的措施。

7.3.1放射性废液应集中排放，不应从高浓度区向低浓度区排放。

7.7.1机修区应分为焊接切割区和机械加工区。 7.7.2机修区应设置单独的房间或区域，开间宽度应根据加工产品尺寸、机床尺寸、机床排列行数、 工作位置、通道宽度等因素确定。 7.7.3机床之间、机床与厂房壁柱之间应保证工作人员安全操作、上下料和维修便利。

8.1热机修车间负荷为核电厂公用负荷，其中压电源应引自核电厂公用配电系统；当设置两台及多台 变压器时，上游电源应引自不同的公用母线段。 8.2配电设计应符合GB50053、GB50054、GB50034、GB50057的规定。 8.3电气、仪控设备宜布置在监督区。控制区的电气、仪控设备选用耐辐射型产品，配电线缆应选用 低烟无卤阻燃铜芯产品。 8.4消防配电线路应符合火灾时连续供电的需要。 8.5清洗去污设施宜采用集中控制，报警信号应在集控台显示或报警，重要报警信号应采用两种报警形式 8.6清洗去污设施专用通风系统不可用时，应自动关闭去污箱、清洗箱等可能释放放射性物质的容器 8.7放射性废水以及非放射性废水回收系统应设置就地控制盘，过程状态应进行监视、操作及控制电气装置标准规范范本， 重要信号应送至相应控制室显示或报警。

9.1.1热机修车间应符合GB50016规定，地上部分耐火等级不应低于二级，地下部分耐火等级不应低

于一级，应根据GB50016划分防火分区。 9.1.2去污区、检修区的地面宜采用两道防水。控制区宜采用耐辐照涂料

1热机修车间地下室应采用钢筋混凝土箱型结构，上部结构应采用钢筋混凝土框排架结构。 热机修车间屋盖应设置完整的屋盖支撑系统。 热机修车间地基基础设计等级应为乙级，沉降观测方法及要求应符合DL5022的规定， 热机修车间的各类荷载及荷载效应组合，应符合GB50009及GB50011的规定。

9.3.1热机修车间应设置供暖设施，热源宜采用集中供暖系统热水。 9.3.2热机修车间通风系统应控制和限制污染空气的排放。 9.3.3热机修车间应采用全新风直流系统。 9.3.4控制区应保持微负压。 9.3.5同一作业区域服务的排风系统应设置不少于2套。 9.3.6热机修车间宜设置集中制冷站并布置在监督区。 9.3.7热机修车间防排烟系统设计应符合GB50016和GB51251的规

9.3.1热机修车间应设置供暖设施矿山标准规范范本，热源宜采用集中供暖系统热水。 9.3.2热机修车间通风系统应控制和限制污染空气的排放。 9.3.3热机修车间应采用全新风直流系统。 9.3.4控制区应保持微负压。 9.3.5同一作业区域服务的排风系统应设置不少于2套。 9.3.6热机修车间宜设置集中制冷站并布置在监督区。 9.3.7热机修车间防排烟系统设计应符合GB50016和GB51251的规定。

9.3.4控制区应保持微负压。

9.3.4控制区应保持微负压。