GB/T 7659-2010 焊接结构用铸钢件

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  • 1铸件表面粗糙度检验方法按GB/T15056的规定执行。 2铸件尺寸检验应选择相应精度的量具、样板等,

    当需方要求对铸件进行无损检测时,检测的部位、方法和标准由供需双方商定,并应在图样或合同 上注明。 5.4.1超声检测按GB/T7233.1的规定执行。 5.4.2射线照相检测按GB/T5677的规定执行。 5.4.3渗透检测按GB/T9443的规定执行。 5.4.4磁粉检测按GB/T9444的规定执行,

    6.2.1按熔炼炉次划分:铸件由同一牌号、同一熔炼炉次,做相同热处理的铸件为一批。 6.2.2按热处理炉次划分:铸件由同一牌号、不同熔炼炉次,同炉热处理的铸件为一批。 6.2.3按数量或重量划分:相同牌号、不同熔炼炉次,相同工艺多炉热处理的铸件,按供需双方商定的 铸件数量或重量作为一批,

    矿山标准规范范本6.2.4按供需双方协议。

    6.3.1化学成分分析:每熔炼炉次取一个化学分析试样。 6.3.2力学性能试验:每批铸件取一个拉伸试样和三个冲击试样,

    表中的冲击吸收功为三个夏比冲击试科 结果低于规定值但不低于规定值的2/3

    a)试样安装不当或试验机 b)拉伸试样断在标距之外: c)试样加工不当; d)试样中存在铸造缺陷。

    试样安装不当或试验机功能不止常, b) 拉伸试样断在标距之外; c) 试样加工不当; d)试样中存在铸造缺陷。

    当力学性能试验结果不符合要求,且不是由于6.4.3的原因,可按5.2重新进行检验。 6.5.1拉伸试验复验,应从同批试块中另取两个试样,每个试样的试验结果均应符合4.3的规定,则该 批铸件的拉伸性能合格。如复检中仍有一个试样的试验结果不合格,则供方可按6.6处理。 6.5.2冲击试验复验,应从同批试块中另取三个试样,试验结果应符合4.3的规定,且包括初次检验在 内共六个试样试验结果的平均值应符合表2的规定。则该批铸件的冲击吸收功合格。如复检结果仍不 合格,则供方可按6.6处理。

    当力学性能复验不合格时,允许对该批铸件和试块重新热处理,然后按6.3.2和6.4.2检验。

    铸件表面质量按4.4.1检验

    何形状、尺寸、尺寸公差和加工余量 可形状、尺寸、尺寸公差和加工余量按4.4.2检验

    管件标准7标志、包装、运输、贮存

    ,1.1铸件上应铸有或打上标志,标志可为下列内容或其中的一部分: a)铸件编号; b 批量号; c)需方要求的其他标志。 经供需双方协商,小型铸件可按批标志。标志应打在每批铸件的标签上。 1.2成品铸件应附有合格证及检验报告,其内容包括下列内容或其中的一部分

    b) 订货合同号; c) 铸钢牌号、铸件编号、批号; d) 制造日期; e) 合格证编号; 各项检验结果; g) 图样或合同中所规定的其他内容

    防护、包装、运输和贮存

    铸件在检验合格后应进行防护处理或包装。 铸件表面防护、包装、运输和贮存应符合合同规定。

    附录A (规范性附录) 关于碳当量的规定

    A.2碳当量按式(A.1)计算

    式中.C、Mn、Cr、Mo、Ni、V、Cu分别为各元素的质量分数(%)。

    保温标准规范范本式中.C、Mn、Cr、Mo、Ni、V、Cu分别为各元素的质量分数(%)。

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