GB/T 38688-2020 耐蚀合金热轧厚板
- word版文件下载:
-
特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。
特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。
- 文档部分内容预览:
GB/T 386882020
GB/T 386882020
别墅图纸GB/T386882020
板材应以固溶(或退火)加酸洗(或表面抛光)状态交货。经供需双方协商,并在合同中注明,也市 轧或其他状态交货。
表6交货状态板材的室温拉伸性能、硬度及平均晶粒度
GB/T38688—2020
硬度值仅供参考,不作交货的依据。
2时效强化型合金板材,试样毛坏经时效后的拉伸性能应符合表7的规定,NS4301合金板材的 寺久性能应符合表8的规定。
表7时效强化型板材的拉伸性解
材应以固溶状态或热轧态交货,交货状态的试样经时效处理。两种制度由供方选其一,并在质量证明书中 明。
表8板材高温持久性能
交货状态的NS1102、NS1104、NS1106、NS1502合金板材应进行平均晶粒度检验,其合格级别店 表6的规定
GB/T 386882020
进行超声检测,公称厚度大于10mm的板材应 T2970进行超声检测,其验收级别由供需双方确定
5.7.1板材表面不应有裂纹、气泡、结疤、起皮、折叠和夹杂等缺陷,板材侧面不应有目视可见的分层。 经酸洗后交货的板材表面不应有氧化皮和过酸洗, 5.7.2板材允许有轻微的、局部的且不大于板材厚度公差之半的斑点、凹坑、压入物、皱纹和粗糙的辑 等缺欠,但应保证板材的最小厚度。凡超出上述规定的缺欠可用修磨方法清除,清理处应平缓无棱 角,表面允许缺欠的深度和局部清理深度均不超过板材允许的最小厚度偏差,
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对板材的化学成分力学性能等规定的特殊 或补充晶间腐蚀、非金属夹杂物等检验项目
6.2板材的化学成分分析按GB/T223.76、GB/T223.78GB/T223.79、GB/T223.86、GB/T20123、 GB/T20124、GB/T36164、GB/T11170等通用方法进行,但仲裁时按GB/T223.3、GB/T223.4、 GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.N、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.25、 GB/T223.28、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.36、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.42、 GB/T223.43、GB/T223.50、GB/T223.65.GB/T223.72、GB/T223.73、GB/T223.76、GB/T223.78、 GB/T223.86、YB/T4395、YS/T325.2的规定进行
表9检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
板材的质量由供方质量监督部门负责检查和验收。供方应保证交货的板材符合本标准的规定,需 方有权按本标准的规定进行检查和验收
板材应按批提交检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理炉次的板材 组成
7.3取样数量和取样部位 板材的取样数量和取样部位应符合表9的规定。 7.4复验与判定规则 供下载 7.4.1化学成分分析结果不合格时,允许重新取样对不合格元素进行复验,复验结果如仍不合格,则该 炉批合金判为不合格。 7.4.2室温拉伸、平均晶粒度、硬度、单轴拉伸蠕变、晶间腐蚀、非金属夹杂物中某一项试验结果不合格 时,允许从同一批板材(包括原检验板材)中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验,复验结果均应 符合本标准要求,否则,该批板材判为不合格。允许供方对复验不合格的板材(非金属夹杂物除外)重新 进行热处理,然后作为新的一批提交验收。 7.4.3板材的超声检测、表面质量、尺寸、外形检验不合格时,则该单张板材判为不合格
钙镁磷肥标准7.3取样数量和取样部位
板材的取样数量和取样部位应符合表9的规定
材包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的
包装标准GB/T38688—2020
附录A (资料性附录) 耐蚀合金牌号推荐热处理温度 表A.1给出了的部分耐蚀合金牌号推荐热处理温度
表A.1耐蚀合金牌号推荐热处理温度
....- 相关专题: