钢带沿轧制方向的厚度应均勾，在同一直线任意测定三点，其最大差值（同条差）应符合表4的规

5.5.1钢带应成卷交货。 5.5.2钢带卷一面塔形高度应不超过50mm。

脚手架标准规范范本5.5.2钢带卷一面塔形高度应不超过50mm。

5.5.2钢带卷一面塔形高度应不超过50mm。 5.5.3钢带的镰刀弯每米应不大于4mm，切边钢带的镰刀弯每米不大于3mm

5.6钢带两端不考核范围

表5钢带两端不考核范围

钢带按实际重量交货。

风带按实际重量交货。

6.1钢带的牌号及化学成分

6.1.1钢带的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合GB/T3077的规定。 6.1.2根据需方要求，经供需双方协议，亦可供应其他牌号及成分的钢带 6.1.3钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.1.1钢带的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合GB/T3077的规定。

钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼处理

钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼处理。

钢带一般以不切边热轧状态交货；根据需方要求，并在合同中注明，可供其他特殊交货状态的钢带， 具体要求由供需双方协商确定。

根据需方要求，可对钢带进行显微组织检测，其具体要求由供需文

报菇耐 表面脱碳层深度，采用金相法 检验每面总脱碳层（完全脱碳十部分脱碳层）深度应符合以下规定 钢带厚度<3.2mm时，其总脱碳层深度不大于0.08mm； 钢带厚度>3.2mm时，其总脱碳层深度不大于钢带实际厚度的2.5%

根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明可供应下列特殊要求的钢带： a）可做弯曲试验； b）可做晶粒度检验； c）可做非金属夹杂检验； d)其他特殊要求。

6.10.1钢带表面不允许有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮，钢带不允许有分层。轻微的红 氧化铁皮允许存在，允许有深度或高度从钢带实际尺寸算起不超过厚度公差之半的凹坑、凸起、划痕、麻 点等局部缺陷。

6.10.2不切边钢带边缘不允许有缺口、边部裂纹，允许有实际深度不大于宽度公差之半的 陷，且应保证钢带最小宽度。

6.10.3切边钢带边缘允许有不大于0.50m

6.10.4钢带局部缺陷充许清理沥青路面标准规范范本，但清理后应保

7.1每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法，应符合表6的规定

表6钢带检验项目、取样数，取样方法及试验方法

测量钢带厚度时，测量点距钢带侧边距离为：切边钢带不小于5mm，不切边钢带不小于10mm 测量钢带的镰刀弯时，将直尺靠紧钢带的凹侧边，测量从直尺到凹侧边的最大距离。 钢带的尺寸、外形及表面质量检查部位距钢带两端应以保证测量的精确性为准，仲裁试验时 应在两端不考核长度之外

YB/T43732014

3.1钢带的检查和验收由供方术质量监督部门进行。 8.2钢带应按批检查和验收建筑施工图集，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格及同一交货状态的钢带组成。 B.3钢带的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定。 8.4检验结果的数值修约按YB/T081的规定执行。

包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的热