装配式混凝土结构质量控制要点,50页.pdf

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  • 钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    L钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    电梯标准规范范本二、套筒灌浆连接施工

    二、套简灌浆连接施工

    钢筋套筒简灌浆连接施工质量要点

    二、套筒简灌浆连接施工

    钢筋套筒灌浆端用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径 的8倍。

    钢筋套筒灌浆端用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    钢筋套筒简灌浆连接施工质量要点

    二、套筒简灌浆连接施工

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    构件下部未按要求预留2cm注浆灌缝

    钢筋套简灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    坐浆料要求: 强度:水平接缝用坐浆料强度 等级值应大于被连接构件的混 凝土强度等级值 试块留置:每层留置3组标养,1组 同条件。

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    专职检验人员负责现场监督灌浆操作全过程并及时形成施工检查记录

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    件套筒灌浆连接,应采用压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入,当灌浆料拌合物从构 出浆孔流出后及时封堵

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    二、套筒灌浆连接施工

    灌浆料同条件养护试块抗压强度达到35N/MM2后,方可进行对接头有扰 动的后续施工,临时固定措施应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续 施工承载要求后拆除。

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    三、套筒灌浆连接检测项目

    ◆钢筋套简灌浆连接接头抗拉强度试验: 1.灌浆套筒进厂(场)时,应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中 连接接头试件,并进行抗拉强度检验。 要求:同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,不超过1000个为一批,每 批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。 2.灌浆施工前,应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验:施工过 程中,当更换钢筋生产企业,或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验 的钢筋有较大差异时,应再次进行工艺检验。接头工艺检验应符合下列规定: 注:灌浆套筒理入预制构件时,工艺检验应在预制构件生产前进行:当现场灌 浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同,灌浆前应再次进行工艺检验。

    钢筋套筒灌浆连接接头抗拉强度试验:

    钢筋套简灌浆连接施工质量要点

    二、套简灌浆连接施工

    钢筋套筒灌浆连接接头破坏

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    三、套筒灌浆连接检测项目

    1.灌浆料进场时,应对灌浆料拌合物30in流动度、泌水率及3d抗压强度、28d 抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验,检验结果应符合本 规程第3.1.3条的有关规定。 要求:同一成分、同一批号的灌浆料,不超过50t为一批,每批按现行行业标 推《钢筋连接用套筒简灌浆料》JG/T408的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    三、套筒灌浆连接检测项目

    2.灌浆料使用时,每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次。 要求:同一成分、同一批号的灌浆料,不超过50t为一批,每批按现行行业标 准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。指标 应符合下表规定

    钢筋套简灌浆连接施工质量要点

    筒简灌浆连接施工质量要点 三、套简灌浆连接检测工

    三、套筒灌浆连接检测项目

    灌浆料使用前,应检查灌浆料拌合物初始流动度

    钢筋套简灌浆连接施工质量要点

    三、套筒灌浆连接检测项目

    +灌浆料强度试验: 钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料强度应满足设计要求。 要求:以每层为一检验批;每工作班应制作一组且每层不应少于3组 40mm×40mm×160mm的长方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验

    +灌浆料强度试验: 钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料强度应满足设计要求。 要求:以每层为一检验批;每工作班应制作一组且每层不应少于3组 40mm×40mm×160mm的长方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验。

    钢筋套筒灌浆连接施工质量要点

    三、套筒灌浆连接检测项目

    式混凝土结构叠合板安装 一、预制叠合板安装要求 二、 叠合板支座处钢筋节点构造 三、叠合板整体式接缝

    装配整体式混凝土结构叠合板安装

    一、预制叠合板安装要求

    二、叠合板支座处钢筋节点构造

    装配整体式混凝土结构预制叠合板安装

    1.安装前检查支座顶面标高及支撑面的平 整度,检查粗糙面是否符合要求。 2.预制板板端支座做法和叠合板之间的缝 隙应符合设计要求。 3.预制叠合板吊装完成后应对板底接缝高 差进行校核,当板底接缝高差不满足设计要求 时,应将构件重新起吊,通过可调托座进行调 节。 4.临时支撑应在后浇混凝主强度达到设计 要求后方可拆除,

    (2)单向叠合板的板侧支座处(单向板长边支座): 当预制板内的板底分布钢筋伸入支承梁或墙的后浇混凝土中时,同板端支 座。当板底分布钢筋不伸入支座时,宜在紧邻预制板顶面的后浇混凝土叠合层 中设置附加钢筋,附加钢筋在板的后浇混凝土叠合层内锚固长度不应小于15d, 在支座内锚固长度不应小于15d且宜伸过支座中心线。

    装配整体式混凝土结构叠合板安装

    双向叠合板板侧的整体式接缝宜设置在叠合板的次要受力方同上且宜避升 最大弯矩截面。接缝可采用后浇带形式,并应符合下列规定: 1.后浇带宽度不宜小于200mm 2.后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接连接、驾折锚固: 3.当后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中弯折锚固时,应符合下列规定: 1)叠合板厚度不应小于10d,且不应小于120mm(d为弯折钢筋直径的较大值); 2)接缝处预制板侧伸出的纵向受力钢筋应在后浇混凝土叠合层内锚固,且镭固 长度不应小于1a;两侧钢筋在接缝处重叠的长度不应小于10d,钢筋弯折角度不 应大于30°,弯折处沿接缝方向应配置不少于2根通长构造钢筋,且直径不应小 于该方向预制板内钢筋直径。

    装配整体式混凝土结构叠合板安装

    装配整体式混凝土结构质量验收

    行业分类标准二、装配式结构分项工程质量验收

    装配整体式混凝土结构质量验收

    预制构件的进场验收: 1.对专业企业生产的预制构件,进场时应检查质量证明文件。 2.质量证明文件包括产品合格证明书、混凝土强度检验报告及其他重 要检验报告等。 3.对于进场时不做结构性能检验的预制构件,质量证明文件尚应包括 预制构件生产过程的关键验收记录,

    装配整体式混凝土结构质量验收

    装配式结构分项工程质量验收:

    预制外墙拼缝处防水施工完成后,应进行淋水试验并形成影像资料

    8.装配式结构分项工程质量验收文件;

    体育标准、装配式结构分项工程质量验

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