GBT 3670-1995 铜及铜合金焊条

5.4.1.1熔敷金属堆焊时，从第1～3层用小电流，第4层以后按表6规定控制道间温度。

5.4.1.4拉伸试验按GB2652规定的方法进行。

联轴器标准图3试样位置、试板及试件尺寸

图4熔数金属拉伸试样

5.4.2.1试板尺寸如图5所示，试板焊后角变形不能大于5°，试板焊前应留反变形或焊接时将试板置 于适当的夹具中夹紧。

5.4.2.2焊接层数应在2层以上，道间温度按表6的规定控制。

5.4.2.2焊接层数应在2层以上，道间温度按表6的规定控制。

5.4.2.3正弯和背弯试验均需进行。

图5试板尺寸及试样位置

6.4.2焊条的熔敷金属力学性能检验结果应符合4.4条的规定。 6.4.3焊条也可以按供需双方协商的验收项目进行验收

6.4.2焊条的熔敷金属力学性能检验结果应符合4.4条的规定

任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验，加倍复验结果均应符合对该项检验的规定。复验的 试样由新试件上截取。对化学分析，试样也可由原试件上取得。

7包装、标记和质量证明书

7.1.1焊条按批号每1、2、2.5或5kg净重或按相应根数作一包装，该包装应封口，以防止吸潮变质。 7.1.2若干包装焊条应装箱，以保证在正常运输途中不致损坏，每箱净重可以为5、10或20kg。 7.2标记

7.1.1焊条按批号每1、2、2.5或5kg净重或按相应根数作一包装，该包装应封口，以防止吸潮

7.2.1在靠近焊条夹持端的药皮上至少印上一个清晰的型号标记。字型应采用醒目的印刷体，字体颜 色与焊条药皮间应有较强的反差，以便数字和字母在正常焊接前后都清晰可辨。焊条分类中的前置字母 “E"可从标记中省略。

a. 标准号、焊条型号及焊条牌号 b. 制造厂及商标； c. 规格及净重； d.批号及检验号。

标准号、焊条型号及焊条牌号； b. 制造厂及商标； c. 规格及净重； d批号及检验号。

制造厂对每一批焊条，根据实际检验结果出具质量证明书，以供需方查询。当用户提出要求时，制造 厂应提供检验结果的副本。

A1当焊条的应用涉及到本标准未考虑的性能时，则必须考虑进行补充试验以确定其适用性。 A2确定特定性能的附加试验，如耐腐蚀、高温和低温力学性能及异种金属的焊接结合性等可在供习 双方同意基础上进行。

度试验用母材应符合GB700中Q235A级、Q255A级的 式板尺寸为：长约80mm，宽约50mm，高约12mm。

层起道间温度按表6的规定控制。 A3.2.2熔敷金属表面加工后，焊接层数应为6层以上，堆焊层尺寸为：长约70mm，宽约40mm，高约 5mm。 A3.3硬度试验按GB2654规定的方法进行，测定位置见图A1。

B1ECu类（铜焊条）

附录B 铜及铜合金焊条的简要说明 (参考件)

ECu焊条通常用脱氧铜焊芯（基本上为纯铜加少量脱氧剂）制成，可用于脱氧铜、无氧铜及韧性（ 用脱氧铜可得到机械和冶金

时，如果采取保护措施使稀释影响最小硬度标准，则ECu焊条也可用于铜包覆容器的包覆金属的修复，预热温度 需达到540℃

B2ECuSi类（硅青铜）

ECuSi焊条大约含5%硅加 中金属和某些铁基金属的焊接， 常用于经受腐蚀的区域堆焊。

B3ECuSn类（磷青铜）

高层标准规范范本B5ECuAI类（铝青铜）

附录 C 铜及铜合金焊条型号对照表 (参考件)