QB／T 5688-2022  家用除湿机

试验期间，除湿机各部件不应损坏，应能正常运行。 当除湿机按电源按键正常关机3min后，再启动连续运行1h，在启动运行的最初5min内允许过载保 护器跳开或出现电控保护，但其后不应动作；在运行的最初5min内过载保护器不复位时，允许在停机 不超过30min内复位，但应能连续运行1h。 对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，应在跳开10min后强制复位，且应能再连续运 行1h。 除湿机在任何1h连续运行期间，不应出现压缩机关闭的现象

除湿机在低温工况运行时，应符合下列要求； a） 出风口不应有水滴吹出； 运行结束后，蒸发器迎风面上不应有冰霜； c）有自动除霜的除湿机，其融霜时间不应超过完整试验周期的30%，湿度传感器上不应有水或 冰霜。

消防标准规范范本.9凝结水排除和外壳凝露

除湿机在试验工况下运行，应符合下列要求： 应具有排除凝结水的能力； 有自动停机装置的除湿机，自动停机装置自动作业准确，排水口以外的任何部件不应有水溢出 或吹出； 试验过程中不应有水流到地板上； ）压缩机、电控等带电部件及其表面不应有凝结水聚集。其上方结构件，不应有凝结水滴到带电 部件上。

5. 10 洁净空气量

有除菌功能的除湿机，其对空气中细菌的去除

除湿机的噪声应符合以下要求： a 除湿机使用时不应有异常噪声和振动； b) 除湿机实测声压级噪声不应大于表5的限定值，且不应大于明示值的上限值[明示值+3dB(A)]; C) 除湿机实测声功率级噪声不应大于表5的规定值，且不应大于明示值的上限值[明示值 +3dB(A)l。

除湿机的噪声应符合以下要求： a）除湿机使用时不应有异常噪声和振动； b） 除湿机实测声压级噪声不应大于表5的限定值，且不应大于明示值的上限值[明示值+3dB(A)]; C 除湿机实测声功率级噪声不应大于表5的规定值，且不应大于明示值的上限值[明示值 +3dB(A)1

表5噪声值为“半消声室”测得的数据。除湿机在全消声室测试的噪声值应注明“在全消声室测试”等字样，其符 合性判定以半消声室测试为准

表5噪声值为“半消声室”测得的数据。除湿机在全消声室测试的噪声值应注明“在全消声室测试”等字样，其符 合性判定以半消声室测试为准

不带WIEI的产品待机功率不应大 带WIFI的产品待机功率不应大于3.0W。

5.14制冷系统密封性能

试验测试中制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏

试验测试中制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

5.15脚轮整机力学性能

除湿机的脚轮整机力学性能应符合以下要求： 除湿机进行抗冲击性能、动载荷试验后，脚轮不应破损和异响，零部件不应出现松动，所具有 的功能不应受到损伤； b） 若除湿机装有带锁定功能的脚轮，进行制动性能试验。若试验中除湿机不移动，视为脚轮满足 制动性能要求。若试验过程中除湿机移动，但锁定的脚轮未转动，也视为脚轮满足制动性能要 求。

具有水箱的除湿机应具备可靠的排水装 。水满保护试验后，除湿机应能正常 不应有水流入电器部件，水满保护后，水箱中的水应无溢出现象，清理水箱后能恢复运行。

耐盐雾试验后，金属镀层上的每个锈点、锈迹面积不应超过1mm；每100cm试件镀层不超过 点、锈迹：试件小于100cm，不应有锈点和锈迹。

涂装件涂层牢固、外观良好，表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹 员伤。附着力试验后的漆膜脱落格数不应超过15%。

5.19.1除湿机的紧固件应进行防锈蚀处理，各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩 擦和碰撞。

按附录B和表6规定的额定工况进行试验。

按附录B和表6规定的高温工况进行试验。

6.4额定除湿消耗功率

6.5高温除湿消耗功率

6.6单位输入功率除湿量

按附录B给定的方法，根据公式（B.3） 计算得出单位输入功率除湿量。

试验电压分别为额定电压的90%和额定电压的110%，电压偏差应满足表7的规定，调节供电设施， 电源调好后在低压和高压测试情况下都不应再调。 然后，在最高风档和最低风档下，分别按表6规定的最大负荷运行稳定后，连续运行1h，然后断电 停机3min（此间电源电压上升不超过3%），再启动运行1h。 对于没有模电记忆保护及3min延时开机保护的机械式除湿机，断电后应在3min后方可再次通电。

将除湿机的温湿度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态，按表6规定的低温运行 安除湿机进风温度适用类型选择对应工况），使除湿机启动运行至工况稳定后再运行8h，试验 发器表面结霜情况

有除霜保护功能的除湿机， 护动作且未结束的，运行8h后应继 化霜周期结束（压缩机重新启动 面结籍情况

6.9凝结水排除和外壳凝露

将除湿机的温湿度控制器、风扇速度、导风格栅应在不违反制造厂规定下调到使蒸发器最易产 水的状态，在接水盘注满水即达到排水口流水后，按表6规定的凝结水排除和外壳凝露工况运行 水盘的水位稳定后，再继续运行4h。 对于有自动停机装置的除湿机，也应保证连续试验4h

按GB/T18801一2015中6.6规定的试验方法，对颗粒物和气态污染物的洁净空气量进行测试。 在制造商明示的最佳净化效果模式下运行

除湿机对空气中细菌的除菌率按照GB21551.3一2010附录A中的试验方法进行测试。样机应放置于 式验舱中心位置。除菌功能的测试时间为1h。自然衰减测试时，样机应静置在试验舱内，不开启任何 功能。

除湿机的噪声检测应按下列方法进行： 除湿机应在额定电压的土10%范围内进行异常噪声的检查； b) 除湿机声压级噪声应在除湿模式下和表6规定的试验工况下，按附录C的方法进行试验； C 除湿机声功率级噪声应在除湿模式下和表6规定的试验工况下，按GB/T4214.1的要求测试： d) 额定噪声（最高噪声）应取除湿模式最高风档测试值作为最终结果

6.14制冷系统密封性能

6.15脚轮整机力学性能

6.15.1抗冲击性能

除湿机水箱满载的整机质量不大于30kg时，将整机提高15cm后自由落体至平滑硬质水泥地面，跌 落后观察脚轮状态，检测脚轮工作性能。 除湿机水箱满载的整机质量大于30kg时，将整机提高10cm后自由落体至平滑硬质水泥地面，跌落 后观察脚轮状态，检查脚轮使用功能。

6. 15. 2动载荷

将水箱满载的除湿机与循环设备进行连接。并将除湿机放在坚硬平滑的有如图所示4个障碍物（见 图1和图2）的表面上，其中A的尺寸应保证除湿机在试验推行过程中脚轮始终在试验区内。 试验中从图2的左侧向右侧推行除湿机，一个测试循环包括向前和向后的一个来回运动，每次运动 结束时所有脚轮应离开左右虚线界定的试验局域。 测试循环频率为（10土2）次/min，测试2000次。 测试后观察脚轮状态，检查脚轮使用功能。

6. 15. 3制动性能

将水箱满载的除湿机放在坚硬平滑水泥表面上，将带有锁定功能的脚轮均锁定，在除湿机外壳较宽 侧的竖直中心线上固定拉力计，固定位置在除湿机高度的下1/3处。 测试中逐渐平稳施加拉力至50N，其间观察除湿机及脚轮状态

具有水箱的除湿机按如下方法进行水满保护功能检查： a）除湿机水满保护后，取出的水箱应能正常放置到地面上，且无水从水箱中溢出或洒出； 除湿运行时，将机身朝4个方向分别倾斜2°，除湿机应能正常运行，且不应有水流入电器部件， 水满保护后，水箱中的水应无溢出现象。

按GB/T2423.17进行耐盐雾试验。试验前，试件表面应清洗除油，试验持续时间为48h。试验 情水冲掉残留在表面上的盐分，检查试件腐蚀情况

6. 18 漆膜附着力

按GB/T9286进行试件涂层性能试验，除湿机放置16h后，在箱体外表面任取长10mm、宽10mm的 面积或同批产品的试样用划格法进行试验，用锋利的刀片纵横各划11条间隔1mm、深达底材的平行切 痕，用胶布贴牢，然后沿垂直方向快速撕下。按划痕范围内漆膜脱落的格数对100的比值评定，每小格 漆膜保留不足70%的视为脱落。试验后，检查漆膜脱落情况

除湿机工作时观察并视检。

除湿机工作时观察并视检。

除湿机应经制造厂质量检验部门按本文件和技术文件检验合格后方可出厂，并附有使用（安装）说 明书等技术资料。

除湿机的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验3种，检验项目按表8的规定。

7.4.1成批生产的产品应按表8规定的项目进行抽样检验，以检查生产过程的稳定性。 7.4.2一年内的同型号产品数量作为一个检查批量，抽样的时间应均匀分布在一年中，如果同型号产 品的产量少于30台，可累积作为一个检查批量，样本在其中随机抽取。 7.4.3抽检方案可参考表9规定的一次抽样方案，或者由制造厂质量检验部门自行决定。 7.4.4致命缺陷项目若出现次1台项不合格，则判定该批产品不合格。

检验项目按表8的规定。样品数不少于2台，型式检验时间不应少于试验方法中规定的时间，运行 中若有故障应在故障排除后重新检验。

8标志、包装、运输和购存

GB4706.32要求的有关内容： a）产品名称和型号； b）制造厂名称； c）主要技术参数：额定除湿量（小数点后至少保留1位有效数字但不超过3位有效数字）、高温除 湿量、单位输入功率除湿量（3位有效数字）和测试条件、制冷剂名称及注入量、额定电压、 额定频率、额定除湿消耗功率、高温除湿消耗功率、最大电流、最大功率、质量、噪声等，其 中，噪声值应明确是声压级还是声功率级；对于声称具有净化功能的除湿机应标识洁净空气量， 对于声称具有除菌功能除湿机应标识除菌率； d）产品出厂编号； 制造日期。 8.1.2 除湿机上应有标明工作状况的标志，出水口标志以及指示仪表和控制按钮等。 8.1.3 除湿机应有产品商标标志。 8.1.4 包装箱上的标志，包装箱应用不褪色的颜料清晰地标出下列内容以及相关技术文件要求的内容： a) 制造厂名称、地址； 产品名称、型号； 质量（毛质量）； 外形尺寸：长×宽×高，其单位为毫米（mm），这个尺寸是指运输状态下的尺寸，例如包装 箱具有装卸木架（俗称：地台板），则外形尺寸高度应包括装卸木架的高度； e） 如使用“易碎物品”“向上”“怕雨”和“堆码层数极限”等贮运注意事项，其标志应符合 GB/T191的有关规定； f）产品热行标准。

8.2.1文件及附件产品应用相关技术文件指定的包装材料完整包装好，包装前应进行清洁处理。 8.2.2产品应有防护措施，以防止塑料件表面因摩擦静电引起吸尘，且应有警告标志。 8.2.3食 包装箱里面的包装件应从设计上保证除湿机和附件不松动、碰撞，不与包装箱内壁直接接触 8.2.41 包装件捆扎应可靠、工整，不应过松、过紧，打包带粘结牢固，打包带表面清洁、无变形。 8.2.51 包装件应符合相应的环保要求和检疫要求，应有环保标志和可回收标志。 8.2.6# 包装件不应破损、受潮或浸水，不应有灰尘、污迹，不应变形、明显凹痕，无水浸痕。 8.2.7食 包装件印刷型号、商标、图案、颜色、数据及运输标志应符合图纸要求。 8.2.8包装件封口应可靠、工整，封口胶带清洁。

8.2.9整机包装外形尺寸、毛重应符合图纸要求。 8.2.10除湿机的包装应按GB/T22939.7的要求进行试验，试验后除湿机的包装及包装状 机应符合GB/T22939.7的有关规定。

8.3.1包装箱内应附有下述文件及附件： 使用（安装）说明书； b） 装箱清单： 装箱清单要求的所有附件，如遥控器等； 其他合适的附件、资料，按产品相关技术资料的要求配备。 8.3.2使用（安装）说明书应按GB/T5296.2要求进行编写，内容应至少包括： 产品名称和型号： 产品外形尺寸，要求标注正常安装后外形的“主体尺寸”：长×宽×高，其单位为毫米（mm）。 主体尺寸是指较大面积的外壳部件尺寸，不包含外壳表面的小筋条尺寸； 注：如果铭牌上已标有产品外形尺寸，则说明书中可不再标注。 接地说明、触电危险和机械危险方面的安全警告； 安装要求，包括安装时电器安全、安装后除湿机的周围空间尺寸要求； e） 使用要求，维护和保养的注意事项； f） 产品附件名称、数量、规格和附件的安装方法； 常见故障及处理方法一览表； h) 建议说明书中有“除湿机出厂检验时会导致水箱中出现残留水迹，属于正常现象”的字样，告 知消费者。 8.3.3P 随机文件和随机附件应装于胶袋内并封口（不应使用订书机封口），放置在箱内适当位置处。 不是所有在安装说明书指明的附件都需要随机配置，但是装箱清单所要求的附件应齐全。 8.3.4若产品有适用面积的宣称，宜按附录D推荐值进行标称。

3.1包装箱内应附有下述文件及附件： 使用（安装）说明书； b） 装箱清单； 装箱清单要求的所有附件，如遥控器等； 其他合适的附件、资料，按产品相关技术资料的要求配备。 3.2使用（安装）说明书应按GB/T5296.2要求进行编写，内容应至少包括： 产品名称和型号： b） 产品外形尺寸，要求标注正常安装后外形的“主体尺寸”：长×宽×高，其单位为毫米（mm）。 主体尺寸是指较大面积的外壳部件尺寸，不包含外壳表面的小筋条尺寸； 注：如果铭牌上已标有产品外形尺寸，则说明书中可不再标注。 接地说明、触电危险和机械危险方面的安全警告； 安装要求，包括安装时电器安全、安装后除湿机的周围空间尺寸要求； e） 使用要求，维护和保养的注意事项； f） 产品附件名称、数量、规格和附件的安装方法； g 常见故障及处理方法一览表； 建议说明书中有“除湿机出厂检验时会导致水箱中出现残留水迹，属于正常现象”的字样，告 知消费者。 3.3P 随机文件和随机附件应装于胶袋内并封口（不应使用订书机封口），放置在箱内适当位置处。 下是所有在安装说明书指明的附件都需要随机配置，但是装箱清单所要求的附件应齐全。 3.4若产品有适用面积的宣称，宜按附录D推荐值进行标称。

8.3.1包装箱内应附有下述文件及附件：

8.4.1产品在运输和贮存过程中，不应碰撞、倾斜、雨雪淋袭。 8.4.2产品的存贮环境条件应符合GB/T4798.1有关规定，产品应储存在干燥的通风良好的仓库中。 周围应无腐蚀性及有害气体。 843产品包装经拆装后仍需继续贮存时应重新包装

本附录规定了除湿机例行检验的测试方法和技术

按照GB4706.1中规定的方法进行，在“电源线接地端”与“接地金属件”之间施加空载电压不超 过12V（交直流均可）电压，通过调整试验仪器，使测试电流等于25A或者除湿机额定电流1.5倍（两 者中取较大值），测试时间不少于2s，待测量基本稳定后测量接地电阻，电阻值不应超过0.12。 检测时应使测量设备与除湿机之间的接触电阻不影响试验结果；接地电阻值不包括电源软线的电 。

B.1.1被测除湿机的安装应按制造商提供的产品使用（安装）说明书的规定。 B.1.2试验室尺寸应满足除湿机离四周墙壁的最小距离不小于1m，出风口到墙壁最小距离不小于 1.8m。试验装置应能模拟除湿机实际工作状态。 B.1.3室内空气循环应使距除湿机1m处的风速不超过0.5m/s。 B.1.4室内空气温度的采样位置，应距除湿机空气入口15cm，并不受被测除湿机排气或其他热源的影 响。 B.1.5测点的温度应能代表除湿机周围的温度，并与实际使用中所处条件相仿，空气取样器应符合 GB/T7725的规定。 B.1.6流经湿球温度计的空气流速应在（5土1）m/s。测量空气进口和出口处的温度时空气流速应相同 空气流速高于或低于5m/s的湿球温度测量应进行修正。 B.1.7带温、湿度控制仪的除湿机，试验时应使温、湿度控制仪不起控制作用。

B.2.1将待测样机连接到符合制造商规定的电源上。 B.2.2样机开启状态为：出风口调节到最大出风状态，风扇为最大转速，运行状态为连续除湿，关闭 其他辅助功能。 一法一仙越助山能左海业一哈筑

B.2.3样机稳定运行1h后开始记录试验数据，选择稳定运行2h的数据按B.3计算除湿量。 3.2.4 试验期间，每隔10min记录以下数据： a) 进风干球温度，单位为摄氏度（℃）； b) 进风湿球温度，单位为摄氏度（℃）； c) 功率，单位为千瓦（kW）； d) 电流，单位为安培（A）； e 电压，单位为伏特（V）； f) 电源频率，单位为赫兹（Hz）。 3.2.5 试验结束时，应记录试验持续时间内收集的凝结水量和试验期间的大气压。

3.3.1.1实测除湿量按公式（B.1）计算。其中，高温除湿量实测值应在公式（B.1）计算结果的基础 上进一步换算为升每天（L/d）

干球温度为相应除湿量试验工况下的实测除湿量，单位为千克每小时（kg/h）； 试验持续时间内收集的凝结水量，单位为千克（kg）； 试验记录持续时间，单位为小时（h）； 相应除湿量试验工况的干球温度，单位为摄氏度（℃），按表6规定，为27℃C或者 30； 除湿机进风平均干球温度，单位为摄氏度（℃）； 相应除湿量试验工况相对湿度，以百分数（%）表示，按表6规定，为60%或者80%； 相对湿度（按大气压修正），以百分数（%）表示。 套按公式（B.2）计算：

相对湿度（按天气压修正），以百分数（%）表示； 实测相对湿度（按实测平均值），以百分数（%）表示； 试验期间大气压，单位为千帕（kPa）。

除湿机应进行不少于1h的运行，工况稳定后记录数据。每隔10min记录1次平均值（每10s取值， 计算10min平均值），直至连续7次的记录数据的允差在表7规定的范围内。取记录数据的算术平均值为 计算值，并将收集的凝结水称重，按公式（B.1）和公式（B.2）计算除湿量，

除湿机的单位输入功率除湿量按公式（B.3）计算：

单位输入功率除湿量，单位为千克每小时千瓦[kg/(h·kW)]： 定除湿量，单位为千克每小时（kg/h）； 额定除湿消耗功率，单位为瓦（W）

噪声测试开始时打开除湿机使其在除湿模式下工作，同时调节噪声测试工况使其满足表6和表7的规 定，当除湿机运行和测试工况均达到稳定状态，开始噪声测试，在噪声测试期间不再进行工况监测。 待测除湿机周围声级计传声器布置的俯视图见图C.1，各声级计传声器距离地面的垂直高度为1m。 其余条件按照JB/T4330进行测试。 被测除湿机应垫于5mm厚橡胶（邵氏硬度为45）的垫子上，按照以下方法分别在机身前后左右各 面布置声级计传声器铆钉标准，依次进行噪声测试。 以前、后、左、右4个面的噪声平均值为测试结果，计算公式见式（C.1）。

L, =101g(×Z101m)

L 测量表面平均声压级，单位为分贝（dB(A)）（基准值为20μPa）； N 测点总数： L 第个测点上的声压级，单位为分贝（dB(A)）（基准值为20μPa）

注：“器具主体”表示除湿机外壳的主要尺寸，不含机身表面凸出的小零件

绿色建筑标准规范范本图C.1除湿机噪声测试布置（俯视图）

在图D.1中，通过除湿机额定除湿量的垂线与房间面积上下限的直线的交点所对应的房间面积，良 为该额定除湿量适用的房间面积的范围。 注1：建议层高2.8m。 注2：房间适用面积范围为参考值