GBT 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

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  • GBT 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

    由马氏体钢制造的螺栓和螺钉的楔负载强度,不 应小于表3规定的最小抗拉强度值。 本章规定的机械性能适用于验收检查,并应按第 5章规定的试验项目进行试验,

    螺纹公称直径。 一—无螺纹杆部长度。 1)对≥M5的规格。 2)对

    螺纹公称直径 ——无螺纹杆部长度。 )对≥M5的规格。 2)对重庆标准规范范本,本试验适用于所有长度 3)对燃柱应为/23.5d

    所有拉力试验,应使用夹头能自动定心的试验 机,以免试件承受任何横向载荷,见图3。按6.2.2 条~6.2.4条进行试验用的下夹头应为率硬的螺纹夹 头,其硬度不应低于45HRC,内螺纹的公差应为 5H6G.

    根据GB/T228和GB/T3098.1的规定,抗拉强 度应在长度等于或大于2.5d的紧固件上进行测量。 承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于或等于 Id。 断裂应在螺栓或螺钉头部支承面和下夹头的端面 之间发生。 测得的.值应符合表2或表3给出的数值

    6.2.3规定非比例伸长应力60.2

    即相当于垂直轴线上T点的力。那么,该力除以螺 纹的应力截面积,即可得出。0.2 伸长量在螺栓或螺钉支承面与夹头端面之间进行 量

    带自动定心的螺栓伸长计

    图4测定an,的力一伸长曲线图

    6.2.4断后伸长量 断后伸长量应在长度等于或大于2.5d的紧固件 上进行测量

    6.2.4断后伸长量8

    测量螺栓或螺钉的长度L1,见图5。然后,将紧 固件拧人率硬的螺纹夹头内,其拧入深度为一倍螺纹 公称直径(1d),见图3。 拉断紧固件后,将试件断裂部分紧密吻合,然后 测量长度L2,见图5。 断后伸长量按下式计算:

    求得的θ值应大于等于表2或表3的规定值。 如要求用机加工试件进行该项试验,则试验值应 由双方协议

    破坏扭矩应使用图6所示的装置进行测量。该扭 矩测试装置的误差应不大于表4规定的破坏扭矩的 ±7%

    图5断后伸长量8的测量

    图6破坏扭矩Ms的测试装置 1一开合模:2一官孔

    螺栓或螺钉的螺纹夹紧在一对带有盲孔的开合模 中,被夹紧的螺纹长度应有1d,但不包括末端的长 度,同时,至少有两扣完整螺纹伸出开合模的上 方。 对螺栓或螺钉施加扭矩,直至断裂。试件应符合 表4的规定。 6.2.6马氏体钢螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物的 契负载试验 本试验应使用GB/T3098.1给出的楔垫尺寸, 见表6。

    6.2.7硬度 HB、HRC或 H

    硬度试验按GB/T231(HB)、GB/T230(HRC) 或GB/T4340.1(HV)的规定进行。如有争议,应 以维氏硬度试验(HV)为验收依据。 螺栓或螺钉硬度试验,应在其末端、圆周半径的 /2处进行。仲裁试验,应在距末端1d的截面上进 宁 硬度值应在表3给出的范围内,

    附录A (标准的附录) 外螺纹的应力截面积的计算

    螺纹的应力截面积A.按下式计算:

    附录B (提示的附录) 不锈钢类别与组别的说明

    在GB/T3098.6、GB/T3098.15和GB/T 3098.16中采用的钢,涉及以下钢类: 奥氏体钢:A1~A5 马氏体钢:C1~C4 铁素体钢:F1 本附录是对上述钢的性能说明。 本附录还给出非标准化FA组钢的某些资料。这 类钢具有马氏体一奥氏体组织。

    B2A类钢(奥氏体组织)

    在GB/T3098.6、GB/T3098.15和GB/ 3098.16中规定了A1~A5五个基本组。他们不能 火,通常是无磁的。为了减少对加工硬化的敏感性, 对A1~A5钢可添加铜的成分,如表1的规定。 对亚稳定型的A2和A4组钢,适用于以下情况: 氧化铬能提高钢的抗腐蚀性,低的含碳量对亚稳 定型的钢极为重要。因为铬对碳有高的亲和力,碳化 铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬(附录G): 对稳定型的A3和A5组钢,适用于以下情况: Ti、Nb或Ta元素影响碳的存在,导致氧化铬达 到其最大含量。

    1)第1列的标记是顺序编号。第2列的标记是根据ISO/TC17/SC2建议的标记制度。第3列的标记表示在ISO4954: 1979(1993修订)使用并已作废的编号。 2)本表未列出的元素,未经用户同意,不能增加,除非需要精炼。应采取合理的预防指施,以防止某些元索(来自制造 过程中混入的废料或其他金属)的增加,因为这紫元素会影材料的透性、机核性能和使用性能。 3)不是1SO4954的内容, 有报的耐间幼址

    因氯化物导致应力腐蚀(如室内游泳池)造成螺栓、螺钉和螺柱失效的风险,可通过使用表E1给出 料而降低。

    因氯化物导致应力腐蚀(如室内游泳池)造成螺栓、螺钉和螺柱失效的风险,可通过使用表E1给出的材 料而降低。

    奥氏体一铁素体不锈钢

    (提示的附录) 高温下的机械性能和低温下的适用性 主:如果螺栓、螺钉或螺柱经过计算认为是合适的 则相匹配的螺母也会符合要求。因此,在用于高 温或低温的情况下,只要充分考虑螺栓、螺钉或 燃柱的机械性能即可

    F1高温下的届服点,或规定非比例伸长应力.

    本附录给出的数值仅是指导性的。使用者应当明 白,实际的化学成分和性质、安装紧固件的载荷以及 环境都可能产生很大的变化。如果在高温下载荷是循 环交变的、是大的或有高的应力腐蚀的可能性,使用 者应向制造者咨询。 在高温下届服点。,和规定非比例伸长应为0.2的 数值与在室温下的数值之比(用%表示),见表F1。

    表F1受温度影昀的c,和.

    注:仅活用于性能等级70和80

    幕墙标准规范范本低温下不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的适用性、见表 F2。

    &F2 适用性(仅对率氏体钢)

    1)鉴于合金元索Mo降低奥氏体钢的稳定性, 如米在 紧固件的制道过程中高度变形,该临界温度可调整 到较高数值

    附 录 G (提示的附录) 奥氏体钢、A2组(18/8钢)晶间 腐蚀时间一温度图

    图G1给出不同含碳量的奥氏体不锈钢、A2组 (18/8钢)、温度范围为550~925℃,在晶间腐蚀倾 向产生前近似的时间。

    图G1给出不同含碳量的奥氏体不锈钢、A2组 18/8钢)、温度范围为550~925℃,在晶间腐蚀倾 向产生前近似的时间。

    只有在真空状态下才有可能完全无磁。磁场中材料的 磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率u而 言。如果μ接近1桥梁工程,则该材料具有低的磁导率。 例如: A2:μ/~1.8 A4:μ,~1.015 A4L:μ,~1.005 F1: μ~5

    只有在真空状态下才有可能完全无磁。磁场中材料的 磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率而 言。如果μ,接近1,则该材料具有低的磁导率。 例如: A2:μ/~1.8 A4:μ,~1.015 A4L:μ,~1.005 F1: μ5

    所有奥氏体不锈钢紧固件,通常是无磁的:经冷 加工后,有些磁性可能是明显的。 各种材料被磁化能力的特性,也适用于不锈钢。

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