GB/T 37260.1-2018 箱型轻钢结构房屋 第1部分:可拆装式

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  • 7.1.2使用单体的尺寸允许偏差应符合表3的规定

    表3使用单体尺寸允许偏差

    光伏发电标准规范范本表3使用单体尺寸允许偏差

    表3使用单体尺寸允许偏差

    GB/T 37260.12018

    7.5.1室内给水管道宜明装敷设,并在室内易于接近的位置设置给水管的主截止阀;隐蔽工程应经检 验合格后才能隐蔽;给排水管道及配件的施工质量应符合GB50242的规定。 7.5.2布管完成后,给水管道应进行加压测试,排水管道应进行水密性测试,各连接处均不应出现任何 渗漏现象

    可拆装式箱型房屋应进行使用单体的淋水试验,屋面、墙面、门窗均不应出现任何渗漏现象。

    .7.1室内布线宜暗装敷设;隐蔽工程应经检验合格后才能隐散;电气施工质量应符合GB50303的 舰定。 7.7.2布线完成后,各回路应分别进行绝缘电阻测试,导线间和导线对地间的绝缘电阻值应不小 于0.5MQ。 7.7.3电气回路中通电的所有电气元件应连续试运行8h无故障

    荷载作用下受弯构件的

    7.8.2可拆装式箱型房屋使用单体在沿纵向4kN的水平集中荷载作用下,顶部纵向侧移不应超过使 用单体高度的1/400;沿横向8kN的水平集中荷载作用下,顶部横向侧移不应超过使用单体高度的 1/400。 7.8.3可拆装式箱型房屋使用单体在底部满跨2.0kN/m的竖向均布荷载和顶部180kN的竖向集中 荷载作用下,立柱和边框梁应满足承载能力极限状态的要求

    寸允许偏差的测量及使用单体尺寸允许偏差测量

    表7构件尺寸充许偏差测量

    GB/T 37260.12018

    表8使用单体尺寸充许偏差测量

    涂装外观在自然光或等效光源下距离0.5m以内目测;涂层附着力按GB/T9286一1998

    焊缝外观任自然光或等效光 亚联陷,开带达 解焊缝缺陷实际情况时 26951 的规定进行

    8.4.1轻质墙板、地板系统和吊顶系统的传热系数测试按GB/T13475的规定进行。 8.4.2外窗的热工性能测试按GB/T8484的规定进行

    3.5.1给排水管道及配件的安装应位置正确、平整牢固,用观察和尺量检查施工质量 3.5.2给水管道应进行加压测试:在0.6MPa的测试压力下,恒压1h,压力降不大于0.05MPa,各连接 处不应有渗漏。 3.5.3排水管道应进行水密性测试:堵住除通气出口外的所有出口,在检测系统内灌满水保持15min, 各连接处不应有渗漏

    8.6.1可拆装式箱型房屋使用单体的淋水试验装置应符合下列规定:

    a) 喷嘴内径12.5mm; 6 喷嘴出口水压0.1MPa; C) 喷嘴至箱体受试表面的距离1500mm,与箱体垂直及与四个墙体呈45°自上而下喷淋; d) 喷嘴移动速度100mm/s

    a) 喷嘴内径12.5mm; b) 喷嘴出口水压0.1MPa C 喷嘴至箱体受试表面的距离1500mm,与箱体垂直及与四个墙体呈45°自上而下喷淋; d) 喷嘴移动速度100mm/s

    3.8.1可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验按附录A进行

    8.8.1可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验按附录A进行 8.8.2可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的侧移试验按附录B进行。 8.8.3可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的竖向承载力试验按附录C进行

    产品检验分为出厂检验和型式检验

    检验项目包括: 涂装; b) 焊接; c) 室内给排水; 防水抗渗; e) 电气。

    有下列情况之一时应按第7章要求的所有项目进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定; b 产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; C 正常生产时每两年检测一次; d)检验结果与上次型式试验有较大差异时

    9.4.1出厂检验的样本应从批量构件中随机抽取1%,且不少于一个,按一定比例抽取,组装成可拆装 式箱型房屋的使用单体后进行检验。 9.4.2型式检验应从任取的构件检验合格批中随机抽取构件以组装成一个可拆装式箱型房屋的使用 单体后检验

    如有任意一项检验结果不合格,应按有关规定进行复验。复验不合格,即出厂检验或型式检验

    10标志、包装、运输和购存

    10.1.1每个可拆装式箱型房屋出厂前均应安装标牌,标牌应至少包括下列内容

    GB/T 37260.12018

    a) 产品名称及标记; b) 产品执行标准编号(本部分编号); C 出厂编号、出厂日期; d) 生产企业名称或商标、详细地址, 10.1.2根据运输方式及要求,运输单体上需粘贴运输部门规定的标记和运输警示标记

    a) 产品名称及标记; b) 产品执行标准编号(本部分编号); C) 出厂编号、出厂日期; d) 生产企业名称或商标、详细地址。 10.1.2根据运输方式及要求,运输单体上需粘贴运输部门规定的标记和运输警示标记

    0.2.1顶部总成、底部总成和附加的打包角柱应连接可靠。 0.2.2易损件或表面质量要求较高的构件应做保护处理;小件、紧固件应按类别装袋。 0.2.3构件在打包单体内应摆放平顺,相互间宜采用软质垫块隔开,并采取防止构件在运输过程中审 动的措施。 0.2.4四周挡板应为耐水材料,雨水、污染物不应进人打包单体内。 0.2.5每个打包单体内的构件应按类别和规格标识,并附装箱清单、可拆装式箱型房屋平面布置图和 水电路图。 0.2.6每个运输单体应符合公路运输的规定,运输单体高度不宜超过2896mm。 0.2.7应有可靠措施保证运输单体内各打包单体间的连接牢固,确保运输单体在运输、装卸过程中不 出现散架现象

    10.3.1使用单体的运输

    3.1.1当运输使用单体时,应根据其外形尺寸、重量、连接件配置,选择合适的车辆和栓固装置。 3.1.2运输前,应采取措施确保室内设施(如配套的卫生洁具、厨房设备等)在运输、装卸过程中不 副烈碰撞。

    10.3.2运输单体的运输

    0.3.2.1当选用车辆运输时,应根据其外形尺寸、重量、连接件配置,选择合适的车辆和栓固装置。 0.3.2.2当选用船舶运输时,其运输单体的堆码层数不应超过三层,且宜放置在船舱或甲板的顶部,不 应有重物堆压

    当选用集装箱作为多个可拆装式箱型房屋的运输载体时应符合下列规定: 若打包单体外形尺寸符合装箱条件,宜采用单体分别打包再组合成一个运输单体的装箱形 每个打包单体和运输单体应符合9.2的规定; 若打包单体外形尺寸不符合装箱条件,宜采用构件分类打包并有序摆放的装箱形式,构件 分类标识,并随附装箱清单和有关文件

    当选用集装箱作为多个可拆装式箱型房屋的运输载体时应符合下列规定: 若打包单体外形尺寸符合装箱条件,宜采用单体分别打包再组合成一个运输单体的装箱形式; 每个打包单体和运输单体应符合9.2的规定; 若打包单体外形尺寸不符合装箱条件,宜采用构件分类打包并有序摆放的装箱形式,构件应 分类标识,并随附装箱清单和有关文件

    10.3.4.1运输单体应采用四角吊举的搬运方式,吊索与水平面夹角宜为60°;不应采用叉车叉举的搬运 方式。 10.3.4.2打包单体可采用四角吊举、叉车叉举的搬运方式。 10.3.4.3使用单体可采用四角吊举和集装箱堆码机抓举的搬运方式。当底结构配备叉槽时,可采用叉 车叉举的搬运方式

    运输单体应存储于主燥通风、无腐蚀的场所,不应

    GB/T 37260.12018

    可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验

    A.1.1取不安装墙板的可拆装式箱型房屋单体1个,在实验室放置12h后进行试验,将单体放置在四 个刚性支座上,沿长度方向一端的两个支座为不动铰支座,另外一端为滚动铰支座,支座应位于底框连 妾件处,在四个支座处、顶框和底框边梁的两个长跨跨中及对应位置附近的内框梁跨中处分别沿竖向安 装线位移传感器,如图A.1所示。 A.1.2空载10min,记录初始读数;然后加载至规定的竖问均布荷载,静载5min~10min,待数据稳 定后,记录线位移传感器的数值

    图A.1可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的度试验示意图

    感器的数值减去初读数和需位移量即为的侥度,修约至 .01mm;对于顶部和底部边框梁,跨中线位移传感器的数值减去初读数和支座位移量即为梁的挠度, 取两个挠度值的较大值为测定结果,修约至0.01mm

    房地产标准规范范本可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的侧移试验

    B.1.1取不安装墙板的可拆装式箱型房屋使用单体1个,将其放置在四个刚性支座上,沿受力方向 端的两个支座为不动铰支座,另一端为滚动铰支座,支座应位于底部连接件处,在顶部和底部边框梁 端沿中轴线处分别水平安装两对线位移传感器,见图B.1和图B.2。 B.1.2空载10min,记录初始读数;然后在顶部一侧的两个连接件中心处各施加沿纵向1/2的规定水 平集中荷载.静载5min~10min.待数据稳定后.记录线位移传感器的数值

    箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的纵向侧移

    用顶部线位移传感器位移量减去底部线位移传感器位移量即为侧移值,取两个侧移值的较大值 定结果,修约至0.01mm

    GB/T 37260.12018

    可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载下的竖向承载力试验

    C.1.1取不安装墙板的可拆装式箱型房屋使用单体1个,将其放置在四个刚性支座上,沿长度方向 端的两个支座为不动铰支座,另一端为滚动铰支座,支座应位于底部连接件处,在立柱底部,两个长跨底 框梁的梁端和跨中受力最大点处分别布置电阻应变计,在立柱的底部、顶部和中部的两个水平方向分别 布置线位移传感器,如图C.1所示。 c.1.2空载10min,记录初始读数;先在底部加载规定的竖向均布荷载,静载5min~10min,待数据 稳定后,采集和记录各测点的数据;然后在顶部四个连接件中心处同步分级施加竖向集中荷载,荷载分 级不应小于5级,每级荷载应保持5min10min,待数据稳定后方可采集和记录各测点的数据,直至达 到规定的坚向集中荷裁值

    电气设备标准规范范本图C.1可拆装式箱型房屋使用单

    线位移传感器获得的立柱的 晟时类受

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