GBT 4237-2015 不锈钢热轧钢板和钢带

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    5.1.3宽度允许偏差

    5.1.3.1切边厚钢板的宽度允许偏差应符合表7的规定,不切边厚钢板的宽度允许偏差由供需双 商确定。

    化工标准表7厚钢板的宽度允许偏差

    5.1.3.2宽钢带、卷切钢板、纵前宽钢带的宽度允许偏差应符合表8规定

    5.1.3.2宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许偏差应符合表8规定。

    8宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许信

    5.1.3.3案钢带及卷切钢带的宽度允许偏差应符合表9的规定

    表9窄钢带及卷切钢带的宽度允许偏差

    GB/T 4237—2015

    5.1.4长度允许偏差

    厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的长度允许偏差应符合表10的规定。供需双方协商可供其他尺寸 品。

    10厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的长度允许偏差

    5.2.1厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表11的规定。

    5.2.1厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表11的规定,

    表11厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯

    5.2.2窄钢带及卷切钢带的镰刀弯应符合表12的规定。

    表12窄钢带及卷切钢带的镶刀弯

    5.2.3厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的切斜度应不大于其公称宽度的1%

    .3厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的切斜度应不大于其公称宽度的1%,

    5.2.4.1厚钢板的不平度应符合表13自

    .1厚钢板的不平度应符合表13的规定。

    表13厚钢板的不平度

    5.2.4.2卷切钢板的不平度应符合表14普通级(PF.A)的规定,如需方要求并在合同中注 高级(PF.B)。

    表14卷切钢板的不平度

    5.2.4.3每任意2000mm长度上卷切钢带的不平度应不大于15mm;当长度不足2000mm时,其卷 切钢带不平度为不大于15mm。

    钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边, 切边(纵剪)钢卷的塔形应不大于35mm,不切边钢卷的塔形应不大于70mm

    5.2.6.1钢板按理论或实际重量交货。计算重量时钢的密度应符合GB/T20878一2007附录A的规 定。未规定时,由供需双方协商确定。 5.2.6.2钢带应按实际重量交货。

    5.2.6.2钢带应按实际重量交货。

    钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。

    6.2.1钢的类别、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表15~表19的规定。各国不锈钢牌 附录A。不锈钢的特性和用途参见附录B。

    GB/T4237—2015

    6.4.5经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表22的规定。

    4.5经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表22的规定。

    表22经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性解

    6.4.7经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力学性能应符合表24的规定。根据需方指定并 经时效处理后的试样的力学性能应符合表25的规定,

    经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力

    厚度不大于3mm时使用A50mm试样。 b为HRB硬度值。

    5经时效处理后的沉淀硬化型钢试样的力学性自

    为推荐性热处理温度,供方应向需方提供推荐性热处理制度。 b适用于沿宽度方向的试验,垂直于轧制方向且平行于钢板表面 ?厚度不大于3mm时使用Asomm试样。

    6.5.1钢板和钢带按6.5.3~6.5.6进行耐晶间腐蚀试验,试验方法由供需双方协商,并在合同中注明。 合同中未注明时,可不作试验。对于含钼量不小于3%的低碳不锈钢,试验前的敏化处理应由供需双方 协商确定。 6.5.2对表27~表30中未列入的牌号需进行耐腐蚀试验时,其试验方法和要求,由供需双方协商,并 在合同中注明。

    碗酸铜腐蚀试验的弯曲面状态应符合表30的规

    6.5.7根据需方要求,经供需双方协商,可对钢板和钢带进行其他腐蚀试验,其试验方法和要求,由供 需双方协商确定,并在合同中注明。

    根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对牌号为07Cr19Ni10、07Cr17Ni12Mo2 07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb的不锈钢进行晶粒度检验,平均晶粒度级别应为7级或重粗

    6.7表面加工及质量要求

    6.7.1钢板和钢带表面加工类型

    方应根据使用需求指定表面加工类型。经供需双方协 在合同中注明,可提供表31以外的表面加工类型

    6.7.2钢板和钢带表面质量

    钢板和钢带不充许存在有 允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理,但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除填尔

    的机会,允许带有少量不正常的部分。

    7.1化学成分试验方法

    钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T22 B/T223.11、GB/T223.16、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223 B/T223.28、GB/T223.33、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.58、GB/T223 B/T223.61.GB/T223.68.GB/T223.69、GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124的规定。

    7.2钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法

    表32钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数、及试验方法

    7.3尺寸和外形测量

    7.3.1.1厚度测量

    7.3.1.1.1厚钢板:距钢板边部不小于40mm处任意点测量。 7.3.1.1.2宽钢带、卷切钢板:不切边状态距钢带轧制边不小于40mm处任意点测量;切边(纵剪)状 态,距钢带剪切边不小于25mm处任意点测量。 7.3.1.1.3窄钢带及卷切钢带:宽度不大于30mm时,沿宽度方向的中心部位测量。宽度大于30mm 时,切边(纵剪)状态,距钢带边部不小于10mm的任意点测量;不切边状态,距钢带边部不小于15mm 的任意点测量。对于带头尾交货的窄钢带,在距钢带头尾各3000mm之外测量;切头尾钢带,在距钢 带头尾各2000mm之外测量。

    7.3.1.2宽度测量

    测量位置:垂直于轧制方向。不切边钢带头尾不

    7.3.2.1镰刀弯:测量方法见图1,钢带头尾不正常部分除外

    7.3.2.2切斜度:测量方法见图2

    7.3.2.2切斜度测量方法见图2

    3.2.3钢板不平度测量方法:将钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板下表面与平台水平面白 大距离。

    钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行 用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验。 钢板和钢带应成批提交验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板利

    人孔标准GB/T4237—2015

    组成。 4其他检验项目的复验和判定应符合GB/T17505的规定。 .5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的 行。

    9包装、标志及质量证明书

    钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

    邮政标准不锈钢的特性和用途见表B.1。

    附录B (资料性附录) 不锈钢的特性和用途

    表B.1不锈钢的特性和用途表

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