GBT 3098.3-2016 紧固件机械性能 紧定螺钉

规定硬度等级的紧固件，在环境温度下，无论在制造过程中或最终检查的各项测试结果，均应符合 表3~表5规定的机械和物理性能，

按本部分生产的紧固件，应能符合表3～表5的技术要求。 本部分不要求制造者对每一生产批都要实施试验，但制造者的责任是：可以选择自已的方法，如 制或检查，以确保每一生产批均符合所有的技术要求。 有争议时，应按第9章规定的试验方法。

供方可选择直已的方法（对制： 提供的紧固件试验结果的校验/核实等） 共的紧固件符合表3~表5规定的机械和物理性能，

有争议时项目管理、论文，应按第9章规定的试验方法

需方可按第9章的试验方法，对交付的紧固件进行试验。 有争议时，在订单中另有协议外，应按第9章规定的试验方法

GB/T 3098.32016

9.1.2.3试验程序

如果螺钉末端能确保可重复性读数，则应作为紧固件验收检查的硬度试验。 否则，为保证硬度读值的可重复性，应在紧固件的末端采用轻微研磨或抛光的方法制备一个适当的 平面，以保持表面基体金属的原始特性。 应按表3规定的试验载荷实施硬度试验。 有争议时，应以维氏硬度试验为仲裁方法

9.1.2.4技术要求

硬度应在表3规定的硬度范围内。 如超出表3规定的最大硬度，应在距末端0.5d的截面上、1/2半径与轴心线间的区域内（见图1) 进行试验，其硬度应在表3规定的硬度范围内。

GB/T3098.3—2016

9.1.3.1适用范围

本试验适用于硬度等级22H～45H的紧固件

9.1.3.2试验程序

图11/2半径区域内测定硬度

在紧固件的末端采用轻微研磨或抛光的了 保持材料表层的原始特性 应在备好的表面测定表面硬度。试验载荷为2.942N(维氏硬度试验HV0.3)

9.1.3.3技术要求

表面硬度值不应超过表3规定的最大值。

表面硬度值不应超过表3规定的最大值

本试验可测定火并回火紧固件的表面脱碳和脱碳层深度（见图2）。 注：由热处理工艺造成的碳含量的损耗（脱碳)超出表3的规定，会降低螺纹强度并可能造成其失效

表面碳量的状态应用以下两个方法中的一个测定： 金相法； 硬度法。 金相法可以测定全脱碳层的深度（G)和基体金属层的高度（E）（见图2）。 硬度法可以测定基体金属层的最低高度(E)和测定脱碳（见图2)。

本方法可同时测定E和G值

9.2.2.1适用范围

9.2.2.2试件的制备

9.2.3硬度法（不完全脱碳的仲裁方法）

9.2.3.1适用范围

本方法适用于符合以下规定的紧固件： a）螺距P≥1.25mm和硬度等级22H或33H： b）硬度等级45H的所有规格

9.2.3.2试件的制备

9.2.3.3试验程序

按图3所示测量第1点和第2点的维氏硬度。试验力为2.942N（维氏硬度试验HV0.3）。

9.2.3.4技术要求

第2点的维氏硬度值HV(2)应等于或大于第 飞维氏硬度单位 未脱碳层的高度E应符合表4的规定。

说明： E 螺纹未脱碳层的高度，mm; H. —最大实体条件下外螺纹的牙型高度，mm； 1、2、3——测量点（第1点是基准点）； 一螺距线。 "给出0.14mm值仅表明在螺距线上该点的位置。

图3脱碳试验和增碳试验的硬度测量

本试验适用于测定萍火并回火紧固件的表面在热处理工艺中是否形成增碳。对于表层增碳状态的 评定，基体金属硬度和表面硬度的差值是决定性指标。 注：由于增加表面硬度能造成脆断，所以增碳是有害的。应仔细区分硬度的增加是由于增碳还是热处理或表面冷 作硬化而引起的，例如热处理后辗制螺纹。 可采用以下方法之一进行增碳试验： a）在纵向截面上测定硬度；

a）在纵向截面上测定硬度

a）在纵向截面上测定硬度； b）在表面测定硬度。 如有争议，在纵向截面上进行硬度试验，是仲裁试验方法。

9.3.2在纵向截面测定硬度

9.3.2.1适用范围

本方法适用于符合以下规定的紧固件： a）螺距P≥1.25mm和硬度等级22H或33H； b）硬度等级45H的所有规格

9.3.2.2试件的制备

应按9.2.2.2制备试件，但不需要腐蚀和去除表

应按9.2.2.2制备试件，但不需要腐蚀和去除表面

9.3.2.3试验程序

按图3所示测量第1点和第3点的维氏硬度。试验力为2.942N（维氏硬度试验HV0.3）。 如果在按9.2.3.3的试验中已使用过的试件，则第3点的硬度应在螺纹螺距线上，并在测定第1点 和第2点硬度相邻的牙上进行测定，

9.3.2.4技术要求

第3点的维氏硬度值HV(3)应等于或小于第1点的维氏硬度HV(1)加上30个维氏单位。 超过30个维氏单位，表示已增碳。

9.3.3在表面测定硬度

9.3.3.1适用范围

本方法适用于硬度等级22H～45H的紧固件

本方法适用于硬度等级22H～45H的紧固件

9.3.3.2试件的制备

试件的制备如下： a）在紧固件的末端采用轻微研磨或抛光的方法制备一个适当的平面，以保证硬度读值的可重复 性并保持材料表层的原始特性。 ）从距螺纹末端0.5d处截取一个横截面，并经适当地制备

9.3.3.3试验程序

试验程序如下： a）应按9.3.3.2a)在制备的表面进行表面硬度测定。 b）应按9.3.3.2b)在横截面上测定基体金属硬度。 测定以上硬度中使用的试验力为2.942N（维氏硬度试验HV0.3。

9.3.3.4技术要求

表面硬度值应等于或小于基体金属硬度值加上30个维氏单位。 超过30个维氏单位，表示已增碳，

9.4硬度等级45H的内六角紧定螺钉和内六角花形紧定螺钉的保证扭矩试验

GB/T 3098.3—2016

GB/T 3098.3—2016

a）硬度等级45H； b）粗牙螺纹：M3~M30或细牙螺纹：M8×1~M30X2

将紧定螺钉拧人试验夹具，如图4所示，直至螺钉顶面与试验夹具齐平，并应项在基座上的支承端 如从另一端人一个支承螺钉）

图4扭矩试验装置示意图

试验用内六角扳手：硬度55HRC～60HRC，并可与内凹槽螺钉的全部深度啮合。螺钉应能由表5 规定的保证扭矩拧紧。 试验用内六角扳手：对边宽度s的公差为h9；最小对角宽度e≥1.13smin。 扭矩试验装置的扭矩示值相对误差为士5%。如有争议，使用装置的测量范围为测量上限的 50%~100%

试验用内六角扳手：硬度55HRC～60HRC，并可与内凹槽螺钉的全部深度啮合。螺钉应能由表5 规定的保证扭矩拧紧。 试验用内六角扳手：对边宽度s的公差为h9；最小对角宽度e≥1.135min 扭矩试验装置的扭矩示值相对误差为士5%。如有争议，使用装置的测量范围为测量上限的 50%100%

螺钉应能承受表5规定的保证扭矩而不 因扭矩试验造成凹槽的损伤，不应因此拒收，

螺钉应能承受表5规定的保证扭矩而不 因扭矩试验造成凹槽的损伤，不应因此拒收。

内六角花形紧定螺钉，不要求最小长度（因对所有长度，t

只有全面符合本部分规定的技术要求，才能按第5章的标记制度进行标记，以及按10.3或10.4进 行标志。

螺旋钢管标准10.2制造者识别标志

不要求标志制造者识别标志。

10.3紧定螺钉硬度等级标志

GB/T3098.3—2016

对受压应力的凹槽紧定螺钉，电镀后不需要采取降低氢脆措施（如GB/T5267.1） 不推差在拉应力（轴向或弯曲）的情况下天然气标准规范范本，使用硬度等级33H和45H的紧定螺钉。

下印日期：2016年6月29日