GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明， 壁厚公差的80%。

钢管两端端面应与钢管轴线 予清除。钢管端部的切斜（见图1)应符合如下规 a）钢管外径不大于60mm时，切斜应不超过1.5mm

b）钢管外径大于60mm时光伏发电标准规范范本，切斜应不超过钢管外径的2.5%，但最大应不超过6mm。

4.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货，钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的

4.7.1钢管接实际重量交货，亦可接理论重量交货，钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的 密度取7.85kg/dm3。 4.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符 合如下规定： a)单支钢管±10% ;

a）单支钢管：土10%； b）每批最小为10t的钢管：土7.5%

5.1钢的牌号和化学成分

5.1.1钢管由10、20牌号的钢制造。 5.1.2钢管的化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699的规定。 5.1.3当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定

1.1钢管由10、20牌号的钢制造。 1.2钢管的化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699的规定。 1.3当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T 规定。

5.2. 1钢的冶炼方法

5. 2. 2管坏的制造方法

用连铸或热轧（锻）方法制造，钢锭也可直接用做留

5. 2. 3钢管的制造方法

钢管应采用热轧（挤压、扩） 需方指定某一种制造方法时，应在合同中 热扩钢管应是指环料钢管经整体加热后

，热轧（挤压、扩）钢管可采用正火状态交货。当热 扩钢管终轧温度不低于相变临界温度Aa，且钢管是经过空冷时，则应认为钢管是经过正火的。 5.3.2冷拔（轧）钢管应以正火状态交货

5.4.1交货状态钢管的纵向力学性能应符合表5的规定。

5.4.1交货状态钢管的纵向力学性能应符合表5的规定。

.2当需方在合同中注明钢管用于中压炉过热蒸汽管时，供方应保证钢管的高温规定非比例延 度（R0.2）符合表6的规定，但供方可不做检验。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明试验温度，钢管可做高温拉伸试验，其对应温度 高温规定非比例延伸强度（R）应符合表6的规定

表6钢管在高温下的规定非比例延伸强度最小值

对于外径大于22mm至400mm，并且壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验，试样压扁后两 平板间距离H按公式（1)计算：

H=(1+a)S a+S/D

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不大于8mm的钢管，可做扩口试验。 扩口试验顶心锥度为30°、45°或60°中的一种，扩口后试样的外径扩口率应符合表7的规定，扩口后试样 不允许出现裂缝或裂口。

外径不大于22mm的钢管应做弯曲试验，弯曲角度为90弯心半径为钢管外径的6倍，试样弯 弯曲处不允许出现裂缝或裂口

MPa，20钢最大试 验压力为10MPa。在试验压力下，稳压 充许出现渗漏现象

采用连铸坏或钢锭直接制造的钢管民政标准，供方应保证坏料或钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、 夹杂、皮下气泡、翻皮和分层

钢管的内外表面不充许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，清除深 度应不超过公称壁厚的10%，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。 直道充许深度应符合如下规定： a）冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度为0.3mm； b）热轧（挤、扩）钢管：不大于壁厚的5%，最大深度为0.5mm。 不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可逐根进行超声波探伤检验，对比样管 工缺陷应符合GB/T5777一2008中验收等级L2.5的规定

6.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具测量 6.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 6.3钢管的其他检验应符合表8的规定

钢管的检验项、取样数、取样方法、试验方

钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 7.2组批规则 7.2.1钢管按批进行检查和验收。 7.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坏轧制钢管上截取的所有管段都可视为 一根。 7.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数 量应不超过如下规定： a）外径不大于76mm且壁厚不大于3mm，400根； b）外径大于351mm，50根； c）其他尺寸，200根。 剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时可并入同 牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的相邻一批中

出口产品标准钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规

8包装、标志和质量证明书

钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T21