GBT 4436-2012 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差

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  • GBT 4436-2012 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差

    3.6冷拉有缝椭圆形管和无缝椭圆形管的截面典型规格如表5所示。

    表5冷拉有缝椭圆形管和无缝椭圆形管的截面典型规格

    表10挤压无缝圆管的切斜度

    垫片标准4. 2 挤压有缝圆管

    济压有缝圆管的外径偏差应符合表11的规定

    表11挤压有缝圆管的外径允许偏差

    :需要非对称偏差时,其允许偏差上、下限数值的绝对值之和应与表中对应一致。 b不适用于TX510、TX511状态管材。 当外径、内径和壁厚均有规定时,表中偏差只适用于这些尺寸中的任意两个,当规定了内径和壁厚时,应根据该 管材的公称外径取表中对应的偏差作为内径的允许偏差。 a壁厚小于或等于管材外径的2.5%时,表中偏差不适用,其允许偏差符合下述规定: 壁厚与外径比>0.5%~1.0%时,允许偏差为表中对应数值的4.0倍; 壁厚与外径比>1.0%~1.5%时,允许偏差为表中对应数值的3.0倍; 壁厚与外径比>1.5%~2.0%时,允许偏差为表中对应数值的2.0倍; 壁厚与外径比>2.0%~2.5%时,允许偏差为表中对应数值的1.5倍。 淬火状态是指产品或试样经过固溶热处理的状态。

    表12挤压有缝圆管的壁厚允许偏差

    有缝圆管的弯曲度应符合表13的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未 级。

    表13挤压有缝圆管的弯曲度

    不适用于壁厚小于外径的1.5%的管材。 ,不适用于外径大于450mm的管材。

    挤压有缝圆管的不定尺供应长度应不小于300mm,定尺长度偏差应符合表14的规定。需要高精 级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级。以倍尺作为定尺供货的管材,每个锯口宜留有 5mm的锯切量。

    4. 3. 4平面间隙

    表18挤压有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形管的平面间隙 单位为毫米

    齐压有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形管的扭拧度应符合表19的规定。需要 在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级

    4.3.6.1挤压有缝矩形管、正方形管

    变偏差应符合表20的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通

    表20挤压有缝矩形管、正方形管的角度偏差

    4.3.6.2济压有缝正六边形管、正八边形管

    度允许偏差普通级不超过边长允许偏差值的3倍,角度允许偏差高精级不超过边长的允许 1

    在尖角处未注明圆角半径或倒角半径的挤压有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形管,允许 对尖角处轻微倒圆,使其圆滑,但倒角半径应符合表21的规定。需要高精级时,应在图纸、订货单(或合 同)中注明,未注明时按普通级。

    表21挤压有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形管的倒角半径

    挤压有缝矩形管、正方形管、正六边形 管的不定尺供应长度应不小于300mm 差应符合表23的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级, 定尺供货的管材,每个锯口宜留有5mm的锯切量

    表23挤压有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形管的定尺长度允许偏差单位为毫

    4. 3. 10 切斜度

    挤压有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形管的两端端部不得有毛刺,切斜度应符合表24 的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级。

    有缝矩形管、正方形管、正六边形管、正八边形

    立、冷轧有缝圆管和无终

    冷拉、冷轧有缝圆管和无缝圆管的外径偏差应符合表25的规定。需要高精级时,应在订货 注明,未注明时按普通级

    表26冷拉、冷轧有缝圆管和无缝圆管的壁厚允许偏差

    :需要非对称偏差时,其允许偏差上、下限数值的绝对值之和应与表中对应一致。 高镁合金为平均镁含量大于或等于4.0%的铝镁合金。 当外径、内径和壁厚均有规定时,表中偏差只适用于这些尺寸中的任意两个,当规定了外径和内径时,其壁厚偏 差不适用。 火状态是指产品或试样经过固溶热处理的状态。

    GB/T 44362012

    4.5冷拉正方形管、矩形管

    4. 5.1 宽度或高度

    冷拉有缝或无缝正方形管、矩形管的宽度或高度偏差应符合表30的规定。需要高精级时,应在订 货单(或合同)中注明,未注明时按普通级

    壁厚不大于管材宽度的2.5%时,表中偏差不适用,其允许偏差符合下述规定: 壁厚与管材宽度比>0.5%~1.0%时,允许偏差为表中对应数值的4.0倍 +壁厚与管材宽度比>1.0%1.5%时,允许偏差为表中对应数值的3.0倍 壁厚与管材宽度比>1.5%~2.0%时,允许偏差为表中对应数值的2.0倍 一壁厚与管材宽度比>2.0%~2.5%时,允许偏差为表中对应数值的1.5倍。 火状态是指产品或试样经过固溶热处理的状态

    冷拉有缝或无缝正方形管、矩形管的壁厚偏差应符合表31的规定。需要高精级时, 合同)中注明,未注明时按普通级。

    表31冷拉有缝或无缝正方形管、矩形管的壁厚允许偏差

    对称偏差时,其允许偏差上、下限数值的绝对值之和

    立有缝或无缝正方形管、矩形管的弯曲度应符合表32的规定。需要高精级时,应在订货单 明,未注明时按普通级。

    冷拉有缝或无缝正方形管、矩形管的弯曲度

    立有缝或无缝正方形管、矩形管的扭拧度应符合表33的规定。需要高精级时,应在订货单 明,未注明时按普通级

    立有缝或无缝正方形管、矩形管的不定尺供应长度应不小于300mm,定尺长度偏差应符合 需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级。以倍尺作为定尺供货 锯口宜留有5mm的锯切量。

    表36冷拉有缝或无缝正方形管、矩形管的定尺长度允许偏差

    有缝或无缝正方形管、矩形管的两端端部不得有毛刺,切斜度应符合表37的规定。需要 在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级

    冷拉有缝或无缝正方形管、矩形管的切斜度

    4.6冷拉有缝或无缝椭圆形管

    GB/T 44362012

    立有缝或无缝椭圆形管的长轴和短轴的允许件

    缝或无缝椭圆形管的壁厚偏差应符合表39的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同) 时按普通级

    表39·冷拉有缝或无缝椭圆形管的壁厚充许偏差

    冷拉有缝或无缝椭圆形管的弯曲度应符合表40的规定。需要高精级时,应在订货单 明,未注明时按普通级,

    表40冷拉有缝或无缝椭圆形管的曲度

    “不适用于O状态的管材。

    冷拉有缝或无缝椭圆形管的不定尺供应长度应不小于300mm,定尺长度的允许偏差为+5mm。 以倍尺作为定尺供货的管材,每个锯口宜留有5mm的锯切量。

    5.2.3.1正方形管、矩形管

    采用相应精度的卡尺、钢板尺、R规等测量工具或专用仪器,测量正方形管和矩形管中9 值(如图1所示Z),该偏离值(Z)即为角度偏差

    5. 2. 3. 2正六边形管

    用相应精度的卡尺、钢板尺、R规等测量工具或专用仪器,测量正六边形管中60°夹角的偏 直(Z)即为角度偏差。

    5.2.3.3正八边形管

    采用相应精度的卡尺、钢板尺、R 该偏离值(Z)即为角度偏差

    采用精度为1mm的量具测量。

    图1角度偏差测量示意图

    采用相应精度的量具测量管材理论垂直端面与实际端面的最大间隙(N),如图2所示。该 即为端面切斜度。

    空调标准规范范本5. 2. 7 弯曲度

    图2切斜度测量示意图

    如图3所示。将管材置手平台上,管材借自重达到稳定时,用长度为300mm的直尺沿纵 面,测得的管材与直尺间的最大间隙值(h,),即为“任意300mm长度”的弯曲度值;用

    1000mm的直尺沿纵向置于管材表面,测得的管材与直尺间的最大间隙值(h。),即为“任意1000mm 长度”的弯曲度值;测量管材与平台间的最大间隙值(ht),用该最大间隙值(ht)除以管材全长的米数 (L),得到的商值即为“平均每米长度”的弯曲度。如管材全长为5800mm,管材与平台间的最大间隙 值(h.)为8mm,则“平均每米长度”的弯曲度为:1.38mm(8除以5.8所得商值)。

    图3弯曲度测量示意图

    如图4所示。将管材置于平台上,管材借自重达到稳定时,沿横向(宽度为W)测量管材与平台间 的最大间隙值(f);或将直尺沿横向置于管材表面上,测量管材与直尺间的最大间隙值(f),该最大间阴 值(f)即为平面间隙。

    图4平面间隙测量示意图

    供水标准规范范本GB/T4436—2012

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