NB/T 10825-2021 新能源汽车用硅橡胶玻璃纤维绝缘软管.pdf

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  • NB/T 10825-2021  新能源汽车用硅橡胶玻璃纤维绝缘软管

    击穿电压应按弹丸槽或直芯棒/100mm箔电极方法之一测定。施加电压的速度应为500V/s或在10s~20s之间达 到所要求的击穿电压值。 高温下试验应在180℃±3℃下进行。

    表5弯曲性试验用芯棒直径

    纸箱包装标准按GB/T7113.22014第22章的规定

    按GB/T7113.2一2014第22章的规定。

    NB/T108252021

    按GB/T7113.2—2014中27.2方法B的规定

    按GB/T7113.2—2014中27.2方法B的规定

    按附录A.1的规定。

    按附录A.2的规定。

    按ISO846:2009的规定。

    6.15拉伸强度和断裂伸长率

    NB/T108252021

    检验分为出厂检验和型式检验。

    检验分为出厂检验和型式检验

    外观、表2中第1项、第7项、第8项为出厂检验项目,若经供需双方商定,可增加或减少出厂检 验项目。

    本文件表2中全部项目为型式检验项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品投产时; b)产品停产6个月以上恢复生产时; c)当生产设备、材料、工艺条件有较大改变,可能影响产品性能时; d 出厂检验结果与前次型式试验结果有较大差异时; e 关键设备变更或大修时; 企业正常连续生产12个月时; 国家或地方质量监督检验部门要求时。

    8包装、标志、运输和购存

    符合GB/T7113.1的规定

    产品在运输过程中应避免受潮、受热、受日光直射、挤压和其他机械损伤。

    产品贮存在温度低于35℃的十燥 洁净环境中。贮存期为自生产之日起两年,若贮存期超过两年贝 应按本文件进行检测,合格者仍可使用。

    在新能源汽车用硅橡胶玻璃纤维软管成品中随机截取两组、每组3根的全截面软管试样。 第一组试样按GB/T7113.2一2014中第22章的规定进行制备。 第二组试样软管的长度为300mm±5mm

    试验步骤如下: a)第一组试样按GB/T7113.2一2014中第22章的规定在室温下进行击穿电压试验,取所有击穿电 压测试值的算术平均值作为起始击穿电压。 b) 在第二组试样软管上做两个距离250mm土2mm的标记,标记距离软管端部不应小于 20mm。将软管套在长度不小于300mm、直径符合表6规定的硬质且光滑的芯棒上, 如图1所示。将软管两端同时向中间缓慢挤压产生褶皱,直至两标记相距(125土2)mm。 调整软管使两标记间的褶皱尽量均匀分布,然后使用合适的固定工装在两标记处将软管 固定在芯棒上,确保试验过程中软管不滑动、不松脱,但应避免固定时对软管造成损伤, 如图2所示。 c)将步骤2制得的试样在温度23℃土2℃、相对湿度50%土5%的环境条件下保持168h 0.5h,然后拆除两标记处的固定工装,使软管处于松弛状态,随后置接目测两标记间软管 是否有开裂、涂层脱落或分层迹象。再截取两标记间的软管按GB/T7113.2一2014中第22 章的规定在室温下进行击穿电压试验,取所有击穿电压测试值的算术平均值作为试验后的 击穿电压。

    按公式(1)计算击穿电压保持率:

    V。——起始击穿电压的数值,单位为伏(V); V—试验后的击穿电压的数值,单位为伏(V)。

    击穿电压保持率= V

    报告是否存在开裂、涂层脱落或分层,以及起始击穿电压、试验后的击穿电压 持率。

    NB/T108252021

    图1抗褶皱试验用试样

    A.2低温下的抗褶皱(适用于内径4.00mm及以上软管)

    A.2低温下的抗褶皱(适用于内径4.00mm及以上软管)

    图2挤压软管褶皱的试样

    按A.1.3中公式(1)计算击穿电压保持率。

    告是否存在开裂、涂层脱落或分层,以及起始击穿电压、试验后的击穿电压和击穿电压保持率

    B.1.1 状态调节箱

    状态调节箱应能保持温度23℃土2℃、相对湿度50%土10%的条件

    烘箱应符合GB/T11026.4的规定。

    烘箱应符合GB/T11026.4的规定

    GB/标准规范范本NB/T0825=2021

    密封罐是由不锈钢制成的圆柱形容器,密封罐一端应采用可移除的、带螺栓或螺纹固定的不锈钢制 成的密封盖,密封盖应配有能耐受试验温度的垫圈。密封罐容积由试样的尺寸决定,应能满足试验温度 下液体体积热膨胀及内部压力的要求。

    试验用的变速箱油,由供需双方约定。

    在新能源汽车用硅橡胶玻璃纤维软管成品中随机截取两组、每组3根的全截面软管试样。 第一组试样按GB/T7113.2一2014中第22章的规定进行制备。 第二组试样软管的长度为205mm土5mm。将试样放在温度23℃土2℃、相对湿度50%±10%的状 态调节箱中调节至少24h。试样从状态调节箱中取出后,应在30min内进行试验

    试验步骤如下: a)第一组试样按GB/T7113.2一2014中第22章的规定在室温下进行击穿电压试验,取所有击穿电 压测试值的算术平均值作为起始击穿电压。 将经预处理的第二组试样放入装有变速箱油的密封罐中,试样不应被弯折。变速箱油应能浸没 试样。将密封罐置于烘箱内,在155℃土3℃的温度下保持168h土1h,然后将密封罐从烘箱内 取出,并使其自然冷却至室温。将试样从密封罐中取出,用滤纸或其他不对试样造成损伤的材 料,擦拭试样表面的油污直至无油滴滴落,随后直接目测试样是否有开裂、涂层脱落、溶胀或 分层迹象。再将试样按GB/T7113.2一2014中第22章的规定在室温下进行击穿电压试验,取所 有击穿电压测试值的算术平均值作为试验后的击穿电压。

    布线标准NB/T10825—2021

    最告是否存在开裂、涂层脱落、溶胀或分层,以及起始击穿电压、试验后的击穿电压和击穿电压 还应报告试验使用的变速箱油的型号和/或种类。

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