GBT 3621-2007 钛及钛合金板材

厚度不大于0.64mm的板材，延伸率报实测值。 正常供货按A类，B类适应于复合板复材，当需方要求并在合同中注明时，按B类供货。

厚度不大于0.64mm的板材，延伸率报实测值。

3.4.2当需方要求并在合同中注明时，可测定板材纵向室温力学性能，并应符合表5的规定。 3.4.3当需方要求并在合同中注明时，板材的高温性能应符合表6的规定。试验温度应在合同中 注明。 3.4.4表5中未列入的其他规格板材、以及R、Y、m(消应力)状态交货的板材，需方要求并在合同中注 明时，其室温、高温力学性能报实测数据

灌溉水质标准表6板材高温力学性能

表7板材弯芯直径和弯曲角

GB/T3621—2007

3.6.1热轧板的表面应光洁。板材允许以碱酸洗、喷砂及砂光表面供货。 3.6.2板材表面允许存在有轻微的发暗和局部的水迹；允许有局部的、不超出其厚度允许偏差的划伤 压痕、凹坑等缺陷

3.6.3板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属夹、碱洗痕迹。 3.6.4板材允许沿轧制方向清除局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于最小允许厚度。 3.6.5板材不应有分层

6.6对外观质量有特殊要求时，可由供需双方

4.1化学成分仲裁分析方法

化学成分的仲裁分析按GB/T4698进行。

板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测量。用相应精度的量具测量板材 的厚度、宽度、长度和不平度。

4.3力学性能检验方法

4.3.1板材的室温拉伸试验按GB/T228进行。厚度不天于3.0mm的板材，取Pl试样，3.0mm~ 6.0mm的板材取P7试样；厚度大于6.0mm~10.0mm的板材取R8试样；厚度大于10.0mm的板材 取R7试样。

4.4弯曲性能检验方法

的外观质量采用目视检

材应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或合）的规定，并填写质量 方应对收到的产品按本标准（或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时，应 之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决

5.1.2需方应对收到的产品按本标准（或合同）的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符

GB/T 3621—2007

GB/T3621—2007

板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、热处理灯 所组成。

每批板材均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、工艺性能和外观质量的检验。 5.4取样位置和取样数量

每批板材均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、工艺性能和外观质量的检验。

样位置和取样数量见表

表8取样位置和取样数量

5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。 5.5.2力学性能和工艺性能各项试验中，如果有一个试样的试验结果不合格，则从该批板材上（包括原 受检板材)取双倍试样进行该不合格项目的重复试验。重复试验结果若仍有一个试样不合格电气装置标准规范范本，则该批板 材不合格。但允许供方逐张对不合格项目进行重复检验，合格者重新组批。 5.5.3尺寸和外观质量不合格时，判单张不合格。

6标志、包装、运输和贮存

在检验的板材上应做如下标记（或贴标签）： a）牌号； b）规格； c）供应状态； d)批号。

6.2包装、运输和购存

产品的包装、包装标志、运输和贮存应符合GB/T8180的规定

每批板材应附有质量证明书石化标准，注明： a) 供方名称； b）产品名称； c) 产品牌号、规格和状态； d) 熔炼炉号、批号、批重和件数； e) 所规定的各项分析检验结果及质量检验部门印记； 本标准编号；

订购本标准所列材料的订货单（或合同)内应包括下列内容 a) 产品名称； b) 牌号； c) 状态； d) 尺寸规格； e) 高温性能及温度； f) 重量或张数； g) 本标准编号； h）其他。