5.4.1钢材按表2推荐的热处理制度处理后纵向力学性能检验结果应符合表3的规定。 5.4.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可规定钢材的表面硬度范围。交货钢材的表 面硬度范围应不小于40HBW或5HRC。按表面硬度交货的钢材可不提供力学性能检验结果

GB/T34484.22018

GB/T34484.2—2018

GB/T34484.22018

5.5.1钢材的横截面酸浸低倍试片检测标准， 自视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点。 5.5.2钢材的酸浸低倍组织缺陷合格级别应符合表4的规定

表4低倍组织缺陷及合格级别

非金属夹杂物应按GB/T10561一2005中A法进行评级，其合格级别应符合表5规定

表5非金属夹杂物合格级别

对含硫钢材，A类细系不大于3.0级，A类粗系不大于

需方要求，钢材可检验奥氏体晶粒度，晶粒度应

钢材表面应光滑，不应有裂纹、折叠、结疤和氧化铁皮，若有上述缺陷存在，充许局音 磨处应保证钢材允许的最小尺寸

钢材表面应光滑，不应有裂纹、折叠、结疤和氧化铁皮，若有上述缺陷存在，允许局部修磨，但最大 应保证钢材允许的最小尺寸。

GB/T34484.2—2018

6.2钢的化学成分按GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.9、 GB/T223.11,GB/T223.13、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.53、GB/T223.60、 GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.75的规定进行

5.2钢的化学成分按GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.9、 GB/T223.11,GB/T223.13、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.53、GB/T223.60、 GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.75的规定进行

7.1.1钢材出厂的检查和验收由供方质量部门进行， 7.1.2供方应保证交货的钢材符合本部分或合同的规定，必要时，需方有权对本部分或合同所规定的 任一检验项目进行检查和验收。

钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一热处理制度（炉次）的钢材 组成。

7.3取样数量及取样部

钢材的取样数量及取样部位应符合表6的规定

.4.1钢材的复验与判定规则按GB/T17505规定执行。 7.4.2复验不合格的钢材允许重新热处理后作为新的一批提交验收，重新热处理可多次回火，但不应 超过两次淬火。

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定，

GB/T34484.2—2018

GB/T34484.2—2018

附录C （资料性附录） 国内外牌号对照表 本部分的牌号与国内外标准相近牌号对照表见表C.1。

本部分的牌号与国内外标准相近牌号对照表见表C.1。

表C.1本部分的牌号与国内外标准相近牌号对

力学性能试验取样位置见图D.1

a）圆钢拉伸试样取样位置

地下室标准规范范本GB/T34484.22018

D圆钢冲击试样取样位置

）方钢拉伸试样取样位置

）方钢冲击试样取样位置

图D.1力学性能试验取样位置

高层标准规范范本GB/T 34484.22018

说明： 圆钢直径，单位为毫米（mm）)； 方钢厚度，单位为毫米（mm）； 方钢宽度，单位为毫米（mm)。 对于公称尺寸小于25mm的钢材，试样应包括钢材未机加工部分。 对于圆钢，缺口轴向应平行直径方向。 对于方钢，缺口轴向应垂直于最宽的轧制表面。

取样位置与钢材端部的距离