GBT 231.2-2012 金属材料 布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准

4.3.1压头由一个球和压头座组成。仅需对球进行检测。 4.3.2应从一批球中随机抽取一个样品，检测其尺寸和硬度。做过硬度检测的球应予以剔除。 4.3.3所有的球均应抛光，且无表面缺陷。 4.3.4使用者应对球进行测量以保证其满足下述要求，或者从球的供应方获得能证明满足下述要求 的球。 4.3.4.1球的直径应为在球的不少于3个位置上测量的单个测量值的平均值。每一个单个测量值与 其标称直径之差均应在表1给出的允差之内。

表1不同球直径的允差

灌溉水质标准.3.4.2硬质合金球的特性应满足下列要求：

GB/T231.22012

a）硬度：按GB/T4340.1的方法，使用至少4.903N的试验力测定的球的维氏硬度不应低于 1500HV。硬质合金球可以在球面上直接测定硬度，或将球剖开在球的截面上测定硬度； b）密度：p=(14.8±0.2)g/cm。 推荐含有以下化学成分： 碳化钨（WC) 剩余部分； 其他碳化物总量 2.0%; 钻(Co) 5.0%~7.0%。

4.4压痕测量装置的校准

压痕测量装置标尺的分度应能估测到压痕直径的0.5%1>以内。 将测量装置每个工作范围至少分成5个测量段，使用标准线纹尺测量进行检测，每一测量段 允许误差为±0.5%2。 测量投影区域时，其最大允许误差为被测区域的士1%2）。

(300～400)HBW; >500HBW。 如果可能，2块标准块应在不同的硬度范围中选取。当该硬度试验不可能在上述规定的较高硬度 范围内进行时（对于0.102×F/D=5或10的情况），可以仅使用从较低硬度范围中选取的一块标准块 进行检验。 5.4应在每一标准块上均匀分布地压出5个压痕，并对其进行测量。试验应按GB/T231.1进行。 5.5将每一标准块上所测得的5个压痕直径的平均值dl、d2、ds、d、ds按从小到大递增的次序排列， 并按公式（1）计算其算术平均值：

5.6在规定的检验条件下，硬度计示值重复性r按公式（2)计算：

5.6在规定的检验条件下，硬度计示值重复性r按公式（2)计算：

d=di +d, +ds +d +ds

GB/T 231.22012

的百分比表示的相对重复性r按公式（3)计算

5.7硬度计的相对重复性rte应符合表2的规定。

5.7硬度计的相对重复性rrel应符合表2的规定。 5.8在规定的检验条件下，硬度计的示值误差E按公式（4)计算：

百分比表示的硬度计示值相对误差E按公式（5）

表2硬度计的重复性和示值相对误差

直接检验项目和检验周期见表3。 验的周期不应超过12个月并应在直接检验完成

7检验报告和(或)校准证书

检验报告和（或）校准证书应包括以下内容： a) 注明执行本部分，即GB/T231.2； b) 检验方法[直接和(或)间接检验]； 硬度计标识的信息； 检验器具（标准块、标准测力仪等）； e) 压头用球的直径和试验力； f) 检验时的温度； g) 检验结果； h) 检验日期和检验机构； i) 检验结果的不确定度。

GB/T231.1一2009的图C.1中示出了硬度标尺的定义和量值传递所需的计量链。

A.1硬度计的直接校准

A.1.1试验力的校准

u, =VurRs +uHTM

u. =VurRs + urHTM

式中： UFRS 标准测力仪的相对标准不确定度（在校准证书中给出）； UFHTM 硬度计试验力的相对标准不确定度。 标准测力仪的测量不确定度在相应的校准证书中给出。对于重要的应用宜考虑下列影响量，例如： 温度相关性； 长期稳定度； 内插法误差。 根据传感器的结构设计，在校准过程述考将传感器相对硬度计的压头轴线转位。 评定不确定度的示例如下： 标准测力仪的扩展测量不确定度校准迹书给出）：UFRs0.12.%k=2)； 标准测力仪的校准值：Frs1839N 进 ::

RS一 一标准测力仪的相对标准不确定度（在校准证书中给出）； 一硬度计试验力的相对标准不确定度。 准测力仪的测量不确定度在相应的校准证书中给出。对于重要的应用宜考虑下列影响量，例如：

表A.1"试验力校准结果

表A.1"试验力校准结果

表A.1中的△F和urHTM分别按公式（A.2)和公式（A.3)计算：

表A.1中的△F和uFHTM分别按公式（A.2)和公式（A,3)计算：

式中： 在主轴第i个位置测量的试验力示值的标准偏差； n—测量次数，n一3。 在表 A. 2 中,将使用到表 A. 1 中 uTHTM的最大值。

SR 在主轴第i个位置测量的试验力示值的标准偏差； n测量次数，n一3。 在表 A.2中,将使用到表 A. 1 中 uTHTM的最大值。

GB/T 231.22012

表A.2试验力测量不确定度的计算

相对合成标准不确定度u

相对扩展测量不确定度Ur（k=2

相对扩展测量不确定度Ur(k=2)

的△Fmx按公式（A4）计算： AFx = /AFr /+U

包含标准测力仪测量不确定度的试验力最大相

0. 20 0.27. 0. 47 此例的结果表明包含标准测仪测添溯度的试验力的相对误差是满足4.2规定的土1.0%要 求的。 A.1.2 ：光学测量装置的校准 : 用标推线纹尺（参考标准）校准光压藏测量装置的相对成标准不确定度按公式（A.5)计算： ugyuirs +um,+uinm ·(A.5) 式中： ULRS 标准线纹尺（参考标准）校准证书给出的相对标准不确定度（k=1）； Ums 压痕测量装置分辨力引人的相对标准不确定度； ULHTM 硬度计的相对标准测量不确定度。 校准光学压痕测量装置用的标准线纹尺的测量不确定度在相应的校准证书中给出。下列影响量不 要对校准所用的标准线纹尺的测量不确定度产生实质的影响。如： 温度相关性； 长期稳定度； 内插法误差。 评定不确定度的示例如下： 标准线纹尺的扩展测量不确定度：ULRs=0.0005mm（k=2)； 光学压痕测量装置的分辨力：0ms=0.1μm。 表A,4中的uLHTM和△Lrel分别按公式（A,6)和公式（A.7)计算：

表A.4光学压痕测量装置的校准结果

光学压痕测量装置的测量不确定度评定方法和计算结果见表A.5

爱A.5光学压痕测量装置测量不确定度的计算

表A.6中ALmx按公式(A.8)计算

这尺测量不确定度的光学压痕测量装置最大相对

此例的结果表明：包含校准用标准线纹尺测量不确定度的压痕测量装置的误差是满足4.4规定的 ±0.5%要求的

此例的结果表明：包含校准用标准线纹尺测量不确定度的压痕测量装置的误差是满足4.4规定的 土0.5%要求的

A. 1.3压头的检测

压头是由买部装有球的压头体和压头柄组成，不能通过在现场分别测量进行检测和（或）校准。压

A.1.4试验循环时间的检测

4.5中规定试验循环每个阶段的时间允许误差为士0.5S。当使用常规的时间测量装置（秒 时，能够给出的测量不确定度为0.1s。因此，不需考虑对此测量不确定度分量的评估，

A.2硬度计的间接检验

通过使用标准硬度块进行间接检验，能检查硬度计的综合性能，同时根据标准硬度块的标准值测定 出硬度计的重复性及误差。 硬度计间接检验时的合成标准不确定度由公式（A.9）求得：

表A.7间接检验结果

标准不确定度按公式（A.11)计算：

标准不确定度按公式（A.11)计算：

tXSH (A.11 n

当取t=1.14，n=5变电站标准规范范本，5m=0.60HBW时

A.3测量不确定度的评定

硬度计扩展不确定度的评定结果见表A.8

u.=0.31HBW

8测量不确定度的评定

含有测量不确定度的硬度计的示值误差△HT按公式（A，13)计算： AHHTM=|EI+UHTM 表A.9中包含测量不确定度的硬度计的最大示值误差：

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建筑常用表格表A.9包含测量不确定度的硬度计的最大误差

上例的结果表明：包含测量不确定度的硬度计的充许极限误差是满足第5章规定的士3 求的。