注：图1所示为通用制备流程，实验室制定试样制备程序时可根据实际需要增减流程。

5.3.2试料切割装备

板材力学试样通用普通装备制备简易流程示意图

通用普通试料切割装备可用于把抽样产品切割成试料。常用通用普通试料切割装备如表3所示， 制定试样制备程序时，可根据试样的产品类别、产品规格、试样形状和试样加工装备选择

广播电视影视标准表3常用通用普通试料切割装备

5.3.3试样加工装备

用通用普通加工装备把试料加工成样坏或试样时，一般需要采用一种或儿种普通加工装备。常用 通用普通试样加工装备参见表4和附录B。 注：制定试样制备程序时，可根据试料形状和尺寸、试样形状和加工精度、试样数量、场地与人员配置等选择

表4常用通用普通试样加工装备

5.4通用数控装备试样加工程序

5.4.1试样制备流程

通用数控装备试样制备流程与5.3.1相同

5.4.2试料切割装备

，也可在较小的抽样产品上完成多试料/样

表5常用通用数控试料切割装备

5.4.3试样加工装备

通用数控试样加工装备有单功能数控机床 控加工中心两类，可以和通用普通装备相结 合构成一个试样加工程序。常用通用数控试样加工装备参见表6和附录B。 注：通用数控加工装备一般用于种类多、数量少、精度高，对加工速度要求不严格的试样加工。

表6常用通用数控试样加工装备

5.5专用数控装备试样加工程序

5.5.1试样制备流程

5.5.2试料切割装备

专用数控切割装备可以把抽样产品直接加工成同类试样的多个样坏，或直接加工成不同类型试 个样坏。常用专用数控切割装备参见表7和附录B， 注：专用试样切制装备配有专用卡具和专用切制数控程序

GB/Z 38434—2019表7常用专用数控试料切割装备序号设备名称主要技术特征1板材取样系统适用于板材拉伸、弯曲、冲击、金相样坏切割采用数控系统、专用卡具、带锯切削、通常最大一次加工试料厚度200mm、具有减少加工环节、无加工影响区域、取样位置精确、功效2数控试样多功能取样专用机床高、速度快、刀具省、操作简便等特点。主要适合板材批量取样。同时也适合板棒材拉伸、冲击、弯曲、硬度、断裂、金相等多种检测样坏的加工注1：板材取样系统可在抽样产品上同时切割多个同类试样和不同类试样的样坏注2：数控试样多功能取样专用机床可在棒材抽样产品的指定位置上同时切割多个冲击试样样坏5.5.3试样加工装备专用数控试样加工装备有单功能机床和多功能加工中心两类。常用专用试样加工装备参见表8和附录B,应用实例参见附录C和附录D。注1：专用数控加工装备可根据检测项目、试样类型、加工数量、人员和场地资源等条件选用，注2：专用数控加工装备可分别用于大批量、流水线试样制备，小批量、多品种、高精度试样制备，也可采用智能试样制备程序。注3：专用数控加工装备可以单独形成试样制备程序，也可以和通用普通/数控装备组合成试样制备程序。表8常用专用数控试样加工装备序号设备名称主要技术特征采用数控系统、力矩直驱电机、专用卡具、专用盘式铣刀、可多样坏同时1数控力矩直驱拉伸试样专用机床加工和两夹持端同时开肩加工“，与通常的单一样坏加工具有高效率、高精度、节能、低噪、操作简使等特点。适用于超高强钢、中厚板试样采用数控系统，程序化加工、专用卡具、专用棒铣刀、多样坏双面同时开2数控拉伸试样专用机床肩加工、最大一次可以加工样坏厚度110mm。具有高效、高精度、开肩长度任意可调等特点。适合中厚板、薄板批量加工采用数控系统、专用卡具，卡具可做90°翻转、180°翻转、带锯切削、最大次可以加工厚度160mm。具有取样位置精确、速度快、效率高、操作简3数控冲击试样成型专用机床便等特点。适合板材及棒材冲击样坏快速自动定位取样，冲击试样加工中心冲击样坏快速取样、磨床用冲击样坏快速取样采用数控系统、视觉检测系统、机械手和刀库、刀具补偿系统。可以实现冲击试样批量连续全自动加工。加工方式1：雕刻方式加工，加工效率冲击试样加工中心24件/h。加工方式2：高速铣削加工，加工效率60件/h～100件/h。具有快速、高精度、无人操作等特点。具有缺口自动检测验收、自动标识转移等优点。适合中厚板等各类标准冲击试样开肩加工：以过渡弧方式与拉伸试样平行长度相连接的试样夹持端的加工。

5.6智能装备试样加工程序

智能装备加工程序采用计算机总线控制系统，从LIMS（实验室信息管理系统）或ERP（企业资源计 划系统）获取检测信息，结合智能识别系统，与多台套专用数控装备、运输装备、存储装备一起组成一个 智能化无人值守加工系统，可以完成所有实验室所需试样的制备全过程。智能装备试样加工需具备（但 不限于）以下特征： a）抽样单元自动装卸、信息识别与验收； 试料自动标识； C 智能规划、优化加工程序； d） 依据检测标准自动完成试料切割、样坏加工、试样加工和试样验收： 试样形状、尺寸自动随行识别、控制； f） 试样自动分类与保存； g） 加工预料自动分类、存储和处置： h） 试样加工过程与装备的监控、补偿、预警、处置： 试样制备信息的集成、分类、统计、上传，与试验管理系统形成闭环

A.1.1圆形横截面机加工比例拉伸试样

A.1.1.1圆形横截面机加工比例试样见图A.1

附录A （规范性附录） 常用力学与工艺性能标准试样

A.1.1.2圆形横截面机加工比例拉伸试样尺寸见表A,1

A.1.1.2圆形横截面机加工比例拉伸试样尺寸见表A,1

图A.1圆形横截面机加工比例拉伸试样

表A.1圆形横截面机加工比例拉伸试样尺寸

横截面机加工比例拉伸试样横向尺寸公差见表A

GB/Z38434—2019

表A.2圆形横截面机加工比例拉伸试样尺寸公

如果试样的公差满足本表，原始横截面积可以用公称值，而不必通过实际测量再计算。如果试样的公差不满足 本表，就很有必要对每个试样的尺寸进行实际测量， 沿着试样整个平行长度，规定横向尺寸测量值的最大最小之差。

A.1.2矩形横截面拉伸试样

A.1.2.1矩形横截面拉伸试样见图A.2。

D）矩形横截面不开肩拉伸试样

图A.2矩形横截面拉伸试样

样也可以是非比例试样。矩形横截面非比例拉伸试样的平行长度不小于L十6。/2。有争议时，该平 行长度为L。十2b。，除非材料尺寸不足够。对于宽度小于或等于20mm的不开肩试样，除非产品标准 中另有规定，原始标距L。需等于50mm。对于这类试样，两夹头间的自由长度需等于L。十3b。。较广 泛使用的三种矩形横截面非比例拉伸试样尺寸见表A.4

表A.3矩形横截面比例拉伸试样尺寸

表A.4矩形横截面非比例拉伸试样尺寸

A.1.2.3矩形横截面拉伸试样横向尺寸公差见表A.5

表A.5矩形横截面拉伸试样横向尺寸公差

果试样的公差满足本表，试样机加工后的横向尺寸可以用公称值，否则需对每个试样的尺寸进行实际测量 着试样整个平行长度，规定横向尺寸测量值的最大最小之差，

A.1.3薄板和薄带拉伸试样

A.1.3.1薄板和薄带拉伸试样图解见图A.3

GB/Z38434—2019

薄板和薄带凸耳拉伸试栏

.3薄板和薄带拉伸试栏

A.1.3.2薄板和薄带比例拉伸试样尺寸见表A.6。薄板薄带非比例拉伸试样的平行长度不小于L。十 。/2。有争议时，该平行长度为L。十2b。，除非材料尺寸不足够。对于宽度小于或等于20mm的不带 头试样，除非产品标准中另有规定，原始标距L。等于50mm。对于这类试样，两夹头间的自由长度等于 L.十3b。。较广泛使用的三种薄板和薄带非比例试样尺寸见表A.7。

表A.6薄板和薄带比例拉伸试样尺寸

表A.7薄板和薄带非比例拉伸试样尺寸

。当对每支试样测量尺寸时，试样宽度公差

。当对每支试样测量尺寸时，试样宽度公差 需满足表A.8。如果试样的宽度与产品宽度相同，按照实际测量的尺寸计算原始横截面积S。

表A.8薄板和薄带拉伸试样公称宽度公差

A.1.4棒材、线材、型材拉伸试样

、线材、型材拉伸试样通常是产品的一部分，不经

GB/Z38434—2019

A.1.4.2棒材、线材、型材拉伸试样尺寸及编号见表A.9。

图A.4棒材、线材、型材拉伸试样

表A.9棒材、线材、型材拉伸试样尺寸

A.1.5管材拉伸试样

A.1.5.1全壁厚纵向弧形管材拉伸试样

1.5.1.1全壁厚纵向弧形管材拉伸试样图解见图

图A.5全壁厚纵向弧形管材拉伸试样

GB/Z38434—2019LoLLb）全壁厚纵向弧形管材不开肩拉伸试样说明：ao原始管壁厚度：b。圆管纵向弧形试样原始宽度；L原始标距；L.平行长度；过渡圆弧半径，r≥12mm；L,试样总长度；S.平行长度的原始横截面积；夹持头部。图A.5（续）A.1.5.1.2全壁厚纵向弧形管材拉伸试样尺寸见表A.10。表A.10全壁厚纵向弧形比例拉伸试样尺寸比例系数=5.65比例系数k=11.3D/mmb./mmr/mma/mmL,/mmL./mm试样编号L./mm试样编号30~5010S1S01>50~7015 S2S02≥L.+1.5 VS.>70~10020/19≥20原壁厚仲裁试验：5.65S.S3/S411.3s。S03L.+2 /S.>100~20025S5>20038S6注：如相关产品标准无具体规定，优先采用比例系数=5.65的比例试样。A.1.5.1.3全壁厚纵向弧形管材拉伸试样公称横向尺寸公差见表A.1115

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全壁厚纵向弧形管材拉伸试样公称横向尺寸公

不开肩试样两夹头间的自由长度使试样原始标距与最接近的夹头间的距离不少于1.5VS。。 纵向孤形试样一般适用于管壁厚度大于0.5mm的管材 为了在试验机上夹持，可以压平纵向弧形试棒的两头部，但不应将平行长度部分压平，

不开肩试样两夹头间的自由长度使试样原始标距与最接近的夹头间的距离不少于1.5VS。。 纵向孤形试样一般适用于管壁厚度大于0.5mm的管材 为了在试验机上夹持，可以压平纵向弧形试棒的两头部，但不应将平行长度部分压平，

A.1.5.2管段管材拉伸试样

A.1.5.2.1管段管材拉伸试样见图A.6。

a）待测管段管材拉伸试程

）加塞头待测管段管材拉伸试样

图A.6管段管材拉伸试样

A.1.5.2.2管段管材拉伸试样尺寸见表A.12

表A.12管段管材拉伸试样尺寸

A.1.5.3管壁厚度纵向圆形横截面试样

A.1.5.3.1管壁厚度纵向圆形横截面试样见图

图A.7管壁厚度纵向圆形横截面试样

GB/Z38434—2019A.1.5.3.2管壁厚纵向圆形横截面试样采用表A.1的试样。相关产品标准根据管壁厚度规定圆形横截面尺寸，如无具体规定，按表A.13选定，表A.13管壁厚度纵向圆形横截面试样尺寸单位为毫米管壁厚度a:8~13>13~16>16试样编号R7R5R4A.2高温拉伸试样A.2.1薄板和薄带高温拉伸试样薄板和薄带高温拉伸试样形状实例见图A.8，尺寸实例见表A.14。薄板和薄带高温拉伸试样的厚度为0.1mm~<3mm。过渡圆弧r偏差为士0.1mm。试验可使用例如楔形夹头、平推夹头、套环卡具等不同的夹持系统。摩擦夹持（楔形夹头、平推夹头）在高温（T>250℃）条件下极不牢固，可采用销钉或套环夹持固定试样，销孔周围材料需进行增强以防止孔撕裂或局部卷曲。如试样采用套环卡具固定，则不需要销孔。说明：a p原始厚度；L原始标距长度（L。=50mm）；b.平行长度的原始宽度；L平行长度（L。≥L.十b。）；过渡圆弧；试样总长度；夹持端宽度；D销孔直径；C夹持端长度；E试样端部到销孔距离。图A.8薄板和薄带高温拉伸试样形状实例表A.14薄板和薄带高温拉伸试样尺寸实例单位为毫米a nbocLoBcDEL.最小L,最小*0. 1 3.012.5253550151762.5205“当平行长度L。为最小值时，L,亦为最小值。18

A.2.2板材和扁平材高温拉伸试样

板材和扁平材高温拉伸试样形状实例见图A.9，尺寸实例见表A.15。试验可使用例如楔形夹头、 平推夹头、套环卡具等不同的夹持系统，过渡圆弧r偏差为士0.1mm。摩擦夹持（楔形夹头、平推夹头） 在高温（T>250℃）条件下极不牢固，可采用销钉或套环夹持固定试样；如试样采用套环卡具固定，则 不需要销孔礼

材和扁平材高温拉伸试

表A.15板材和扁平材高温拉伸试样尺寸实

A.2.3棒材、线材、型材高温拉伸试样

棒材、线材、型材高温拉伸试样头部通常采用螺纹夹持，形状实例见图A.10，尺寸 试样的直径或厚度不小于4mm

、线材、型材高温拉伸试样头部通常采用螺纹夹持，形状实例见图A.10，尺寸实例见表A.16 径或厚度不小于4mm

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棒材、线材、型材螺纹头部高温拉伸试样形状实

棒材、线材、型材螺纹头部高温拉伸试样尺寸实

A.2.4环形尖状台阶型高温拉伸试样

GB/Z.384342019

图A.11环形尖状台阶型高温拉伸试样形状实例 表A.17 环形尖状台阶型高温拉伸试样尺寸实例

图A：11环形类状合阶型高温拉伸试样形状实仪 表A.17环形尖状台阶型高温拉伸试样尺寸实例

表A.17环形尖状台阶型高温拉伸试样尺寸实例 单位为

A.3厚度方向性能拉伸试样

A.3.1带延伸部分厚度方向性能拉伸试样

3.1.1带延伸部分厚度方向性能试样图解见图A.12。带延伸部分厚度方向性能拉伸试样的试 工成15×15×t方形样坏，用14mm～20mm的圆条作为延伸部分，用摩擦焊或其他焊接方式

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在样坏厚度方向两侧。 能拉伸试样样坏中的试料加工成圆形横截面拉伸试样时，圆形横截面拉伸试样平行长度为L1.5d。，不 超过80mm，过渡圆弧半径r≥2mm。圆形横截面拉伸试样总长度L，≤80mm时，L，=t。

图A.12带延伸部分厚度方向性能拉伸试样

1.2带延伸部分厚度方向性能试样的试料厚度与试样直径的对应关系见表A.18。拉伸试样尺 见表A.19。

表A.18带延伸部分厚度性能拉伸试样尺寸

电力弱电管理、论文表A.19带延伸部分厚度性能拉伸试样尺寸公

A.3.2不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样

A.3.2.1不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1适用的试料厚度为20mm～80mm。 A.3.2.2不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1的图解见图A.13。可将不带延伸部分厚度方向性能 拉伸试样1的试料加工成15×15×t方形样坏，再加工成圆形横截面拉伸试样（见图A.1），试样平行长 度为L.≥1.5d。,不超过80mm,过渡圆弧半径r≥2mm,试样总长度L,≤80mm时,L,=t。

图A.13不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1

A.3.2.3不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1的试料厚度与试样直径的对应关系见表A.20。尺寸 公差见表A.21

不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1的尺寸

园林施工组织设计 不带延伸部分厚度性能拉伸试样1的尺寸公差